本发明专利技术公开了一种捏耳、浸助焊剂的一体装置，涉及蓄电池生产技术领域。本发明专利技术包括盒体；盒体上表面阵列有浸渍槽口；盒体上表面开设有一储液槽口；若干浸渍槽口一侧壁均开设有贯通孔，且若干浸渍槽口通过贯通孔相互连通；靠近储液槽口一侧的浸渍槽口通过贯通孔与储液槽口连通；浸渍槽口一相对内侧面均设置有斜面结构，用于通过斜面结构对极耳进行挤压弯曲。本发明专利技术通过盒体上与储液槽口连通的浸渍槽口，实现对极耳涂布助焊剂，并通过浸渍槽口两侧的斜面结构，使得极耳下移时产生挤压弯曲，实现捏耳效果，解决了现有人工手动独立操作，生产效率低和极耳弯曲精度差，影响蓄电池质量的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种捏耳、浸助焊剂的一体装置
[0001]本专利技术属于蓄电池生产
，特别是涉及一种捏耳、浸助焊剂的一体装置。
技术介绍
[0002]蓄电池的极耳在进行焊接时，通常需要进行涂覆助焊剂来保护蓄电池的极耳，防止其出现氧化等情况而导致极耳接触不良等情况发生，传统的方式为通过助焊剂浸渍板实现蓄电池的极耳与助焊剂的沾附。
[0003]同时，在蓄电池生产中，铸焊工序为了减少极群焊接不良，如“边板掉片、边板假焊”等问题，操作人员在极群入槽或入夹具时对每个极群的边板向内轻捏，使得极耳弯曲一定角度。
[0004]目前，蓄电池极耳的浸助焊剂和捏耳为两个独立的工序，均为人工手动操作，生产效率低下，且无法保证极耳弯曲角度的一致性，极耳的弯曲精度较差，依然存在焊接不良的情况，影响整体的蓄电池生产质量。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种捏耳、浸助焊剂的一体装置，通过盒体上与储液槽口连通的浸渍槽口，实现对极耳涂布助焊剂，并通过浸渍槽口两侧的斜面结构，使得极耳下移时产生挤压弯曲，实现捏耳效果，解决了现有人工手动独立操作，生产效率低和极耳弯曲精度差，影响蓄电池质量的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本专利技术为一种捏耳、浸助焊剂的一体装置，包括盒体；所述盒体上表面阵列有浸渍槽口；所述盒体上表面开设有一储液槽口；
[0008]若干所述浸渍槽口一侧壁均开设有贯通孔，且若干所述浸渍槽口通过贯通孔相互连通；
[0009]靠近所述储液槽口一侧的浸渍槽口通过贯通孔与储液槽口连通；
[0010]所述浸渍槽口一相对内侧面均设置有斜面结构，用于通过斜面结构对极耳进行挤压弯曲。
[0011]进一步地，所述储液槽口配合有盖板，用于对储液槽口进行封盖。
[0012]进一步地，所述贯通孔下侧与浸渍槽口内底面齐平。
[0013]进一步地，所述盒体外壁固定连接有若干连接耳，并通过连接耳活动穿插有连接杆；
[0014]若干所述连接杆上端面固定连接有一定位板；所述连接杆套设有弹簧，且弹簧位于连接耳和定位板之间；所述定位板开设有与浸渍槽口位置对应的贯通槽口。
[0015]进一步地，所述定位板固定连接有若干限位板。
[0016]本专利技术具有以下有益效果：
[0017]1、本专利技术通过盒体上与储液槽口连通的浸渍槽口，通过将蓄电池极耳插入浸渍槽
口内，实现对极耳涂布助焊剂。并通过浸渍槽口两侧的斜面结构，使得极耳下移时产生挤压弯曲，实现捏耳效果。使得一次操作即可完成对极耳的助焊剂涂布和捏耳，从而大大的提高了生产效率。并且，通过斜面结构对极耳进行挤压弯曲，使得极耳的弯曲状态一致，有效的提高了极耳的弯曲精度，有利于提高蓄电池整体的生产质量。
[0018]2、本专利技术通过盒体活动连接定位板，通过定位板对蓄电池进行定位，使得蓄电池在下压涂布助焊剂时，更加稳定，使得极耳涂布的更加均匀，同时，也有利于提高极耳的弯曲精度。
[0019]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本专利技术的一种捏耳、浸助焊剂的一体装置的结构示意图；
[0022]图2为盒体的结构示意图；
