本申请涉及一种具有除尘功能的开松机上料装置，应用在开松机设备的领域，其包括物料箱和基架，物料箱上设有用于抓取物料的抓取件，基架上设有第一输送机和第二输送机，第一输送机的皮带上开设有若干通孔，基架设有若干沿第二输送机传输方向排列的支座，各个支座上均通过铰接轴铰接有摆杆，基架上设有用于驱动摆杆摆动的驱动件；第二输送机倾斜设置，且第二输送机的输入端与第一输送机对接，输出端位于开松机的进料皮带上方。本申请具有保护操作者身体健康，提高加工效率的效果。提高加工效率的效果。提高加工效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
具有除尘功能的开松机上料装置
[0001]本申请涉及开松机设备的领域，尤其是涉及一种具有除尘功能的开松机上料装置。
技术介绍
[0002]近几年来废旧纺织品的回收再利用技术有了较大的发展，主要是利用机械辅助分解或粉碎纺织品，然后重新用于织物的生产。
[0003]公告号为CN210177008U的中国专利公开了一种原料麻用开松机，包括开松机本体和电机，电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，第一皮带轮的表面通过第一皮带设置有第二皮带轮，第二皮带轮的背面固定连接有第一转动辊，第一转动辊的表面通过第二皮带设置有第二转动辊。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在实际加工过程中，开松机上料通常需要人工不间断将废旧织物放到开松机的进料皮带上，由于废旧织物带有较多的灰尘、碎绒等易扩散物，容易影响操作者身体健康。
技术实现思路
[0005]为了改善对操作者身体健康的影响，本申请提供一种具有除尘功能的开松机上料装置。
[0006]本申请提供的一种具有除尘功能的开松机上料装置采用如下的技术方案：一种具有除尘功能的开松机上料装置，包括物料箱和基架，所述物料箱上设有用于抓取物料的抓取件，所述基架上设有第一输送机和第二输送机，所述第一输送机的皮带上开设有若干通孔，所述基架设有若干沿第二输送机传输方向排列的支座，各个所述支座上均通过铰接轴铰接有摆杆，所述基架上设有用于驱动摆杆摆动的驱动件；所述第二输送机倾斜设置，且第二输送机的输入端与第一输送机对接，输出端位于开松机的进料皮带上方。
[0007]通过采用上述技术方案，加工时，抓取件将物料箱内的废旧织物抓放到第一输送机上，第一输送机将废旧织物传输至第二输送机上，第二输送机再将废旧织物输出到开松机中，实现了开松机的自动上料，减小了操作者与废旧织物的直接接触，起到了对人员身体健康的保护作用；在废旧织物传输过程中，驱动件驱动摆杆往复摆动，对第一输送机上的废旧织物进行拍打，一方面使得废旧织物平摊开来，以减小废旧织物呈团状进入开松机内导致开松不完整的情况发生，另一方面也将废旧织物内的部分灰尘杂质清出，利于提高开松后纤维的品质。
[0008]可选的，所述抓取件包括纵向移动单元、横向移动单元和夹料单元，所述物料箱上设有支架，所述纵向移动单元连接在支架上，所述横向移动单元连接在纵向移动单元上，所述夹料单元与横向移动单元相连。
[0009]通过采用上述技术方案，横向移动单元和纵向移动单元使得夹料单元可进行多方
向移动，对应物料箱内的不同位置，减小了夹料单元的取料死角，灵活性高。
[0010]可选的，所述纵向移动单元包括光杆、丝杆、第一滑座和驱动电机，所述光杆固定在基架上，所述丝杆转动连接在基架上，所述光杆和丝杆均从第一滑座内穿过，且丝杆与第一滑座螺纹配合，所述驱动电机设置在基架上，所述驱动电机的电机轴与丝杆的一端连接。
[0011]通过采用上述技术方案，驱动电机驱动丝杆转动，丝杆驱动第一滑座沿光杆移动，简单方便，传动比准确。
[0012]可选的，所述横向驱动单元包括横架、第二滑座和伺服气缸，所述横架设置在第一滑座上，所述第二滑座滑动连接在横架上并与第一输送机相平行，所述伺服气缸安装在横架端部，且伺服气缸的活塞杆与第二滑座相连。
[0013]通过采用上述技术方案，当伺服气缸的活塞杆做伸缩运动时，第二滑座在伺服气缸的驱动下沿横架往复移动，动作快捷，便于夹料单元快速定位。
[0014]可选的，所述夹料单元包括第一气缸、基板和第二气缸，所述第一气缸安装在第二滑座上，所述第一气缸的活塞杆与基板连接，所述基板的两端均铰接有料斗，所述第二气缸铰接在基板上并与料斗一一对应，所述第二气缸的活塞杆与料斗铰接。
[0015]通过采用上述技术方案，第一气缸驱动基板下降，使得料斗与废旧织物抵触，两个第二气缸的活塞杆推动两个料斗相对转动，完成了对废旧织物的夹取。
[0016]可选的，所述驱动件包括伺服电机和凸轮，所述基架上转动连接有转轴，所述凸轮设置在转轴上并与各个摆杆一一对应，所述伺服电机的电机轴与转轴同轴固定，所述铰接轴上套设有扭簧，当所述扭簧处于自然状态时，所述摆杆与第一输送机的皮带抵触，所述凸轮与摆杆远离第一输送机的一端抵触。
