本实用新型专利技术提供了一种马达转子焊接装置，包括夹头，所述夹头上安装有待焊接的马达转子，还包括滑台、支架、焊接部、转动调节机构和水平调节机构，所述水平调节机构可驱动所述滑台在水平方向调节位置；所述支架固定安装在所述滑台上，所述夹头通过所述转动调节机构安装在所述支架上，所述转动调节机构可驱动所述夹头转动以在旋转方向调节位置；所述焊接部对准所述马达转子的待焊点，通过夹头固定马达转子，驱动电机带动连接轴转动，以实现马达转子周向上分度调节，同时焊接部对马达转子进行周向分度焊接，这种转动调节的步距较小，调节精度较高，可以保证马达转子周向上分度焊接的精度，保证了焊接品质，提高了焊接效率。提高了焊接效率。提高了焊接效率。
【技术实现步骤摘要】
一种马达转子焊接装置
[0001]本技术涉及马达制造领域，尤其涉及一种马达转子焊接装置。
技术介绍
[0002]马达转子是电机马达中的旋转部件，在马达转子的加工过程中，需要对马达转子的外周进行分度焊接，现有技术中一般通过人工方式进行定位和焊接，这就使得需要对操作人员进行专业培训，且焊接品质与操作人员的熟练度有很大关系，品质难以保证，生产效率低。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是现有技术中马达转子焊接一般通过人工方式进行，焊接品质与操作人员的熟练度有很大关系，品质难以保证，生产效率低，本技术提供了一种马达转子焊接装置来解决上述问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种马达转子焊接装置，包括夹头，所述夹头上安装有待焊接的马达转子，还包括滑台、支架、转动调节机构和水平调节机构，所述滑台通过所述水平调节机构安装在固定的机架上，所述水平调节机构可驱动所述滑台在水平方向调节位置；所述支架固定安装在所述滑台上，所述夹头通过所述转动调节机构安装在所述支架上，所述转动调节机构可驱动所述夹头转动以在旋转方向调节位置；所述机架上还设置有焊接部，所述焊接部对准所述马达转子的待焊点。
[0005]进一步地：所述焊接部包括上电极、下电极、第一竖直调节机构和第二竖直调节机构，所述上电极位于所述夹头的上方，所述上电极通过所述第一竖直调节机构安装在所述机架上，所述第一竖直调节机构可驱动所述上电极沿竖直方向调节位置；所述下电极位于所述夹头的下方，所述下电极通过所述第二竖直调节机构安装在所述机架上，所述第二竖直调节机构可驱动所述下电极沿竖直方向调节位置。
[0006]进一步地：所述水平调节机构包括导轨和驱动气缸，所述导轨沿水平方向设置在所述机架上，所述滑台滑动设置在所述导轨上，所述驱动气缸的缸体固定设置在所述机架上，所述驱动气缸的活塞杆与所述滑台固定连接，并平行于所述导轨设置。
[0007]进一步地：所述转动调节机构包括连接轴和驱动电机，所述连接轴沿水平方向转动安装在所述支架上，所述连接轴的一端与所述夹头固定连接，所述连接轴转动可驱动所述夹头转动，所述连接轴的另一端固定安装有从动轮；所述驱动电机固定安装在所述支架上，所述驱动电机的输出轴上安装有驱动轮，所述驱动轮和所述从动轮通过带连接。
[0008]进一步地：所述水平调节机构还包括限位杆、弹性顶杆和限位块，所述限位块固定安装在所述支架上，所述限位杆固定设置在所述机架上，所述弹性顶杆固定设置在所述机架上，所述弹性顶杆的伸缩方向沿水平方向设置，所述弹性顶杆和限位杆能够限制所述限位块的移动范围。
[0009]进一步地：所述第一竖直调节机构包括第一竖直导轨、第一气缸、第一滑块，所述
第一竖直导轨沿竖直方向设置在所述机架上，所述上电极固定安装在所述第一滑块上，所述第一滑块滑动设置在所述第一竖直导轨上，所述第一气缸的缸体固定设置在所述机架上，所述第一气缸的活塞杆与所述第一滑块固定连接，并平行于所述第一竖直导轨设置。
[0010]进一步地：所述第二竖直调节机构包括第二气缸，所述第二气缸的缸体固定设置在所述机架上，所述第二气缸的活塞杆沿竖直方向朝上设置，所述下电极固定安装在所述第二气缸的活塞杆上。
[0011]本技术的有益效果是，本技术一种马达转子焊接装置通过夹头固定马达转子，驱动电机带动连接轴转动，以实现马达转子周向上分度调节，同时水平调节机构驱动夹头移动到焊接部，焊接部对马达转子进行周向分度焊接，这种转动调节的步距较小，调节精度较高，可以保证马达转子周向上分度焊接的精度，保证了焊接品质，提高了焊接效率。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0013]图1是本技术一种马达转子焊接装置的结构示意图；
