一种金属管打磨间歇运输设备制造技术

本发明专利技术涉及金属制品技术领域，且公开了一种金属管打磨间歇运输设备，包括外壳，所述限杆块活动连接滑动杆，滑动杆连接顶块，顶块对应滑柱，转动环连接涡轮，驱动辊传动连接转动环，吸附管内安装吸附板，间歇机构内转动连接转杆与间歇圆盘，间歇圆盘连接档杆，转杆滑动连接间歇杆，间歇杆连接弹簧六。该金属管打磨间歇运输设备，通过限杆块带动滑动杆滑动，继而带动顶块滑动，顶块带动滑柱滑动，继而滑柱将金属管固定；通过转动环带动涡轮转动，配合吸附板吸附杂物；通过出料管内金属管带动转杆转动，转杆带动间歇杆滑动，继而释放间歇转盘，配合档杆与弹簧六，从而分别达到自动固定、节水降温、间歇运输的效果。间歇运输的效果。间歇运输的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种金属管打磨间歇运输设备


[0001]本专利技术涉及金属制品
，具体为一种金属管打磨间歇运输设备。

技术介绍

[0002]日常生活中，我们经常会使用到各式各样的金属制品，而金属管是众多金属制品较常见的一种，对于金属管的使用，大多情况下都会要求其外表面光滑细腻，但由于存放时间较长，部分金属管的外表面会存在氧化和磨损等问题，故而需要对其再次打磨后才能使用。
[0003]对于金属管的打磨，传统方法是工作人员手持打磨机对其打磨，但这种方法效率较低且精度不高，相比较而言，采用自动化打磨设备进行打磨的方法更加实用，但现有设备中或多或少仍存在一些问题，比如对于金属管的固定较为麻烦；再比如打磨降温产生大量废水造成水资源浪费及环境污染；另外批量打磨后的金属管容易堆积。
[0004]本
技术实现思路
(一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种金属管打磨间歇运输设备，具备自动固定、节水降温、间歇运输等优点，解决了现有设备固定麻烦、水资源浪费、成品堆积的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述自动固定、节水降温、间歇运输目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属管打磨间歇运输设备，包括外壳，所述外壳的右上端固定安装有电机，电机的右端贯穿外壳转动连接有螺杆，螺杆螺纹连接有螺纹块，螺纹块的底部固定连接有固定杆，固定杆的底端转动连接有滑动块，且中部后表面固定连接有拉簧杆，拉簧杆的下部表面与滑动块的后部表面固定连接有弹簧一，滑动块的前端转动连接有摩擦轮，摩擦轮的前部表面固定连接有固定辊，固定辊的内部且贯穿外壁滑动连接有滑柱，滑柱内侧端与固定辊的内壁之间固定连接有弹簧二，滑柱的前侧滑动连接有顶块，顶块的前部且贯穿固定辊前壁固定连接有滑动杆，滑动杆的后端与固定辊的前壁之间固定连接有弹簧三，滑柱的外侧活动连接有金属管，滑动块的底部滑动连接有限位板，限位板的上部表面固定连接有摩擦板，外壳的前部内壁固定连接有限杆块，且转动连接有驱动辊与从动辊，从动辊与驱动辊之间传动连接有打磨带，驱动辊的上方设置有转动环，转动环与驱动辊之间传动连接有履带，转动环的内部固定连接有涡轮，外壳的底部内壁固定连接有蓄水仓，蓄水仓的上部固定连接有吸附管，吸附管的左右两侧内壁均固定连接有固定座，固定座的内侧开设有顶柱仓，顶柱仓的内部固定安装有弹簧四，弹簧四固定连接有顶柱，顶柱活动连接有吸附板，吸附板的下方设置有光敏电阻，吸附管的后部表面固定连接有固定板，固定板的上表面固定连接有吸附板仓与磁感仓，磁感仓的内部固定安装有磁感线圈，磁感仓的前部表面固定连接有弹簧五，弹簧五的前端固定连接有推板，外壳的左部且贯穿左壁固定安装有出料管，出料管的前侧固定连接有间歇机构，间歇机构的内部转动连接有转杆，转杆的前部表面滑动连接有间歇杆，间歇杆的右侧固定连接有弹簧六，间歇杆的左上端活动连接有间歇圆盘，间歇圆盘的上部固定连接有档杆。
[0008]优选的，所述外壳顶部内壁开设有与螺纹块对应的限位槽，螺纹块仅左右滑动，固定辊开设有与滑柱和滑动杆分别对应的通孔，且通孔起限位作用。
[0009]优选的，所述限位板开设有与滑动块对应的限位槽，滑动块仅能左右滑动，摩擦板上表面与摩擦轮底端处于同一水平线，摩擦板带动摩擦轮转动，限杆块与滑动杆相适应。
[0010]优选的，所述涡轮前部通过导管连接有喷头，且其后部通过导管插接蓄水仓，涡轮转动通过蓄水仓吸水并通过喷头喷出。
[0011]优选的，所述吸附板上开设有与顶柱对应的柱槽，对吸附板起到固定作用，光敏电阻通过支撑杆与吸附管固定连接，外壳顶部内壁设有光源，吸附板吸附足量杂物后不透光，光敏电阻无法接收光源导致阻值变小。
[0012]优选的，所述固定板上表面开设有与吸附板和推板分别对应的滑槽，推板为磁性材料，磁感线圈产生的磁场与推板相对面磁性相反，光敏电阻阻值变小导致电流变大，磁感线圈产生磁场推动推板。
[0013]优选的，所述吸附板仓与吸附管前后内壁均开设有与吸附板相适应的通孔，且吸附管前侧连接出板管道，吸附满后的吸附板通过出板管道滑出。
[0014]优选的，所述出料管开设有与转杆和档杆分别相适应的通孔，转杆上表面开设有与间歇杆对应的滑槽，间歇圆盘和间歇杆分别开设卡槽和对应连接的卡柱，间歇杆外侧和弹簧六右端均设置有限位块。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种金属管打磨间歇运输设备，具备以下有益效果：