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1-盒体，2-弹簧，3-定位板，101-浸渍槽口，102-储液槽口，103-贯通孔，104-斜面结构，105-连接耳，301-贯通槽口，302-限位板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0027]请参阅图2所示，本专利技术为一种捏耳、浸助焊剂的一体装置，包括盒体1；盒体1上表面阵列有浸渍槽口101，浸渍槽口101根据蓄电池上极耳的位置分布进行阵列布设。盒体1上表面开设有一个储液槽口102，储液槽口102用于储放助焊剂。
[0028]若干浸渍槽口101一侧壁均开设有贯通孔103，且若干浸渍槽口101通过贯通孔103相互连通；并且，靠近储液槽口102一侧的浸渍槽口101通过贯通孔103与储液槽口102连通，使得储液槽口102内的助焊剂可自动流入每个浸渍槽口101内，减少需要对每个浸渍槽口101进行助焊剂添加的过程。
[0029]浸渍槽口101一相对内侧面均设置有斜面结构104，用于通过斜面结构104对极耳进行挤压弯曲。当蓄电池极耳插入浸渍槽口101内进行助焊剂涂布时，浸渍槽口101两侧的斜面结构104会对蓄电池上对应的极耳产生挤压，在下压蓄电池的过程中，极耳下移并在斜
面结构104的侧向挤压作用下，使得极耳产生弯曲，从而实现捏耳效果，使得极耳的助焊剂涂布，以及捏耳同步完成，从而有效的提高了蓄电池的生产效率。并且通过斜面结构104结构对极耳进行挤压，使得极耳的弯曲位置和弯曲尺寸一致，从而使得极耳的弯曲精度得到提高，有利于提高极耳的焊接精度，避免因极耳弯曲度不一致，而出现焊接不良的情况发生。
[0030]优选的，储液槽口102配合有盖板，用于储液槽口102进行封盖，封盖与储液槽口102内壁间可通过卡接连接，通过封盖对储液槽口102进行封盖，可防止垃圾或异物掉入储液槽口102内的情况发生，有利于保证助焊剂的洁净度。
[0031]同时，贯通孔103下侧与浸渍槽口101内底面齐平，贯通孔103与浸渍槽口101内底面齐平，使得内底面不会积存助焊剂，便于后期的清理。并且贯通孔103也可与储液槽口102的内底面齐平，同样避免助焊剂在储液槽口102底部产生积存的现象发生。
[0032]作为另一优选方案，如图1所示，盒体1外壁固定连接有四至六个连接耳105，并通过连接耳105活动穿插有连接杆；具体的，可在盒体1的两个外侧壁分别焊接两个连接耳105，连接杆由连接耳105上的通孔穿过。
[0033]四个连接杆上端面焊接或螺纹连接有一个定位板3，连接杆上端可设置外螺纹，定位板3可开设与之配合的螺纹盲孔，实现与连接杆的连接。
[0034]连接杆上套设有弹簧2，且弹簧2位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种捏耳、浸助焊剂的一体装置，其特征在于：包括盒体(1)；所述盒体(1)上表面阵列有浸渍槽口(101)；所述盒体(1)上表面开设有一储液槽口(102)；若干所述浸渍槽口(101)一侧壁均开设有贯通孔(103)，且若干所述浸渍槽口(101)通过贯通孔(103)相互连通；靠近所述储液槽口(102)一侧的浸渍槽口(101)通过贯通孔(103)与储液槽口(102)连通；所述浸渍槽口(101)一相对内侧面均设置有斜面结构(104)，用于通过斜面结构(104)对极耳进行挤压弯曲。2.根据权利要求1所述的一种捏耳、浸助焊剂的一体装置，其特征在于，所述储液槽口(102)配合有盖板，用于对储液槽口(102)进行封盖。...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛锦敏，钦晓峰，陈林，龙洋洋，
申请(专利权)人：天能电池芜湖有限公司，
类型：发明
国别省市：
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