[0014]图2和图3是水平调节机构和转动调节机构的结构示意图；
[0015]图4是弹性顶杆的结构示意图。
[0016]图中1、夹头，2、滑台，3、支架，4、上电极，5、下电极，6、导轨，7、驱动气缸，8、驱动电机，9、限位杆，10、弹性顶杆，11、限位块，12、第一竖直导轨，13、第一气缸，14、第一滑块，15、第二气缸。
具体实施方式
[0017]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。相反，本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0019]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0020]流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部
分，并且本技术的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本技术的实施例所属
的技术人员所理解。
[0021]如图1所示，本技术提供了一种马达转子焊接装置，包括夹头1，所述夹头1上安装有待焊接的马达转子，还包括滑台2、支架3、转动调节机构和水平调节机构，所述滑台2通过所述水平调节机构安装在固定的机架上，所述水平调节机构可驱动所述滑台2在水平方向调节位置；所述支架3固定安装在所述滑台2上，所述夹头1通过所述转动调节机构安装在所述支架3上，所述转动调节机构可驱动所述夹头1转动以在旋转方向调节位置；所述机架上还设置有焊接部，所述焊接部对准所述马达转子的待焊点。
[0022]工作时，将马达转子安装在夹头1上，通过水平调节机构驱动滑台2沿水平方向移动，将马达转子移动到焊接部，焊接部对马达转子的待焊点进行焊接，一个焊点完成后，转动调节机构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种马达转子焊接装置，包括夹头（1），所述夹头（1）上安装有待焊接的马达转子，其特征在于：还包括滑台（2）、支架（3）、转动调节机构和水平调节机构，所述滑台（2）通过所述水平调节机构安装在固定的机架上，所述水平调节机构可驱动所述滑台（2）在水平方向调节位置；所述支架（3）固定安装在所述滑台（2）上，所述夹头（1）通过所述转动调节机构安装在所述支架（3）上，所述转动调节机构可驱动所述夹头（1）转动以在旋转方向调节位置；所述机架上还设置有焊接部，所述焊接部对准所述马达转子的待焊点。2.如权利要求1所述的一种马达转子焊接装置，其特征在于：所述焊接部包括上电极（4）、下电极（5）、第一竖直调节机构和第二竖直调节机构，所述上电极（4）位于所述夹头（1）的上方，所述上电极（4）通过所述第一竖直调节机构安装在所述机架上，所述第一竖直调节机构可驱动所述上电极（4）沿竖直方向调节位置；所述下电极（5）位于所述夹头（1）的下方，所述下电极（5）通过所述第二竖直调节机构安装在所述机架上，所述第二竖直调节机构可驱动所述下电极（5）沿竖直方向调节位置。3.如权利要求1所述的一种马达转子焊接装置，其特征在于：所述水平调节机构包括导轨（6）和驱动气缸（7），所述导轨（6）沿水平方向设置在所述机架上，所述滑台（2）滑动设置在所述导轨（6）上，所述驱动气缸（7）的缸体固定设置在所述机架上，所述驱动气缸（7）的活塞杆与所述滑台（2）固定连接，并平行于所述导轨（6）设置。4.如权利要求1所述的一种马达转子焊接装置，其特征在于：所述转动调节机构包括连接轴和驱动电机（8），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈兆美，彭章勇，谭忠，何瑞，
申请(专利权)人：无锡骏业自动装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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