一种混凝土的搅拌系统技术方案

本申请涉及一种混凝土的搅拌系统，包括支架，所述支架上设置有上端呈开口设置的搅拌桶、将原料送入到搅拌桶内的上料装置、给所述搅拌桶内加水送水机构，所述搅拌桶上设置有可打开的出料筒和对搅拌桶内原料起搅拌作用的搅拌装置，所述搅拌装置包括设置在搅拌桶底部的搅拌电机，所述搅拌电机输出轴贯穿所述搅拌桶内壁且在搅拌桶内的输出轴上固定有呈竖直设置的搅拌轴，所述搅拌轴上设置有垂直于所述搅拌轴的转动轴，所述转动轴上连接有搅拌叶片，所述搅拌轴内设置有驱动所述转动轴沿转动轴轴线方向转动的驱动机构。本申请具有使混凝土搅拌更为均匀的效果。土搅拌更为均匀的效果。土搅拌更为均匀的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土的搅拌系统


[0001]本申请涉及混凝土设备的领域，尤其是涉及一种混凝土的搅拌系统。

技术介绍

[0002]混凝土是指用水泥作胶凝材料，沙石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，它广泛应用于土木工程等各项建筑。现有的混凝土通常是利用混凝土搅拌机或搅拌罐等设备根据不同施工要求和条件来实现的。搅拌前应按配合比要求配料，控制称量误差，投料顺序和搅拌时间对混凝土质量均有影响，应严加掌握，使各组分材料拌和均匀。搅拌好的混凝土拌合物可用料斗、皮带运输机或搅拌运输车输送到施工现场。搅拌的越均匀，得到的混凝土质量越好，而现有设备中要搅拌充分需要足够的搅拌时间，这样又会影响施工效率。
[0003]公开号为CN106182429A的中国专利中，公开了一种混凝土搅拌桶，包括料桶(1)、连接臂(2)和搅拌桨(3)；其中，所述连接臂(2)的一端活动连接在所述料桶(1)的顶端，另一端朝向所述料桶(1)内部延伸；所述连接臂(2)的另一端上固接有电机，所述搅拌桨(3)安装在所述电机的转轴上以能够以所述转轴的中心轴线为轴转动；所述连接臂(2)与驱动机构相连接且所述驱动机构能够驱动所述连接臂(2)的另一端靠近或远离所述料桶(1)的底壁；所述料桶(1)的顶部边缘向内延伸形成有环形的挡料板(4)且所述挡料板(4)与水平面之间形成有60
°
的夹角。该混凝土搅拌桶结构简单、操作方便，能够快速地搅拌形成均匀的混凝土混合料。。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人上述专利文献中公开的混凝土搅拌桶，通过搅拌桨推料桶内的混凝土进行搅拌，但由于搅拌桨的搅拌方式单一，存在搅拌效果不理想的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了提高搅拌机的搅拌效果，本申请提供一种混凝土的搅拌系统。
[0006]本申请提供的一种混凝土的搅拌系统采用如下的技术方案：一种混凝土的搅拌系统，包括支架，所述支架上设置有上端呈开口设置的搅拌桶、将原料送入到搅拌桶内的上料装置、给所述搅拌桶内加水送水机构，所述搅拌桶上设置有可打开的出料筒和对搅拌桶内原料起搅拌作用的搅拌装置，所述搅拌装置包括设置在搅拌桶底部的搅拌电机，所述搅拌电机输出轴贯穿所述搅拌桶内壁且在搅拌桶内的输出轴上固定有呈竖直设置的搅拌轴，所述搅拌轴上设置有垂直于所述搅拌轴的转动轴，所述转动轴上连接有搅拌叶片，所述搅拌轴内设置有驱动所述转动轴沿转动轴轴线方向转动的驱动机构。
