本发明专利技术公开了一种锂电池隔膜高效双面涂覆装置，包括固定在机架上的滑动板位置调节装置，滑动板位置调节装置与正面涂布辊对应设置，正面涂布辊的另一侧设置有封闭涂布液供给装置，沿着隔膜基材的运行方向还设置有驱动辊和涂布液定量供给装置，涂布液定量供给装置的上部设置有反面涂布辊，隔膜基材从反面涂布辊上进行反面涂布。本发明专利技术解决了现有技术中存在的单面涂覆生产效率低，废品率高的问题。废品率高的问题。废品率高的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池隔膜高效双面涂覆装置
[0001]本专利技术属于高端机械装备制造
，具体涉及一种锂电池隔膜高效双面涂覆装置。
技术介绍
[0002]随着高端机械装备制造业的发展，新能源、新材料领域的高端机械装备工业也得到了迅速的发展，尤其是在新能源锂电池相关机械装备领域。近年来，随着国家对新能源汽车的大力推进，与之相关的动力锂电池的需求量也不断增加。随着动力锂电池需求量的增加，其中关键组件——隔膜需求量也处于不断增长的态势。而目前隔膜的涂覆设备基本都是单面涂覆，生产效率低，无法满足日益增长的需求。为应对目前现状，我司经过技术攻关开发出锂电池隔膜高效双面涂覆装置，一次涂覆即可实现锂电池隔膜正反面涂覆，在保证涂覆质量的前提下，大大提高生产效率并降低废品率，以满足日益增长的市场需求。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是提供一种锂电池隔膜高效双面涂覆装置，解决了现有技术中存在的单面涂覆生产效率低，废品率高的问题。
[0004]本专利技术所采用的技术方案是，一种锂电池隔膜高效双面涂覆装置，包括固定在机架上的滑动板位置调节装置，滑动板位置调节装置与正面涂布辊对应设置，正面涂布辊的另一侧设置有封闭涂布液供给装置，沿着隔膜基材的运行方向还设置有驱动辊和涂布液定量供给装置，涂布液定量供给装置的上部设置有反面涂布辊，隔膜基材从反面涂布辊上进行反面涂布。
[0005]本专利技术的特点还在于，
[0006]驱动辊和反面涂布辊之间沿隔膜基材运行方向还设置有导向辊B。
[0007]滑动板位置调节装置具体结构为：包括固定在所述机架两侧上的滑轨，机架每侧对应一对滑轨，每对滑轨之间的机架上还设置有气缸，气缸的一端与滑动板连接，滑动板两侧与一对滑轨实现匹配嵌套，滑动板通过气缸能够在滑轨上移动，滑动板上还固定有滚柱滑台和支板，滚柱滑台一面与滑动板固定，滚柱滑台另一面与导辊安装板滑动连接，导辊安装板上平行设置有一对导向辊A，一对导向辊A呈上下竖直方向排布，正面涂布辊位于一对导向辊A的连线的垂直平分线上，一对导向辊A与正面涂布辊形成三角分布，螺杆一端与导辊安装板连接，螺杆另一端与手柄连接，螺杆与支板组成螺旋副，通过手柄调节螺杆实现导辊A与正面涂布辊之间的三角分布，锁紧螺钉用以锁紧螺杆，隔膜基材从一对导向辊A与正面涂布辊形成的空隙中穿过进行正面涂布。
[0008]封闭涂布液供给装置具体结构为：包括设置于机架上的胶腔，胶腔两端分别设置有供胶管道，胶腔两侧挡板和陶瓷刮刀片固定在胶腔上，正面涂布辊位于胶腔垂直平分线上。
[0009]涂布液定量供给装置具体结构为：包括位于左供胶腔与右供胶腔中间的芯板，左
供胶腔、右供胶腔、芯板共同构成供胶腔，左供胶腔、右供胶腔、芯板位于机架上，左供胶腔侧边设置有供胶腔左端挡板，右供胶腔侧边设置有供胶腔右端挡板，供胶腔左端挡板、供胶腔右端挡板与供胶腔形成半敞开腔，左端接排槽挡板固定在左端接排槽左端，左端接排槽的右端固定在供胶腔左端，右端接排槽挡板固定在右端接排槽右端，右端接排槽的左端固定在供胶腔右端，放飞溅板固定在供胶腔两侧，反面涂布辊位于芯板正上方。
[0010]本专利技术的有益效果是，一种锂电池隔膜高效双面涂覆装置，兼具涂覆效率高、生产速度快、产品废品率低等优点，推进锂电池隔膜产品生产装备高效高速发展。
附图说明
[0011]图1为本专利技术锂电池隔膜高效双面涂覆装置整体结构示意图；
[0012]图2是本专利技术锂电池隔膜高效双面涂覆装置中封闭涂布液供给装置结构示意图；
[0013]图3是本专利技术锂电池隔膜高效双面涂覆装置中涂布液定量供给装置结构示意图；
[0014]图4是本专利技术锂电池隔膜高效双面涂覆装置中滑动板位置调节装置结构示意图。
[0015]图中，1.隔膜基材，2.导向辊A，3.正面涂布辊，4.封闭涂布液供给装置，5.驱动辊，6.涂布液定量供给装置，7.反面涂布辊，8.导向辊B，9.滑动板，10.滑轨，11.滑动板位置调节装置，12.胶腔，13.供胶管道，14.胶腔两侧挡板，15.陶瓷刮刀片，16.左供胶腔，17.右供胶腔，18.芯板，19.左端接排槽，20.右端接排槽，21.右端接排槽挡板，22.左端接排槽挡板，23.供胶腔左端挡板，24.供胶腔右端挡板，25.防飞溅板，26.螺钉，27.导辊安装板，28.滚柱滑台，29.螺杆，30.支板，31.锁紧螺钉，32.手柄，33.机架，34.支轴，35.气缸。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行详细说明。
