本实用新型专利技术公开了一种用于建筑物电缆穿墙保护的多孔联体阻火模块，包括多孔联体阻火模块；所述多孔联体阻火模块由多个阻火单元组装而成；每一所述阻火单元包括阻火本体；沿其宽度方向间隔开设有多个用于安装电缆的穿线槽；所述阻火本体前端间隔固定有带有通孔的导线柱；所述导线柱之间贯穿安装有横向螺杆；相邻所述导线柱之间形成有导线口；所述导线口与穿线槽一一对应；每一所述穿线槽中分别卡装固定有一阻火压块；所述电缆通过阻火压块压紧固定于上下相邻所述阻火本体的穿线槽中；本实用新型专利技术的用于建筑物电缆穿墙保护的多孔联体阻火模块，阻火、隔热效果好，且能够实现电缆的密集安装，便于电缆的引导走线，使得电缆安装更加整洁、美观。美观。美观。
【技术实现步骤摘要】
一种用于建筑物电缆穿墙保护的多孔联体阻火模块
[0001]本技术涉及一种用于建筑物电缆穿墙保护的多孔联体阻火模块，属于电力阻火设备
技术介绍
[0002]在建筑物的电气施工中，电缆穿墙时要使用阻火模块将电缆固定。现有的墙壁阻火模块均为单孔单块结构形式，既每根电缆要用一对阻火模块固定。有些时候需要较多的电缆，这样使用起来就很不方便，单孔模块相互之间有间距，使墙壁单位面积利用率低。
技术实现思路
[0003]为解决上述问题，本技术提出了一种用于建筑物电缆穿墙保护的多孔联体阻火模块，阻火、隔热效果好，且能够实现电缆的密集安装，便于电缆的引导走线，使得电缆安装更加整洁、美观。
[0004]本技术的用于建筑物电缆穿墙保护的多孔联体阻火模块，包括多孔联体阻火模块；所述多孔联体阻火模块由多个阻火单元组装而成，可根据实际电缆数量安装相应数量的阻火单元，实现电缆的密集安装，便于电缆的引导走线，使得电缆安装更加整洁、美观；每一所述阻火单元包括阻火本体；所述阻火本体其上下表面，沿其宽度方向间隔开设有多个用于安装电缆的穿线槽；相邻所述穿线槽之间设置有隔板；所述隔板端部沿其长度方向开设有用于安装石墨膨胀条的通槽；所述阻火本体前端间隔固定有带有通孔的导线柱；所述导线柱之间贯穿安装有横向螺杆；所述横向螺杆两端分别通过螺母与端部导线柱固定连接；相邻所述导线柱之间形成有导线口；所述导线口与穿线槽一一对应，将电缆通过横向螺杆压紧在导线口中，避免电缆产生偏移和晃动；每一所述穿线槽中分别卡装固定有一阻火压块；所述电缆通过阻火压块压紧固定于上下相邻所述阻火本体的穿线槽中，将电缆通过上下两层阻火压块压紧在穿线槽中，提高电缆的阻火性能；上下相邻所述阻火本体之间通过连板固定连接，将相邻阻火单元的阻火本体通过连板和紧固螺栓固定连接，便于阻火单元的拆装和组合。
[0005]作为优选的实施方案，所述阻火本体前后两端分别间隔固定有导线柱，可根据实际电缆安装要求，选择在阻火本体的单侧或两侧分别安装导线结构，以保证良好的走线，使得电缆的安装走线更加整洁和美观。
[0006]作为优选的实施方案，所述横向螺杆上开设有安装孔；上下相邻所述所述阻火单元的横向螺杆通过纵向螺杆和螺母固定连接，将上下两个阻火单元的横向螺杆通过纵向螺杆连接，增强相邻阻火单元之间的连接整体性，使得多孔联体阻火模块整体安装更加稳定牢固。
[0007]进一步地，每一所述阻火本体侧面分别开设有螺丝孔；所述连板通过紧固螺栓与阻火本体的螺丝孔固定连接。
[0008]进一步地，所述阻火压块其内侧面与穿线槽黏胶固定。
[0009]作为优选的实施方案，所述阻火压块其与电缆接触面设置有弧形结构，在阻火压块的外侧面设置与电缆外形匹配的弧形结构，使得阻火压块能够与电缆良好接触，增大阻火压块与电缆外表面的接触面积，能够将电缆压紧限位在阻火压块之间，定位效果好；另外，可根据不同电缆的规格加工阻火压块的弧形结构。
[0010]进一步地，所述石墨膨胀条插装固定于上下相邻所述阻火本体的通槽中，利用石墨膨胀条填充穿线槽两侧间隙，使得穿线槽之间能够完全隔离，形成独立导线结构，能够有效防止相邻穿线槽之间的窜火，阻火效果好。
[0011]本技术与现有技术相比较，本技术的用于建筑物电缆穿墙保护的多孔联体阻火模块，多孔联体阻火模块由多个阻火单元组装而成，可根据实际电缆数量安装相应数量的阻火单元，实现电缆的密集安装，便于电缆的引导走线，使得电缆安装更加整洁、美观；将电缆通过上下两层阻火压块压紧在穿线槽中，提高电缆的阻火性能；利用石墨膨胀条填充穿线槽两侧间隙，使得穿线槽之间能够完全隔离，形成独立导线结构，能够有效防止相邻穿线槽之间的窜火，阻火效果好。
附图说明
