本实用新型专利技术公开了一种可用于不同直径的建筑钢筋打磨装置，包括底板；所述底板顶端的左右两侧均固定安装有推杆电机a，两个所述推杆电机a的顶端固定安装有工作台，所述工作台上设置有放置机构；所述底板的顶端左侧垂直安装有支架，所述支架顶端内壁的左右两侧均固定安装有托架，两个所述托架的底侧均贯穿连接有轴杆。本实用新型专利技术通过设置的四个支块，便于根据打磨钢筋的直径，通过启动推杆电机b，推动推架，驱使四个支块向上移动，从而迫使两个移动座在对应的滑轨上以水平方向的朝外一侧移动，从而可以将钢筋放在两个移动座之间被安装架外侧的托辊a托起，有效提高了现有技术的适用范围，较为实用，适合广泛推广和使用。适合广泛推广和使用。适合广泛推广和使用。
【技术实现步骤摘要】
一种可用于不同直径的建筑钢筋打磨装置
[0001]本技术涉及打磨装置，具体为一种可用于不同直径的建筑钢筋打磨装置。
技术介绍
[0002]在建筑领域中，往往需要对钢筋进行打磨，例如将头部的肋或者锈迹打磨掉，从而进行附加应变片或便于进行钢筋打结等操作，现有的钢筋打磨工具只能进行单个钢筋的打磨，操作人员需要反复更换钢筋进行打磨操作，打磨效率较低。
[0003]现有专利(公开号：CN105312991A)一种可用于不同直径的建筑钢筋打磨装置，包括机架以及可转动地安装在所述机架的侧板上并与大齿轮同轴连接的打磨轮，所述打磨轮露出于所述机架的上水平面板的部分用于与建筑钢筋接触以执行打磨，所述大齿轮与固连在电机驱动轴上的小齿轮啮合从而被驱动，所述小齿轮还与带齿条的套筒件上的右侧齿条部啮合以驱动所述带齿条的套筒件沿着竖直方向导杆而上下滑动。
[0004]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：上述技术在使用时，不能根据钢筋的直径进行调整，导致适用性较低。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种可用于不同直径的建筑钢筋打磨装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可用于不同直径的建筑钢筋打磨装置，包括底板；
[0007]所述底板顶端的左右两侧均固定安装有推杆电机a，两个所述推杆电机 a的顶端固定安装有工作台，所述工作台上设置有放置机构；
[0008]所述底板的顶端左侧垂直安装有支架，所述支架顶端内壁的左右两侧均固定安装有托架，两个所述托架的底侧均贯穿连接有轴杆，两个所述轴杆的外圈均固定安装有传动轮a，所述支架右侧托架的后侧固定安装有转动电机 a且转动电机a的电机轴与支架右侧轴杆的后端固定连接，两个所述传动轮 a通过打磨带传动连接；
[0009]所述放置机构包括两个移动座、安装架、两个推杆电机b和两个滑轨，两个所述移动座的底侧均与对应的滑轨滑动连接且两个滑轨的底端均与工作台的顶端固定连接，两个所述推杆电机b的底端均与工作台的底端内壁固定连接，两个所述推杆电机b的顶端均固定安装有推架，两个所述推架的顶端两侧均固定安装有支块，四个所述支块的朝内一侧分别与安装架前后两端的左右两侧固定连接，所述安装架前后两端的外圈均设置有托辊a且两个托辊 a均设置在对应支块的后侧，四个所述支块的朝外一端分别与两个移动座朝内一侧下侧的前后两侧贴合。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述工作台的右侧下端固定安装有推杆电机c且推杆电机c的顶端固定安装有转动电机b，所述转动电机b 的电机轴外圈和安装架的前端均设置有传动轮b且转动电机b上传动轮b的内圈与电机轴的外圈固定连接，所述安装
架上传动轮b后侧的上下两侧均固定安装有连接轴且两个连接轴的后端分别与对应托辊a前侧的上侧两侧固定连接，三个所述传动轮b通过传动带连接。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，两个所述移动座朝内一侧的中端均设置有支杆且两个支杆的外侧均设置有托辊b。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式，所述安装架底端内壁的上侧设置有弹簧且弹簧的两端分别与两个移动座朝内一侧的下侧中端固定连接。
[0013]作为本技术的一种优选实施方式，所述支架前侧的左侧上端固定安装有控制面板，所述控制面板经外部电源与转动电机a、转动电机b、两个推杆电机a、两个推杆电机b和推杆电机c电性连接，所述放置机构的数量可为一个或若干个。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1.本技术一种可用于不同直径的建筑钢筋打磨装置，通过设置的四个支块，便于根据打磨钢筋的直径，通过启动推杆电机b，推动推架，驱使四个支块向上移动，从而迫使两个移动座在对应的滑轨上以水平方向的朝外一侧移动，从而可以将钢筋放在两个移动座之间被安装架外侧的托辊a托起，有效提高了现有技术的适用范围。