[0007]通过采用上述技术方案，将原料通过上料装置送入到搅拌桶内，根据原料的质量，通过加水机构向搅拌桶内注入一定比例的水，搅拌电机启动带动搅拌轴转动，固定在搅拌轴上的转动轴带动搅拌叶片对原料和水进行搅拌，同时在驱动机构的作用下，带动转动轴在竖直方向上转动，使搅拌更为充分。
[0008]优选的，所述转动轴转动且密封连接在搅拌轴上，同一高度上的转动轴位于所述搅拌轴的同一直径上且在搅拌轴内固定连接，若干所述转动轴轴线位于同一平面内，所述驱动机构包括固定在两所述转动轴结合部的从动齿轮，所述从动齿轮上设置有环绕若干所述从动齿轮的传送带，所述传送带内壁上设置有与所述从动齿轮啮合的第一齿槽，所述驱动机构还包括设置在所述支架上端且驱动所述传送带转动的驱动组件。
[0009]通过采用上述技术方案，在驱动组件的作用下，带动传送带运动，从而使与传送带啮合的传动齿轮转动，进而带动转动轴绕其自身轴线在竖直方向上转动，以便更好的对混凝土进行搅拌。
[0010]优选的，所述驱动组件包括固定在所述支架上且与所述搅拌轴同步转动的转盘，所述转盘下表面固定有辅助电机，所述辅助电机输出轴端部固定有驱动齿轮，所述传送带外表面开设有第二齿槽，所述转盘上转动连接有与所述驱动齿轮和所述第二齿槽啮合的传动齿轮。
[0011]通过采用上述技术方案，转盘跟着搅拌轴同步转动，使驱动齿轮始终与传动齿轮啮合，传动齿轮始终与第二齿槽啮合，辅助电机带动驱动齿轮转动，在传动齿轮的作用下带动传送带运动，使传送带带动从动齿轮转动，进而带动转动轴转动，使搅拌叶片对混凝土进行更好的搅拌。
[0012]优选的，所述转盘包括固定在所述支架上且下端开口的固定盘，所述固定盘内放置有侧壁与所述固定盘内壁抵接的转动盘，所述固定盘外壁螺纹连接有防止所述转动盘脱离所述固定盘的限位框，所述限位框上嵌设有便于所述转动盘转动的滚珠，所述驱动电机固定在所述转动盘下表面，所述搅拌轴上固定有连接所述转动盘且带动所述转动盘同步转动的连接杆。
[0013]通过采用上述技术方案，转动盘位于固定盘内，辅助电机固定在主动盘上，同时连接杆连接转动盘和搅拌轴，搅拌轴在转动的过程中带动转动盘同步转动，从而使驱动齿轮始终卡接到第二齿槽内，保证驱动齿轮始终能带动传送带运动。
[0014]优选的，若干所述搅拌叶片平行于所述转动轴轴线且位于不同的平面内。
[0015]通过采用上述技术方案，搅拌叶片倾斜的角度各不相同，使混凝土在搅拌过程中呈无规则的运动，使混凝土搅拌的更为均匀。
[0016]优选的，所述上料装置包括倾斜设置的上料筒，所述上料筒上方侧壁连接有使原料进入到搅拌桶内的下料筒，所述上料筒下方侧壁连接有将原料送入到上料筒内的进料斗，所述上料筒内转动连接有将原料向上运送的螺旋叶片，所述上料筒端部固定有驱动所述螺旋叶片转动的上料电机。
[0017]通过采用上述技术方案，上料电机启动，带动螺旋叶片转动，使原料从地面运送到搅拌桶上端的开口处，并送入到搅拌桶内，减小工人手动送料的难度。
[0018]优选的，所述送水机构包括固定在所述支架上且为透明的水箱，所述水箱外壁设置有显示水容量的刻度，所述水箱上连接有用于给水箱注水的上水管，所述水箱下方设置有可打开且将水送入到搅拌桶内的下水管。
[0019]通过采用上述技术方案，水箱的设置方便对搅拌桶内进行加水处理，同时透明的水箱结构便于观察水箱内的水量，以便根据混凝土原料的质量确定需要的水量。
[0020]优选的，所述下水管上设置开关阀，所述开关阀上连接有便于所述开关阀打开和
关闭的从飞轮，所述支架的底部转动连接主动飞轮，所述主动飞轮上设置有环绕所述主动飞轮和从动飞轮的链条。
