一种真空箱体密封装置制造方法及图纸

技术编号:27275389 阅读:34 留言:0更新日期:2021-02-06 11:41
本实用新型专利技术公开了一种真空箱体密封装置,涉及检漏真空箱的领域,解决了通过施压的方式容易使腔体变形、密封带受损而导致箱体的密封性越来越差的技术问题。它包括上腔和下腔,上腔的端部设有上折弯体,下腔的端部设有下折弯体,下折弯体上敷设有密封带;上折弯体的端部设有第一上折弯部,第一上折弯部的下端设有第一电磁铁;下腔的侧壁通过定位块安装有第二电磁铁;下折弯体与下腔之间设置有弹性支撑组件。本实用新型专利技术通过电磁铁的吸力为上腔和下腔间的密封提供压合力,使真空箱体密封,避免了现有技术中对上腔施压的密封方式容易使腔体变形、密封带受损的问题,提高了腔体与密封带的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种真空箱体密封装置


[0001]本技术涉及检漏真空箱,更具体地说,它涉及一种真空箱体密封装置。

技术介绍

[0002]真空箱氦检漏是根据氦检漏的基本检漏原理,利用氦气作为示踪气体,在真空箱内将氦气充入工件,然后通过氦检漏仪能高精度、迅速准确的判断工件的泄露情况。对于某些工件的检漏,如新能源汽车上的动力电池盖板,检漏的真空箱体是分体式的。即真空箱体分为上腔和下腔。在检漏时,上腔下移,将下腔盖合,然后抽真空进行氦气检漏。为保证腔体的气密性,在两个腔体盖合后,需对上腔进行施压使两个腔体的接触处密封。但这样不仅容易使腔体变形,还容易使腔体接触面上的密封带受损,导致箱体的密封性越来越差,不利于生产。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种真空箱体密封装置,解决了通过施压的方式容易使腔体变形、密封带受损而导致箱体的密封性越来越差的问题。
[0004]本技术的技术方案是在于:一种真空箱体密封装置,包括上腔和下腔,所述上腔的端部设有翻向其外侧的上折弯体,所述下腔的端部设有翻向其外侧的下折弯体,所述下折弯体上敷设有密封带,所述上折弯体与密封带的上表面形成接触密封面;所述上折弯体的端部设有翻向其外侧的第一上折弯部,所述第一上折弯部的下端设有第一电磁铁;所述下腔的侧壁上设有定位块,所述定位块延伸至第一上折弯部的下方,且延伸至第一上折弯部下方的定位块上设有第二电磁铁;所述下折弯体与下腔之间设有弹性支撑组件。
[0005]作进一步的改进,所述下折弯体包括第一下折弯部和第二下折弯部;所述第一下折弯部由下腔的下端水平向外延伸,所述第二下折弯部由第一下折弯部的端部倾斜向下延伸;所述密封带敷设在第一下折弯部和第二下折弯部的上表面,且敷设在所述第一下折弯部上的密封带靠近下腔的一侧设有一凹陷的平台,所述平台上连续的布置有多个三角状的第一凸起。
[0006]进一步的,所述弹性支撑组件包括伸缩柱和支撑弹簧;所述伸缩柱的一端与第一下折弯部的端部连接,另一端与下腔的侧壁连接;所述支撑弹簧套设在伸缩柱上。
[0007]更进一步的,所述上折弯体包括第三上折弯部和第二上折弯部;所述第三上折弯部由上腔的下端水平向外延伸,所述第二上折弯部由第三上折弯部的端部倾斜向下延伸,所述第一上折弯部由第二上折弯部的端部水平向外延伸;所述第三上折弯部的下方敷设有与平台相适配的密封垫,所述密封垫上设有多个与第一凸起错位的第二凸起,所述密封垫与平台形成的上表面形成接触密封面。
[0008]更进一步的,所述第一上折弯部与上腔之间设有一直角支架,所述直角支架的一端角与第一上折弯部固定连接,所述直角支架的另一端角与上腔的侧壁固定连接。
[0009]更进一步的,所述直角支架与上腔之间设有支撑杆。
[0010]有益效果
[0011]本技术的优点在于:在上腔的端部设上折弯体,下腔的端部设下折弯体,下折弯体上敷设有密封带;并且在上折弯体的端部设有第一上折弯部,第一上折弯部的下端设第一电磁铁;下腔的侧壁通过定位块安装第二电磁铁。通过电磁铁的吸力为上腔和下腔间的密封提供压合力,使真空箱体密封,避免了现有技术中对上腔施压的密封方式容易使腔体变形、密封带受损的问题,提高了腔体与密封带的使用寿命。此外,本申请还在下折弯体与下腔之间设置了弹性支撑组件,用于对下折弯体的支撑,阻止其形变,起到了进一步提高真空箱体密封性的作用。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图;
[0013]图2为本技术的上腔和下腔连接处的剖视结构示意图。
[0014]其中:1-上腔、2-下腔、3-上折弯体、4-下折弯体、5-密封带、6-第一上折弯部、7-第一电磁铁、8-定位块、9-第二电磁铁、10-伸缩柱、11-支撑弹簧、12-密封垫、13-直角支架、31-第二上折弯部、32-第三上折弯部、41-第一下折弯部、42-第二下折弯部。