[0012]图1为本技术的实施例1的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术的实施例1的阻火单元结构示意图。
[0014]图3为本技术的B-B剖视结构示意图。
[0015]图4为本技术的实施例2的阻火单元结构示意图。
[0016]附图中各部件标注为：A-阻火单元，1-阻火本体，2-穿线槽，3-隔板，4-通槽，5-导线柱，6-横向螺杆，7-螺母，8-导线口，9-阻火压块，10-连板，11-安装孔，12-螺丝孔，13-弧形结构，14-石墨膨胀条，15-通孔。
具体实施方式
[0017]实施例1：
[0018]如图1至图3所示的用于建筑物电缆穿墙保护的多孔联体阻火模块，包括多孔联体阻火模块；所述多孔联体阻火模块由多个阻火单元A组装而成，可根据实际电缆数量安装相应数量的阻火单元，实现电缆的密集安装，便于电缆的引导走线，使得电缆安装更加整洁、美观；每一所述阻火单元A包括阻火本体1；所述阻火本体1其上下表面，沿其宽度方向间隔开设有多个用于安装电缆的穿线槽2；相邻所述穿线槽2之间设置有隔板3；所述隔板3端部沿其长度方向开设有用于安装石墨膨胀条的通槽4；所述阻火本体1前端间隔固定有带有通孔15的导线柱5；所述导线柱5之间贯穿安装有横向螺杆6；所述横向螺杆6两端分别通过螺母7与端部导线柱5固定连接；相邻所述导线柱5之间形成有导线口8；所述导线口8与穿线槽2一一对应，将电缆通过横向螺杆压紧在导线口中，避免电缆产生偏移和晃动；每一所述穿线槽2中分别卡装固定有一阻火压块9；所述电缆通过阻火压块9压紧固定于上下相邻所述阻火本体1的穿线槽2中，将电缆通过上下两层阻火压块压紧在穿线槽中，提高电缆的阻火性能；上下相邻所述阻火本体9之间通过连板10固定连接，将相邻阻火单元的阻火本体通过连板和紧固螺栓固定连接，便于阻火单元的拆装和组合。
[0019]所述横向螺杆6上开设有安装孔11；上下相邻所述所述阻火单元A的横向螺杆6通
过纵向螺杆（未图示）和螺母固定连接，将上下两个阻火单元的横向螺杆通过纵向螺杆连接，增强相邻阻火单元之间的连接整体性，使得多孔联体阻火模块整体安装更加稳定牢固。
[0020]每一所述阻火本体1侧面分别开设有螺丝孔12；所述连板10通过紧固螺栓与阻火本体1的螺丝孔固定连接。
[0021]所述阻火压块9其内侧面与穿线槽2黏胶固定。
[0022]所述阻火压块9其与电缆接触面设置有弧形结构13，在阻火压块的外侧面设置与电缆外形匹配的弧形结构，使得阻火压块能够与电缆良好接触，增大阻火压块与电缆外表面的接触面积，能够将电缆压紧限位在阻火压块之间，定位效果好。
[0023]所述石墨膨胀条14插装固定于上下相邻所述阻火本体的通槽4中，利用石墨膨胀条填充穿线槽两侧间隙，使得穿线槽之间能够完全隔离，形成独立导线结构，能够有效防止相邻穿线槽之间的窜火，阻火效果好。
[0024]实施例2：
[0025]如图4所示的用于建筑物电缆穿墙保护的多孔联体阻火模块，其结构与实施例1基本相同，其中，所述阻火本体1前后两端分别间隔固定有导线柱5，可根据实际电缆安装要求，选择在阻火本体的单侧或两侧分别安装导线结构，以保证良好的走本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于建筑物电缆穿墙保护的多孔联体阻火模块，其特征在于：包括多孔联体阻火模块；所述多孔联体阻火模块由多个阻火单元组装而成；每一所述阻火单元包括阻火本体；所述阻火本体其上下表面，沿其宽度方向间隔开设有多个用于安装电缆的穿线槽；相邻所述穿线槽之间设置有隔板；所述隔板端部沿其长度方向开设有用于安装石墨膨胀条的通槽；所述阻火本体前端间隔固定有带有通孔的导线柱；所述导线柱之间贯穿安装有横向螺杆；所述横向螺杆两端分别通过螺母与端部导线柱固定连接；相邻所述导线柱之间形成有导线口；所述导线口与穿线槽一一对应；每一所述穿线槽中分别卡装固定有一阻火压块；所述电缆通过阻火压块压紧固定于上下相邻所述阻火本体的穿线槽中；上下相邻所述阻火本体之间通过连板固定连接。2.根据权利要求1所述的用于建筑物电缆穿墙保护的多孔联体阻火模块，其特征在于：所述阻火本体...
【专利技术属性】
技术研发人员：张裕尚，张洋洋，甘延斌，
申请(专利权)人：山东威朗德电气技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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