一种钢丝挤压定长切割成型机制造技术

本发明专利技术公开了一种钢丝挤压定长切割成型机，包括底板为载体、上面的电机驱动减速器做到合理的转速后传动给第一道次的上辊轴、上辊轴的转动使拖动与之咬合的下辊转动、同时带动上下辊之间的钢丝向前运动、经过各道次的挤压、校正成型后、进入升降架组件，在钢丝进入墙板和走出墙板时、两端的光电接近开关结发生动作给定信号、使锯切组件动作将所需的钢丝定尺切断，本发明专利技术具有自动化程度高，成型质量良好，造价低廉，易于推广的优点。易于推广的优点。易于推广的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝挤压定长切割成型机


[0001]本专利技术涉及辊压成型
，特别涉及一种钢丝挤压定长切割成型机。

技术介绍

[0002]如今各行业如房产，基建等都对钢丝钢筋有大量的需求，特别是一些特定的情况对钢丝的直线度和尺寸都有固定要求，我们知道钢丝生产出来之后会被卷成盘条会使钢丝出现一定的弯曲，影响使用，因此，本专利技术提供一种钢丝挤压定长切割成型机，能够将钢丝矫直并实现定长切割，具有结构简单，成本低廉，自动化程度高，矫直效果好的特点。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本专利技术提供了一种经过若干道次的辊压成型技术将钢丝挤压为一个整体、同时对经过若干道次的成型处理所得到的钢丝直线度有良好效果、并且根据两侧光电接近开关的信号指令去发生动作；本专利技术所使用的技术方案是：一种钢丝挤压定长切割成型机包括底板、伺服电机、连接套、箱体、线性导轨组件、减速箱底座、锯头电机、收料架骨架、滚筒、升降架组件、锯头减速箱、切割锯片、光电接近开关、墙板、外盖板、下辊轴、上辊轴、深沟球轴承、升降丝杆、固定座、手轮、横梁、下辊、上辊、光电接近开关支架、内盖板、十字万向节联轴器、法兰、减速机 、联轴器、电机、垫块。
[0004]所述的伺服电机固定安装在连接套上，连接套固定安装在箱体上，伺服电机的输出轴通过连接法兰与滚珠丝杠固定连接，滚珠丝杠转动安装在滚珠丝杠固定座上，线性导轨组件固定安装在箱体上，减速器箱底座滑动安装在线性导轨组件上，减速器箱底座与滚珠丝杠形成螺纹配合，锯片电机固定安装在减速箱底座上，锯片电机的输出轴与锯头减速箱的输入轴连接，锯头减速箱固定安装在减速箱底座上，切割锯片固定安装在锯头减速箱的输出轴上。
[0005]进一步的，所述的滚筒转动安装在收料架骨架上，收料架骨架安装在升降架组件的上端。
[0006]进一步的，所述的光电接近开关固定安装在墙板上，外盖板滑动安装在墙板上，辊轴转动安装在墙板和外盖板上，定位套转动安装在外盖板上，辊轴上套有深沟球轴承，升降丝杠与固定座形成螺纹配合，手轮固定安装在升降丝杠的上端，横梁固定安装在墙板上，下辊同轴固定安装在位于下方定位套上，上辊同轴固定安装在位于上方的定位套上，光电接近开关支架固定安装在墙板上，内盖板滑动安装在墙板上，十字万向节联轴器一端固定安装在上辊上，另一端通过法兰固定安装在减速机的输出轴上，电机的输出轴通过联轴器与减速机的输入轴固定连接，电机固定安装在垫块上。
[0007]进一步的，所述的箱体固定安装在底板上，升降架组件固定安装在底板上，墙板固定安装在底板上，垫块固定安装在底板上，底座固定安装在底板上。
[0008]进一步的，所述的线性导轨组件包括轴承座、轴承、滚轴、支撑、固定螺栓、升降架
骨架、加强筋、底座，所述的轴承设置在轴承座内，滚轴设置在轴承内圈，滚轴安装在支撑件上，支撑件通过固定螺栓固定安装在升降架骨架上，升降架骨架的侧面设置有加强筋，升降架骨架固定安装在底座上。
[0009]本专利技术与现有技术相比的有益效果是：（1）结合了钢丝矫直和定长切割的功能，节省工步和人力物力；（2）利用传感器进行动作的控制，自动化程度高；（3）无需人工介入，安全性高。
附图说明
[0010]图1、图2、图3和图4为本专利技术的整体结构示意图。
[0011]图5为本专利技术图3升降架单元的结构放大图。
[0012]图6为本专利技术图4锯切单元的结构放大图。
[0013]附图标号：1-底板；2-伺服电机；3-连接套；4-箱体；5-线性导轨组件；6-减速箱底座；7-锯片电机；8-收料架骨架；9-滚筒；10-升降架组件；11-锯头减速箱；12-切割锯片；13-光电接近开关；14-墙板；15-外盖板；16-辊轴；17-定位套；18-深沟球轴承；19-升降丝杆；20-固定座；21-手轮；22-横梁；23-下辊；24-上辊；25-光电接近开关支架；26-内盖板；27-十字万向节联轴器；28-法兰；29-减速机；30-联轴器；31-电机；32-垫块；33-轴承座；34-轴承；35-滚轴；36-支撑件；37-固定螺栓；38-升降架骨架；39-加强筋；40-底座；41-滚珠丝杠固定座；42-滚珠丝杠；43-连接法兰。