具体实施方式
[0015]下面结合实施例,对本技术作进一步的描述,但不构成对本技术的任何限制,任何人在本技术权利要求范围所做的有限次的修改,仍在本技术的权利要求范围内。
[0016]参阅图1-图2,本技术的一种真空箱体密封装置,包括上腔1和下腔2。上腔1的端部设有翻向其外侧的上折弯体3,下腔2的端部设有翻向其外侧的下折弯体4,下折弯体4上敷设有密封带5,上折弯体3与密封带5的上表面形成接触密封面;上折弯体3的端部设有翻向其外侧的第一上折弯部6,第一上折弯部6的下端设有第一电磁铁7;下腔2的侧壁上设有定位块8,定位块8延伸至第一上折弯部6的下方,且延伸至第一上折弯部6下方的定位块8上设有第二电磁铁9;下折弯体4与下腔2之间设有弹性支撑组件。
[0017]当上腔1向下移动与下腔2盖合后,将位于第一上折弯部42的第一电磁铁7与位于定位块8上的第二电磁铁9上电,使其产生相吸的磁力,两个电磁铁相互吸合,使上腔1压合在下腔2上,从而在上折弯体3与密封带5的接触处形成接触密封面,实现了对真空箱体的密封。通过电磁铁的吸力为上腔1和下腔2间的密封提供压合力,避免了现有技术中对上腔1施压的密封方式容易使腔体变形、密封带5受损的问题,提高了腔体与密封带5的使用寿命。此外,本实施例通过两个电磁铁的相互吸合,能为上腔1和下腔2提供更大的压合力,使上腔1和下腔2盖合时紧紧的压合在一起,提高了两个腔体连接处的密封性。
[0018]现有的上腔1和下腔2大多是由1-3mm的钢板制成,其具有一定的形变能力。在两个腔体压合的过程中,如下折弯体4的端部没有支撑,容易因其变形而影响到真空箱体的密封性能。为了解决这一问题,本申请在下折弯体4与下腔2之间设置了弹性支撑组件,用于对下折弯体4的支撑。当下折弯体4形变时,通过弹性支撑组件对下折弯体4的反向作用力,阻止其形变,并且能使位于下折弯体4上的密封带5得到更大的压合力,进一步提高了密封性。
[0019]本实施例的下折弯体4包括第一下折弯部41和第二下折弯部42;第一下折弯部41由下腔2的下端水平向外延伸,第二下折弯部42由第一下折弯部41的端部倾斜向下延伸;密封带5敷设在第一下折弯部41和第二下折弯部42的上表面,且敷设在第一下折弯部41上的密封带5靠近下腔2的一侧设有一凹陷的平台,平台上连续的布置有多个三角状的第一凸起。
[0020]上折弯体3包括第三上折弯部32和第二上折弯部31;第三上折弯部32由上腔1的下端水平向外延伸,第二上折弯部31由第三上折弯部32的端部倾斜向下延伸,第一上折弯部6由第二上折弯部31的端部水平向外延伸;第三上折弯部32的下方敷设有与平台相适配的密封垫12,密封垫12上设有多个与第一凸起错位的第二凸起,密封垫12与平台形成的上表面形成接触密封面。
[0021]通过上折弯体3与密封带5两个方向上不同的面的贴合,使其接触密封面的面积更大,更好的对连接处进行密封。并且在密封带5上设了凹陷的平台,在两个腔体盖合后,密封垫12位于平台内,且与平台紧密贴本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空箱体密封装置,包括上腔(1)和下腔(2),其特征在于,所述上腔(1)的端部设有翻向其外侧的上折弯体(3),所述下腔(2)的端部设有翻向其外侧的下折弯体(4),所述下折弯体(4)上敷设有密封带(5),所述上折弯体(3)与密封带(5)的上表面形成接触密封面;所述上折弯体(3)的端部设有翻向其外侧的第一上折弯部(6),所述第一上折弯部(6)的下端设有第一电磁铁(7);所述下腔(2)的侧壁上设有定位块(8),所述定位块(8)延伸至第一上折弯部(6)的下方,且延伸至第一上折弯部(6)下方的定位块(8)上设有第二电磁铁(9);所述下折弯体(4)与下腔(2)之间设有弹性支撑组件。2.根据权利要求1所述的一种真空箱体密封装置,其特征在于,所述下折弯体(4)包括第一下折弯部(41)和第二下折弯部(42);所述第一下折弯部(41)由下腔(2)的下端水平向外延伸,所述第二下折弯部(42)由第一下折弯部(41)的端部倾斜向下延伸;所述密封带(5)敷设在第一下折弯部(41)和第二下折弯部(42)的上表面,且敷设在所述第一下折弯部(41)上的密封带(5)靠近下腔(2)的一侧设有一凹陷的平台,所述平台上连续的布置有多个三角状的第一凸起。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:张磊
申请(专利权)人:湖北锐诚真空科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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