[0021]通过采用上述技术方案，工作人员在支架的下方转动主动飞轮，在链条的作用下，带动从动飞轮转动，从而将开关阀打开，将水顺利的送入到搅拌桶内。
[0022]优选的，所述搅拌桶上方开口位置固定连接有便于上料的上料斗，所述搅拌桶侧壁固定有环绕所述搅拌桶的安装环，所述支架上水平设置有便于所述搅拌桶插入且上表面抵接于所述安装环转动的定位环，所述定位环上表面嵌设有抵接于所述安装环转动的钢珠。
[0023]通过采用上述技术方案，搅拌桶滑入到定位环内，使安装环下表面抵接在定位环上表面，实现搅拌桶在支架上的安装，同时钢珠的设置便于搅拌桶的转动，使下方的下料筒可朝向不同方向，便于混凝土的转移跟运输。
[0024]优选的，根据权利要求1所述的一种混凝土的搅拌系统，其特征在于：所述支架上设置有便于工人上下的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土的搅拌系统，包括支架(1)，所述支架(1)上设置有上端呈开口设置的搅拌桶(2)、将原料送入到搅拌桶(2)内的上料装置、给所述搅拌桶(2)内加水送水机构，所述搅拌桶(2)上设置有可打开的出料筒(32)和对搅拌桶(2)内原料起搅拌作用的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置包括设置在搅拌桶(2)底部的搅拌电机(3)，所述搅拌电机(3)输出轴贯穿所述搅拌桶(2)内壁且在搅拌桶(2)内的输出轴上固定有呈竖直设置的搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)上设置有垂直于所述搅拌轴(4)的转动轴(5)，所述转动轴(5)上连接有搅拌叶片(6)，所述搅拌轴(4)内设置有驱动所述转动轴(5)沿转动轴(5)轴线方向转动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种混凝土的搅拌系统，其特征在于：所述转动轴(5)转动且密封连接在搅拌轴(4)上，同一高度上的转动轴(5)位于所述搅拌轴(4)的同一直径上且在搅拌轴(4)内固定连接，若干所述转动轴(5)轴线位于同一平面内，所述驱动机构包括固定在两所述转动轴(5)结合部的从动齿轮(7)，所述从动齿轮(7)上设置有环绕若干所述从动齿轮(7)的传送带(8)，所述传送带(8)内壁上设置有与所述从动齿轮(7)啮合的第一齿槽(9)，所述驱动机构还包括设置在所述支架(1)上端且驱动所述传送带(8)转动的驱动组件。3.根据权利要求2所述的一种混凝土的搅拌系统，其特征在于：所述驱动组件包括固定在所述支架(1)上且与所述搅拌轴(4)同步转动的转盘(10)，所述转盘(10)下表面固定有辅助电机(11)，所述辅助电机(11)输出轴端部固定有驱动齿轮(40)，所述传送带(8)外表面开设有第二齿槽(12)，所述转盘(10)上转动连接有与所述驱动齿轮(40)和所述第二齿槽(12)啮合的传动齿轮(13)。4.根据权利要求3所述的一种混凝土的搅拌系统，其特征在于：所述转盘(10)包括固定在所述支架(1)上且下端开口的固定盘(14)，所述固定盘(14)内放置有侧壁与所述固定盘(14)内壁抵接的转动盘(15)，所述固定盘(14)外壁螺纹连接有防止所述转动盘(15)脱离所述固定盘(14)的限位框(16)，所述限位框(16)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓利军，
申请(专利权)人：深圳市龙岗大工业区混凝土有限公司，
类型：发明
国别省市：