本发明专利技术涉及铝卷清理装置，尤其涉及一种铝卷表面油污往复清除装置，以解决现有铝片清洁设备只能对单一厚度的铝片进行清理，难以满足铝片加工厂的众多需求，且无法将铝片上的油污彻底地清理干净的问题。一种铝卷表面油污往复清除装置，包括有底座、往复升降机构、旋转清洗机构和间歇下料机构等；所述往复升降机构设于底座上，所述旋转清洗机构设于往复升降机构上，所述间歇下料机构设于底座和旋转清洗机构上。本发明专利技术通过升降框与装液框配合能间歇性地控制清洗液流出，减少清洗液的浪费；通过往复升降机构带动旋转清洗机构上下往复移动能够对铝片进行多次往复清洗，从而使得铝片上的油污能去除得更彻底。污能去除得更彻底。污能去除得更彻底。
【技术实现步骤摘要】
一种铝卷表面油污往复清除装置
[0001]本专利技术涉及铝卷清理装置，尤其涉及一种铝卷表面油污往复清除装置。
技术介绍
[0002]铝卷是铝片经过铸轧机压延，拉弯角加工后的金属产品，被广泛应用在电子、包装、建筑和机械等方面。由于铝片生产机械经常都需要上油润滑，以减少机械的磨损，所以铝片生产出来后其表面经常会沾有一些油污，如果不及时将这些油污清理干净，会对后期铝片的收卷和铝卷的销售造成不利影响，所以在铝片收卷之前都要对其表面进行清洁处理。若依靠人工手动对铝片上的油污进行清理，则需要耗费大量的时间，且难以适应铝片的生产需求；为了提高铝片的清理效率，市面上出现了一些专业的铝片清理设备，但是现有的铝片清洁设备只能对单一厚度的铝片进行清理，难以满足铝片加工厂的众多需求，且无法将铝片上的油污彻底地清理干净。
技术实现思路
[0003]本专利技术提供了一种能够满足不同厚度铝片去污需求，且能对铝片的同一个位置进行多次去污操作，能使铝片上的油污去除得更加彻底的铝卷表面油污往复清除装置，目的在于克服上述
技术介绍
中存在的缺点。
[0004]本专利技术的技术实施方案为：一种铝卷表面油污往复清除装置，包括有底座、往复升降机构、旋转清洗机构和间歇下料机构，所述往复升降机构设于底座上，所述旋转清洗机构设于往复升降机构上，所述间歇下料机构设于底座和旋转清洗机构上。
[0005]可选地，所述往复升降机构包括固定盘、转动轴、凸盘、安装板、动力轴、锥齿轮、电机和空心套，所述空心套固定设于底座的一侧面，所述固定盘固定设于空心套的一端且固定盘的一侧面设有两凸块，所述转动轴转动式设于空心套内且穿过固定盘，所述凸盘固定设于转动轴上，所述转动轴与安装板转动式连接且安装板位于凸盘的上方，所述动力轴通过轴承设于安装板的一端，其中一所述锥齿轮固定设于转动轴的一端，另一锥齿轮固定设于动力轴上，两所述锥齿轮相互啮合，所述电机固定设于安装板的一侧面且动力轴的一端与电机的输出轴固接。
[0006]可选地，所述旋转清洗机构包括固定板、横向杆、活动架一、活动架二、伸缩弹簧、带轮一、转动杆一、带轮二、弹性皮带、转动杆二、转动齿轮和清洗轮，所述安装板上固定设有两固定板且两固定板上都开设有圆形孔，所述横向杆滑动式设于固定板上的圆形孔内，所述活动架一固定设于其中一横向杆的一端，所述活动架一的一侧面与其中一固定板的一侧面之间设有伸缩弹簧，所述活动架二固定设于另一横向杆的一端且动力轴穿过活动架二，所述活动架二的一侧面与另一固定板的一侧面之间也设有伸缩弹簧，所述带轮一固定设于动力轴上，所述转动杆一转动式设于活动架一上，所述带轮二固定设于转动杆一的一端，所述带轮一与带轮二之间连接有弹性皮带，所述转动杆二转动式设于活动架一上且位于转动杆一的上方，其中一所述转动齿轮固定设于转动杆一上，另一转动齿轮固定设于转
动杆二的一端，两所述转动齿轮相互啮合，其中一所述清洗轮固定设于转动杆二上，另一清洗轮固定设于动力轴上。
[0007]可选地，所述间歇下料机构包括滑动架、竖直杆、压缩弹簧、连接杆、装液框和升降框，所述底座上开设有一滑槽且滑动架滑动式设于滑槽内，所述竖直杆固定设于滑动架的一侧面，其中一所述固定板上开设有矩形孔且竖直杆穿过矩形孔，所述滑动架的一侧面与其中一固定板的一侧面之间设有压缩弹簧且竖直杆穿过压缩弹簧，所述竖直杆的一端开设有滑孔且连接杆滑动式设于竖直杆一端的滑孔内，其中一所述装液框固定设于竖直杆上，另一装液框固定设于连接杆上，两所述装液框的底部都为倾斜设置且两装液框的一侧面都开设有若干出液孔，所述活动架一和活动架二上都固定设有升降框且升降框与装液框滑动式接触。
[0008]可选地，还包括有刷洗机构，所述刷洗机构设于活动架一和活动架二的一侧面，所述刷洗机构包括固定杆、竖直板、万向球和刷柄，所述活动架一和活动架二的一侧面都固定设有固定杆，所述竖直板固定设于固定杆的另一端，两所述竖直板的一侧面都转动式设有两万向球，所述刷柄固定设于万向球上。
