一种液晶显示器组装用固定工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液晶显示器组装用固定工装，属于固定工装领域，包括操作台，所述操作台的表面一侧通过螺栓配合连接件设有两个安装座，两个所述安装座之间设有夹持机构，所述操作台在夹持机构一侧的表面设有固定机构，所述固定机构包括固定板，所述固定板的一侧焊接有两个辅助支架，所述固定板与辅助支架为一体式焊接在操作台的表面。本实用新型专利技术结构简单易操作，仅利用压力弹簧配合压板与把手来进行基本的夹持动作，能够有效适配不同规格的显示器进行组装，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种液晶显示器组装用固定工装


[0001]本技术涉及固定工装领域，具体为一种液晶显示器组装用固定工装。

技术介绍

[0002]液晶显示器是一种借助于薄膜晶体管(TFT)驱动的有源矩阵液晶显示器，它主要是以电流刺激液晶分子产生点、线、面配合背部灯管构成画面，其中液晶面板包括偏振膜、玻璃基板、黑色矩阵、彩色滤光片、保护膜、普通电极、校准层、液晶层(液晶、间隔、密封剂、电容、显示电极、棱镜层、散光层。
[0003]在对液晶显示器进行组装过程中，需要先行对外部边框外壳进行固定，而后在进行电路与主板等部件的组装工作。目前常见的固定工装结构较为单一，适配范围有限，而能够调节的工装夹盘又需要借助相应的操作器械，不便于随时进行装卸，一定程度会影响组装效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种液晶显示器组装用固定工装，结构简单易操作，仅利用压力弹簧配合压板与把手来进行基本的夹持动作，能够有效适配不同规格的显示器进行组装，实用性强。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种液晶显示器组装用固定工装，包括操作台，所述操作台的表面一侧通过螺栓配合连接件设有两个安装座，两个所述安装座之间设有夹持机构，所述操作台在夹持机构一侧的表面设有固定机构；
[0006]所述夹持机构包括安装板和连接杆，所述安装板的两端分别焊接在两个安装座的表面，两个所述连接杆分别穿过安装板表面并与推板的一侧焊接固定，所述推板的表面粘接有限位层，两个所述连接杆的另一端分别与把手焊接固定，两个所述连接杆在安装板与推板之间的表面套接有压力弹簧，且所述压力弹簧的两端分别与安装板、推板表面接触；
[0007]所述固定机构包括固定板，所述固定板的一侧焊接有两个辅助支架，所述固定板与辅助支架为一体式焊接在操作台的表面。
[0008]优选的，所述操作台的底部设有至少四个支脚，所述支脚的表面套接有硅胶垫。
[0009]优选的，所述操作台的两侧表面分别开设有凹槽，所述凹槽内设有防滑纹。
[0010]优选的，所述把手的表面依次均匀设有防滑齿。
[0011]优选的，所述固定板的表面铺设并粘接有橡胶垫，所述橡胶垫的厚度至少为5mm。
[0012]优选的，所述限位层为至少两层减震棉粘接而成，且所述限位层的厚度为1～2cm。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]本技术结构简单易操作，仅利用压力弹簧配合压板与把手来进行基本的夹持动作，使得工作人员能够直接将显示器外壳放置在操作台表面进行夹持固定，便于装卸的同时确保了夹持效果，且能够有效适配不同规格的显示器进行组装，实用性强。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的操作台结构示意图；
[0017]图3为本技术的夹持机构结构示意图；
[0018]图4为本技术的固定结构结构示意图。
[0019]附图标记说明：1、操作台；101、支脚；102、凹槽；2、安装座；3、夹持机构；31、安装板；32、连接杆；33、推板；34、限位层；35、压力弹簧；36、把手；37、防滑齿；4、固定机构；41、固定板；42、辅助支架；43、橡胶垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1-4所示的一种液晶显示器组装用固定工装，包括操作台1，操作台1的底部设有至少四个支脚101，支脚101的表面套接有硅胶垫，通过支脚101确定整体稳定性，便于进行放置，通过硅胶垫来增加表面摩擦力，确保稳定效果。
[0022]操作台1的两侧表面分别开设有凹槽102，凹槽102内设有防滑纹，通过凹槽102来作为支点，便于操作人员通过凹槽102部分来搬运操作台1整体；操作台1的表面一侧通过螺栓配合连接件设有两个安装座2，两个安装座2之间设有夹持机构3，操作台1在夹持机构3一侧的表面设有固定机构4。
[0023]夹持机构3包括安装板31和连接杆32，安装板31的两端分别焊接在两个安装座2的表面，两个连接杆32分别穿过安装板31表面并与推板33的一侧焊接固定，推板33的表面粘接有限位层34，限位层34为至少两层减震棉粘接而成，且限位层34的厚度为1～2cm，具有良好的挤压固定效果，保证摩擦力的同时避免对显示器造成损伤；两个连接杆32的另一端分别与把手36焊接固定，把手36的表面依次均匀设有防滑齿37，能够有效增加表面摩擦力，使得夹持操作过程更为平稳；两个连接杆32在安装板31与推板33之间的表面套接有压力弹簧35，且压力弹簧35的两端分别与安装板31、推板33表面接触。
[0024]固定机构4包括固定板41，固定板41的一侧焊接有两个辅助支架42，固定板41与辅助支架42为一体式焊接在操作台1的表面，固定板41的表面铺设并粘接有橡胶垫43，橡胶垫43的厚度至少为5mm，提供一定的防护效果，避免在夹持固定过程中对显示器造成挤压磨损。
[0025]工作原理:将操作台1放置稳定后，手动握住把手36向外拉，使得推板33连同限位层34一同进行移动，期间两个压力弹簧35受到一定挤压，而后将需要进行组装的显示器基体放置在操作台1台面上，并使显示器基体的一侧与固定板41表面的橡胶垫43接触并完成放置，松开把手36使得压力弹簧35通过反作用力进行复位并带动推板33进行前移，最终使得限位层34部分与显示器基体挤压接触，以此完成固定效果。通过此种结构仅利用压力弹簧35配合推板33与把手36来进行基本的夹持动作，使得工作人员能够直接将显示器外壳放置在操作台1表面进行夹持固定，便于装卸的同时确保了夹持效果，且能够有效适配不同规
格的显示器进行组装，实用性强。
[0026]且在固定板41的表面铺设并粘接有橡胶垫43，而限位层34为至少两层减震棉粘接而成，以此提供一定的防护效，保证摩擦力的同时避免对显示器造成损伤。
[0027]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示器组装用固定工装，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的表面一侧通过螺栓配合连接件设有两个安装座(2)，两个所述安装座(2)之间设有夹持机构(3)，所述操作台(1)在夹持机构(3)一侧的表面设有固定机构(4)；所述夹持机构(3)包括安装板(31)和连接杆(32)，所述安装板(31)的两端分别焊接在两个安装座(2)的表面，两个所述连接杆(32)分别穿过安装板(31)表面并与推板(33)的一侧焊接固定，所述推板(33)的表面粘接有限位层(34)，两个所述连接杆(32)的另一端分别与把手(36)焊接固定，两个所述连接杆(32)在安装板(31)与推板(33)之间的表面套接有压力弹簧(35)，且所述压力弹簧(35)的两端分别与安装板(31)、推板(33)表面接触；所述固定机构(4)包括固定板(41)，所述固定板(41)的一侧焊接有两个辅助支架(42)，所述固定板(41...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃尚高，李泽全，
申请(专利权)人：漳浦县蓝月亮电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：