具体实施方式
[0014]下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0015]实施例：如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种钢丝挤压定长切割成型机，包括底板1、伺服电机2、连接套3、箱体4、线性导轨组件5、减速箱底座6、锯片电机7、收料架骨架8、滚筒9、升降架组件10、锯头减速箱11、切割锯片12、光电接近开关13、墙板14、外盖板15、辊轴16、定位套17、深沟球轴承18、升降丝杆19、固定座20、手轮21、横梁22、下辊23、上辊24、光电接近开关支架25、内盖板26、十字万向节联轴器27、法兰28、减速机29、联轴器30、电机31、垫块32、轴承座33、轴承34、滚轴35、支撑件36、固定螺栓37、升降架骨架38、加强筋39、底座40、滚珠丝杠固定座41、滚珠丝杠42、连接法兰43。
[0016]伺服电机固定安装在连接套上，连接套固定安装在箱体上，伺服电机的输出轴通过连接法兰与滚珠丝杠固定连接，滚珠丝杠转动安装在滚珠丝杠固定座上，线性导轨组件固定安装在箱体上，减速器箱底座滑动安装在线性导轨组件上，减速器箱底座与滚珠丝杠形成螺纹配合，锯片电机固定安装在减速箱底座上，锯片电机的输出轴与锯头减速箱的输入轴连接，锯头减速箱固定安装在减速箱底座上，切割锯片固定安装在锯头减速箱的输出轴上。
[0017]滚筒转动安装在收料架骨架上，收料架骨架安装在升降架组件的上端。光电接近开关固定安装在墙板上，外盖板滑动安装在墙板上，辊轴转动安装在墙板和外盖板上，定位套转动安装在外盖板上，辊轴上套有深沟球轴承，升降丝杠与固定座形成螺纹配合，手轮固定安装在升降丝杠的上端，横梁固定安装在墙板上，下辊同轴固定安装在位于下方定位套上，上辊同轴固定安装在位于上方的定位套上，光电接近开关支架固定安装在墙板上，内盖
板滑动安装在墙板上，十字万向节联轴器一端固定安装在上辊上，另一端通过法兰固定安装在减速机的输出轴上，电机的输出轴通过联轴器与减速机的输入轴固定连接，电机固定安装在垫块上。
[0018]箱体固定安装在底板上，升降架组件固定安装在底板上，墙板固定安装在底板上，垫块固定安装在底板上，底座固定安装在底板上。线性导轨组件包括轴承座、轴承、滚轴、支撑、固定螺栓、升降架骨架、加强筋、底座，轴承设置在轴承座内，滚轴设置在轴承内圈，滚轴安装在支撑件上，支撑件通过固定螺栓固定安装在升降架骨架上，升降架骨架的侧面设置有加强筋，升降架骨架固定安装在底座上。
[0019]本专利技术的工作原理：底板为墙板和升降架组件以及减速器和电机的固定板，墙板中的下辊轴中心和减速器输入输出轴以及电机输出轴的中心在同一平面内、电机的下方垫块起到调节电机与墙板下轴中心减速器输入输出轴的偏差调整作用，升降丝杆的上下调节起到根据钢丝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝挤压定长切割成型机，包括底板1、伺服电机、连接套、箱体、线性导轨组件、减速箱底座、锯头电机、收料架骨架、滚筒、升降架组件、锯头减速箱、切割锯片、光电接近开关、墙板、外盖板5、下辊轴、上辊轴、深沟球轴承、升降丝杆、固定座、手轮、横梁、下辊、上辊、光电接近开关支架、内盖板、十字万向节联轴器、法兰、减速机 、联轴器、电机、垫块；其特征在于：所述的伺服电机固定安装在连接套上，连接套固定安装在箱体上，伺服电机的输出轴通过连接法兰与滚珠丝杠固定连接，滚珠丝杠转动安装在滚珠丝杠固定座上，线性导轨组件固定安装在箱体上，减速器箱底座滑动安装在线性导轨组件上，减速器箱底座与滚珠丝杠形成螺纹配合，锯片电机固定安装在减速箱底座上，锯片电机的输出轴与锯头减速箱的输入轴连接，锯头减速箱固定安装在减速箱底座上，切割锯片固定安装在锯头减速箱的输出轴上。2.如权利要求1所述的一种钢丝挤压定长切割成型机，其特征在于：所述的滚筒转动安装在收料架骨架上，收料架骨架安装在升降架组件的上端。3.如权利要求1所述的一种钢丝挤压定长切割成型机，其特征在于：所述的光电接近开关固定安装在墙板上，外盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾爱民，
申请(专利权)人：顾爱民，
类型：发明
国别省市：