[0009]本专利技术具有如下优点：1、本专利技术中通过活动架一和活动架二可以带动升降框上下往复移动，使得升降框能够间歇性地与装液框的底部分离，既能让清洗液流到清洗轮上方便清洗轮对铝片进行去污，又能减少清洗液的浪费。
[0010]2、本专利技术中其中一横向杆能带动活动架一和其中一清洗轮向外侧移动，所以能将不同厚度的铝片放置到两清洗轮之间进行去污操作，从而能够满足不同规格铝片的去污需求。
[0011]3、本专利技术中利用铝片收卷的工序可以带动刷柄按一定的角度摆动，从而可以增大刷柄对铝片的清洗范围，且活动架一和活动架二可以带动四个刷柄上下往复移动，使得刷柄能够将铝片上残留的杂刷落地更加彻底。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的第一种立体结构示意图。
[0013]图2为本专利技术的第二种立体结构示意图。
[0014]图3为本专利技术的第三种立体结构示意图。
[0015]图4为本专利技术的第四种立体结构示意图。
[0016]图5为本专利技术间歇下料机构的局部分离立体结构示意图。
[0017]图6为本专利技术的局部立体结构示意图。
[0018]附图中各零部件的标记如下：1：底座，2：往复升降机构，2-1：固定盘，2-2：转动轴，2-3：凸盘，2-4：安装板，2-5：动力轴，2-6：锥齿轮，2-7：电机，2-8：空心套，3：旋转清洗机构，3-1：固定板，3-2：横向杆，3-3：活动架一，3-4：活动架二，3-4-1：伸缩弹簧，3-5：带轮一，3-6：转动杆一，3-7：带轮二，3-8：弹性皮带，3-9：转动杆二，3-10：转动齿轮，3-11：清洗轮，4：间歇下料机构，4-1：滑动架，4-2：竖直杆，4-3：压缩弹簧，4-4：连接杆，4-5：装液框，4-6：升降框，5：刷洗机构，5-1：固定杆，5-2：竖直板，5-3：万向球，5-4：刷柄。
具体实施方式
[0019]在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本专利技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0020]实施例1
[0021]一种铝卷表面油污往复清除装置，如图1-6所示，包括有底座1、往复升降机构2、旋转清洗机构3和间歇下料机构4，所述往复升降机构2设于底座1上，所述用于对铝片上的油污进行清洗操作的旋转清洗机构3设于往复升降机构2上，所述用于控制清洗液间歇性落下的间歇下料机构4设于底座1和旋转清洗机构3上。
[0022]具体地，所述往复升降机构2包括固定盘2-1、转动轴2-2、凸盘2-3、安装板2-4、动力轴2-5、锥齿轮2-6、电机2-7和空心套2-8，所述空心套2-8固定设于底座1的上侧面，所述固定盘2-1固定设于空心套2-8的上端且固定盘2-1的上侧面设有两凸块，所述转动轴2-2转动式设于空心套2-8内且穿过固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝卷表面油污往复清除装置，其特征是：包括有底座、往复升降机构、旋转清洗机构和间歇下料机构，所述往复升降机构设于底座上，所述旋转清洗机构设于往复升降机构上，所述间歇下料机构设于底座和旋转清洗机构上。2.按照权利要求1所述的一种铝卷表面油污往复清除装置，其特征是：所述往复升降机构包括固定盘、转动轴、凸盘、安装板、动力轴、锥齿轮、电机和空心套，所述空心套固定设于底座的一侧面，所述固定盘固定设于空心套的一端且固定盘的一侧面设有两凸块，所述转动轴转动式设于空心套内且穿过固定盘，所述凸盘固定设于转动轴上，所述转动轴与安装板转动式连接且安装板位于凸盘的上方，所述动力轴通过轴承设于安装板的一端，其中一所述锥齿轮固定设于转动轴的一端，另一锥齿轮固定设于动力轴上，两所述锥齿轮相互啮合，所述电机固定设于安装板的一侧面且动力轴的一端与电机的输出轴固接。3.按照权利要求2所述的一种铝卷表面油污往复清除装置，其特征是：所述旋转清洗机构包括固定板、横向杆、活动架一、活动架二、伸缩弹簧、带轮一、转动杆一、带轮二、弹性皮带、转动杆二、转动齿轮和清洗轮，所述安装板上固定设有两固定板且两固定板上都开设有圆形孔，所述横向杆滑动式设于固定板上的圆形孔内，所述活动架一固定设于其中一横向杆的一端，所述活动架一的一侧面与其中一固定板的一侧面之间设有伸缩弹簧，所述活动架二固定设于另一横向杆的一端且动力轴穿过活动架二，所述活动架二的一侧面与另一固定板的一侧面之间也设有伸缩弹簧，所述带轮一固定设于...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓宇，
申请(专利权)人：刘晓宇，
类型：发明
国别省市：
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