[0016]2.本技术一种可用于不同直径的建筑钢筋打磨装置，由于工作台的右侧下端固定安装有推杆电机c且推杆电机c的顶端固定安装有转动电机 b，便于通过启动推杆电机c将转动电机b升起，从而使得转动电机b可以通过传动轮b和传动带带动安装架前侧的托辊a与打磨带反向转动，从而提高钢筋的打磨效果。
[0017]3.本技术一种可用于不同直径的建筑钢筋打磨装置，由于安装架底端内壁的上侧设置有弹簧且弹簧的两端分别与两个移动座朝内一侧的下侧中端固定连接，便于在钢筋打磨完成后，可使得两个移动座受到弹簧的弹力而复位，以便于下次使用。
附图说明
[0018]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0019]图1为本技术一种可用于不同直径的建筑钢筋打磨装置的主视图；
[0020]图2为本技术一种可用于不同直径的建筑钢筋打磨装置的放置机构放大示意图；
[0021]图3为本技术一种可用于不同直径的建筑钢筋打磨装置的安装及侧视图；
[0022]图4为本技术一种可用于不同直径的建筑钢筋打磨装置的电路图。
[0023]图中：底板1，滑轨2，放置机构3，控制面板4，支架5，传动轮b6，打磨带7，托架8，轴杆9，传动轮a10，转动电机b11，支块12，工作台13，传动带14，推杆电机a15，移动座16，托辊b17，支杆18，弹簧19，安装架20，托辊a21，推杆电机b22，推架23，转动电机a24，连接座25，推杆电机c26。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
“
顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种可用于不同直径的建筑钢筋打磨装置，包括底板1；
[0027]所述底板1顶端的左右两侧均固定安装有推杆电机a15，两个所述推杆电机a15的顶端固定安装有工作台13，所述工作台13上设置有放置机构 3；
[0028]所述底板1的顶端左侧垂直安装有支架5，所述支架5顶端内壁的左右两侧均固定安装有托架8，两个所述托架8的底侧均贯穿连接有轴杆9，两个所述轴杆9的外圈均固定安装有传动轮a10，所述支架5右侧托架8的后侧固定安装有转动电机a24且转动电机a24的电机轴与支架5右侧轴杆9的后端固定连接，两个所述传动轮a10通过打磨带7传动连接；
[0029]所述放置机构3包括两个移动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可用于不同直径的建筑钢筋打磨装置，其特征在于，包括底板(1)；所述底板(1)顶端的左右两侧均固定安装有推杆电机a(15)，两个所述推杆电机a(15)的顶端固定安装有工作台(13)，所述工作台(13)上设置有放置机构(3)；所述底板(1)的顶端左侧垂直安装有支架(5)，所述支架(5)顶端内壁的左右两侧均固定安装有托架(8)，两个所述托架(8)的底侧均贯穿连接有轴杆(9)，两个所述轴杆(9)的外圈均固定安装有传动轮a(10)，所述支架(5)右侧托架(8)的后侧固定安装有转动电机a(24)且转动电机a(24)的电机轴与支架(5)右侧轴杆(9)的后端固定连接，两个所述传动轮a(10)通过打磨带(7)传动连接；所述放置机构(3)包括两个移动座(16)、安装架(20)、两个推杆电机b(22)和两个滑轨(2)，两个所述移动座(16)的底侧均与对应的滑轨(2)滑动连接且两个滑轨(2)的底端均与工作台(13)的顶端固定连接，两个所述推杆电机b(22)的底端均与工作台(13)的底端内壁固定连接，两个所述推杆电机b(22)的顶端均固定安装有推架(23)，两个所述推架(23)的顶端两侧均固定安装有支块(12)，四个所述支块(12)的朝内一侧分别与安装架(20)前后两端的左右两侧固定连接，所述安装架(20)前后两端的外圈均设置有托辊a(21)且两个托辊a(21)均设置在对应支块(12)的后侧，四个所述支块(12)的朝外一端分别与两个移动座(16)朝内...
【专利技术属性】
技术研发人员：马剑锋，张杉，
申请(专利权)人：张杉，
类型：新型
国别省市：
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