[0017]通过采用上述技术方案，伺服电机驱动凸轮转动，凸轮长半轴端下压摆杆，使得摆杆另一端转动与皮带分离，当凸轮长半轴端与摆杆分离时，摆杆在扭簧的弹性力下迅速回转，对皮带上的废旧织物进行拍打。
[0018]可选的，所述基架上设有挡尘罩，所述第一输送机固定在挡尘罩内，所述挡尘罩侧壁开设有供摆杆穿过的通槽。
[0019]通过采用上述技术方案，挡尘罩减小了灰尘向外扩散，减小了周边工作环境被污染的可能。
[0020]可选的，所述挡尘罩内底面倾斜设置，且挡尘罩在倾斜向下的一端设有料管。
[0021]通过采用上述技术方案，落在挡尘罩内的灰尘下滑至料管内统一排出，方便了操作者的收集处理工作。
[0022]可选的，所述挡尘罩上通过吸尘管连接有旋风除尘器。
[0023]通过采用上述技术方案，利用旋风除尘器将挡尘罩内的灰尘气流吸入并过滤分离，降低了扬尘产生的可能性，安全环保。
[0024]可选的，所述第一输送机内转动连接有若干托辊。
[0025]通过采用上述技术方案，托辊起到对第一输送机皮带的支撑作用，提高了第一输送机传输的稳定性。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.实现了对开松机的自动上料，减小了操作者与废旧织物的直接接触，保护了人员身体健康，提高了生产加工的安全性；
2.通过摆杆对废旧织物的拍打，起到了将废旧织物摊开和除尘的双重作用，利于提高废旧织物开松的效果以及纤维成型的质量。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0028]图2是图1中A部分的放大示意图。
[0029]图3是本申请实施例用于体现纵向移动单元的结构示意图。
[0030]图4是图3中B部分的放大示意图。
[0031]图5是图3中C部分的放大示意图。
[0032]附图标记说明：1、物料箱；11、支架；2、基架；21、第一输送机；211、通孔；212、托辊；22、第二输送机；23、支座；231、摆杆；232、铰接轴；24、挡尘罩；241、通槽；25、料管；26、吸尘管；27、旋风除尘器；3、纵向移动单元；31、光杆；311、第一滑座；32、丝杆；33、驱动电机；4、横向移动单元；41、横架；42、第二滑座；43、伺服气缸；5、夹料单元；51、第一气缸；52、第二气缸；53、基板；531、料斗；6、驱动件；61、伺服电机；62、凸轮；63、转轴；64、扭簧；7、开松机。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种具有除尘功能的开松机上料装置。如图1和图2，开松机上料装置包括基架2、第一输送本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有除尘功能的开松机上料装置，其特征在于：包括物料箱(1)和基架(2)，所述物料箱(1)上设有用于抓取物料的抓取件，所述基架(2)上设有第一输送机(21)和第二输送机(22)，所述第一输送机(21)的皮带上开设有若干通孔(211)，所述基架(2)设有若干沿第二输送机(22)传输方向排列的支座(23)，各个所述支座(23)上均通过铰接轴(232)铰接有摆杆(231)，所述基架(2)上设有用于驱动摆杆(231)摆动的驱动件(6)；所述第二输送机(22)倾斜设置，且第二输送机(22)的输入端与第一输送机(21)对接，输出端位于开松机(7)的进料皮带上方。2.根据权利要求1所述的具有除尘功能的开松机上料装置，其特征在于：所述抓取件包括纵向移动单元(3)、横向移动单元(4)和夹料单元(5)，所述物料箱(1)上设有支架(11)，所述纵向移动单元(3)连接在支架(11)上，所述横向移动单元(4)连接在纵向移动单元(3)上，所述夹料单元(5)与横向移动单元(4)相连。3.根据权利要求2所述的具有除尘功能的开松机上料装置，其特征在于：所述纵向移动单元(3)包括光杆(31)、丝杆(32)、第一滑座(311)和驱动电机(33)，所述光杆(31)固定在基架(2)上，所述丝杆(32)转动连接在基架(2)上，所述光杆(31)和丝杆(32)均从第一滑座(311)内穿过，且丝杆(32)与第一滑座(311)螺纹配合，所述驱动电机(33)设置在基架(2)上，所述驱动电机(33)的电机轴与丝杆(32)的一端连接。4.根据权利要求3所述的具有除尘功能的开松机上料装置，其特征在于：所述横向驱动单元(4)包括横架(41)、第二滑座(42)和伺服气缸(43)，所述横架(41)设置在第一滑座(311)上，所述第二滑座(42)滑动连接在横架(41)上并与第一输送机(21)相平行，所述伺服气缸(43)...
【专利技术属性】
技术研发人员：何军，
申请(专利权)人：江苏竹福科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。