[0017]本专利技术一种锂电池隔膜高效双面涂覆装置，结构如图1所示，包括固定在机架33上的滑动板位置调节装置11，滑动板位置调节装置11与正面涂布辊3对应设置，正面涂布辊3的另一侧设置有封闭涂布液供给装置4，沿着隔膜基材1的运行方向还设置有驱动辊5和涂布液定量供给装置6，涂布液定量供给装置6的上部设置有反面涂布辊7，隔膜基材1从反面涂布辊7上进行反面涂布。
[0018]驱动辊5和反面涂布辊7之间沿隔膜基材1运行方向还设置有导向辊B8。
[0019]如图4所示，滑动板位置调节装置11具体结构为：包括固定在所述机架33两侧上的滑轨10，机架33每侧对应一对滑轨10，每对滑轨10之间的机架33上还设置有气缸35，气缸35的一端与滑动板9连接，滑动板9两侧与一对滑轨10实现匹配嵌套，滑动板9通过气缸35能够在滑轨10上移动，滑动板9上还固定有滚柱滑台28和支板30，滚柱滑台28一面与滑动板9固定，滚柱滑台28另一面与导辊安装板27滑动连接，导辊安装板27上平行设置有一对导向辊A2，一对导向辊A2呈上下竖直方向排布，所述正面涂布辊3位于一对导向辊A2的连线的垂直平分线上，一对导向辊A2与正面涂布辊3形成三角分布，螺杆29一端与导辊安装板27连接，螺杆29另一端与手柄32连接，螺杆29与支板30组成螺旋副，通过手柄32调节螺杆29实现导辊A2与正面涂布辊3之间的三角分布，锁紧螺钉31用以锁紧螺杆29，隔膜基材1从一对导向辊A2与正面涂布辊3形成的空隙中穿过进行正面涂布。
[0020]如图2所示，封闭涂布液供给装置4具体结构为：包括设置于机架33上的胶腔12，胶
腔12两端分别设置有供胶管道13，胶腔两侧挡板14和陶瓷刮刀片15固定在胶腔12上，正面涂布辊3位于胶腔12垂直平分线上。
[0021]如图3所示，涂布液定量供给装置6具体结构为：包括位于左供胶腔16与右供胶腔17中间的芯板18，左供胶腔16、右供胶腔17、芯板18共同构成供胶腔，左供胶腔16、右供胶腔17、芯板18位于机架33上，左供胶腔16侧边设置有供胶腔左端挡板23，右供胶腔17侧边设置有供胶腔右端挡板24，供胶腔左端挡板23、供胶腔右端挡板24与供胶腔形成半敞开腔，左端接排槽挡板22固定在左端接排槽19左端，左端接排槽19的右端固定在供胶腔左端，右端接排槽挡板21固定在右端接排槽20右端，右端接排槽20的左端固定在供胶腔右端，放飞溅板25固定在供胶腔两侧，反面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池隔膜高效双面涂覆装置，其特征在于，包括固定在机架(33)上的滑动板位置调节装置(11)，滑动板位置调节装置(11)与正面涂布辊(3)对应设置，正面涂布辊(3)的另一侧设置有封闭涂布液供给装置(4)，沿着隔膜基材(1)的运行方向还设置有驱动辊(5)和涂布液定量供给装置(6)，涂布液定量供给装置(6)的上部设置有反面涂布辊(7)，隔膜基材(1)从反面涂布辊(7)上进行反面涂布。2.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜高效双面涂覆装置，其特征在于，所述驱动辊(5)和反面涂布辊(7)之间沿隔膜基材(1)运行方向还设置有导向辊B(8)。3.根据权利要求2所述的一种锂电池隔膜高效双面涂覆装置，其特征在于，所述滑动板位置调节装置(11)具体结构为：包括固定在所述机架(33)两侧上的滑轨(10)，机架(33)每侧对应一对滑轨(10)，每对滑轨(10)之间的机架(33)上还设置有气缸(35)，气缸(35)的一端与滑动板(9)连接，滑动板(9)两侧与一对滑轨(10)实现匹配嵌套，滑动板(9)通过气缸(35)能够在滑轨(10)上移动，滑动板(9)上还固定有滚柱滑台(28)和支板(30)，滚柱滑台(28)一面与滑动板(9)固定，滚柱滑台(28)另一面与导辊安装板(27)滑动连接，导辊安装板(27)上平行设置有一对导向辊A(2)，一对导向辊A(2)呈上下竖直方向排布，所述正面涂布辊(3)位于一对导向辊A(2)的连线的垂直平分线上，一对导向辊A(2)与正面涂布辊(3)形成三角分布，螺杆(29)一端与导辊安装板(27)连接，螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢世雄，田军峰，刘驰，魏鼎，王力，吴国富，李强，
申请(专利权)人：西安航天华阳机电装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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