[0017]1、该金属管打磨间歇运输设备，通过螺杆转动带动螺纹块滑动，继而带动固定杆运动，配合限位板，固定杆带动滑动块滑动，在限杆块的作用下，滑动杆向后滑动，继而带动顶块向后滑动，顶块带动滑柱向外侧滑动，继而滑柱将金属管固定，配合摩擦板与摩擦轮，从而达到了自动固定、均匀打磨的效果。
[0018]2、该金属管打磨间歇运输设备，通过驱动辊带动转动环转动，继而带动涡轮转动，利用导管将水吸出并喷向打磨带，配合吸附板，从而达到了节水降温的效果；通过弹簧一带动滑动块转动，继而金属管落入出料管，最右端金属管带动转杆转动，转杆带动间歇杆向右滑动，继而释放间歇转盘，下一个金属管滑动，配合弹簧六，前一个金属管未到达转杆处时，下一个金属管被档杆阻挡，从而达到了间歇运输的效果。
附图说明
[0019]图1为本专利技术正面剖切结构示意图；
[0020]图2为本专利技术图1所示A部的局部放大结构示意图；
[0021]图3为本专利技术滑动块相关结构侧面剖视图；
[0022]图4为本专利技术图3所示B部的局部放大结构示意图；
[0023]图5为本专利技术滑动块转动相关结构剖视图；
[0024]图6为本专利技术限杆块相关结构俯视图；
[0025]图7为本专利技术图1所示C部的局部放大结构示意图；
[0026]图8为本专利技术转动环相关结构俯视图；
[0027]图9为本专利技术图1所示D部的局部放大结构示意图；
[0028]图10为本专利技术图9所示E部的局部放大结构示意图；
[0029]图11为本专利技术吸附管相关结构侧面剖视图；
[0030]图12为本专利技术图11所示F部的局部放大结构示意图；
[0031]图13为本专利技术图11工作状态图；
[0032]图14为本专利技术间歇机构相关结构剖视图；
[0033]图15为本专利技术图14工作状态图。
[0034]图中：1、外壳；2、电机；3、螺杆；4、螺纹块；5、固定杆；6、滑动块；7、拉簧杆；8、弹簧一；9、摩擦轮；10、固定辊；11、滑柱；12、弹簧二；13、顶块；14、滑动杆；15、弹簧三；16、金属管；17、限位板；18、摩擦板；19、限杆块；20、驱动辊；21、从动辊；22、打磨带；23、转动环；24、履带；25、涡轮；26、蓄水仓；27、吸附管；28、固定座；281、顶柱仓；282、弹簧四；283、顶柱；29、吸附板；30、光敏电阻；31、固定板；32、吸附板仓；33、磁感仓；34、磁感线圈；35、弹簧五；3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属管打磨间歇运输设备，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的右上端固定安装有电机(2)，电机(2)的右端贯穿外壳(1)转动连接有螺杆(3)，螺杆(3)螺纹连接有螺纹块(4)，螺纹块(4)的底部固定连接有固定杆(5)，固定杆(5)的底端转动连接有滑动块(6)，且中部后表面固定连接有拉簧杆(7)，拉簧杆(7)的下部表面与滑动块(6)的后部表面固定连接有弹簧一(8)，滑动块(6)的前端转动连接有摩擦轮(9)，摩擦轮(9)的前部表面固定连接有固定辊(10)，固定辊(10)的内部且贯穿外壁滑动连接有滑柱(11)，滑柱(11)内侧端与固定辊(10)的内壁之间固定连接有弹簧二(12)，滑柱(11)的前侧滑动连接有顶块(13)，顶块(13)的前部且贯穿固定辊(10)前壁固定连接有滑动杆(14)，滑动杆(14)的后端与固定辊(10)的前壁之间固定连接有弹簧三(15)，滑柱(11)的外侧活动连接有金属管(16)，滑动块(6)的底部滑动连接有限位板(17)，限位板(17)的上部表面固定连接有摩擦板(18)，外壳(1)的前部内壁固定连接有限杆块(19)，且转动连接有驱动辊(20)与从动辊(21)，从动辊(21)与驱动辊(20)之间传动连接有打磨带(22)，驱动辊(20)的上方设置有转动环(23)，转动环(23)与驱动辊(20)之间传动连接有履带(24)，转动环(23)的内部固定连接有涡轮(25)，外壳(1)的底部内壁固定连接有蓄水仓(26)，蓄水仓(26)的上部固定连接有吸附管(27)，吸附管(27)的左右两侧内壁均固定连接有固定座(28)，固定座(28)的内侧开设有顶柱仓(281)，顶柱仓(281)的内部固定安装有弹簧四(282)，弹簧四(282)固定连接有顶柱(283)，顶柱(283)活动连接有吸附板(29)，吸附板(29)的下方设置有光敏电阻(30)，吸附管(27)的后部表面固定连接有固定板(31)，固定板(31)的上表面固定连接有吸附板仓(32)与磁感仓(33)，磁感仓(33)的内部固定安装有磁感线圈(34)，磁感仓(33)的前部表面固定连接有弹簧五(35)，弹簧五(35)的前端固定连接有推板(36)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘思桐，
申请(专利权)人：广州鹏誉建材贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：