一种弹簧蓄能密封圈制造技术

本实用新型专利技术提供了一种弹簧蓄能密封圈，属于密封件技术领域。它解决了现有弹簧蓄能密封圈密封效果不佳等问题。本弹簧蓄能密封圈包括均呈环状的金属弹簧和密封本体，密封本体的外壁具有一圈环形凹槽，金属弹簧卡设于环形凹槽中，密封本体的两端面均具有若干圈位于金属弹簧两侧的凸环一，密封本体的内壁具有若干圈径向外凸的凸环二。本实用新型专利技术具有密封效果好、使用寿命长等优点。使用寿命长等优点。使用寿命长等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧蓄能密封圈


[0001]本技术属于密封件
，涉及一种密封圈，特别涉及一种弹簧蓄能密封圈。

技术介绍

[0002]弹簧蓄能密封圈采用耐腐蚀、耐低温的材料制成，应用在阀门中，使得阀门能在低温和强腐蚀性介质工况下，长期正常工作，使用寿命长。
[0003]例如中国专利文献资料公开了一种弹簧蓄能密封圈密封球阀[申请号：20150287398.6；申请公布号：CN104930213A]，其包括阀体、连接体、球体、阀座、上阀杆、下阀杆、阀盖以及驱动装置，阀体两端与连接体固定连接，阀体腔内设有球体和阀座，球体与阀座之间设有阀座镶圈，阀座与连接体的接合处分别设有弹簧以及弹簧蓄能密封圈。
[0004]上述的弹簧蓄能密封圈密封球阀通过两个弹簧蓄能密封圈，再在两个弹簧蓄能密封圈增加密封环以保证密封性，但是增加了成本，组装也不够方便，弹簧蓄能密封圈的表面光滑，靠弹性势能和压力自紧密封，稍微磨损就会影响密封性能，密封性能仍不够理想。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种密封效果好的弹簧蓄能密封圈。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种弹簧蓄能密封圈，包括均呈环状的金属弹簧和密封本体，所述的密封本体的外壁具有一圈环形凹槽，所述的金属弹簧卡设于环形凹槽中，其特征在于，所述的密封本体的两端面均具有若干圈位于金属弹簧两侧的凸环一，所述的密封本体的内壁具有若干圈径向外凸的凸环二。
[0007]在上述的一种弹簧蓄能密封圈中，所述的密封本体靠近内壁的两端面处均具有一圈外凸的凸环三。
[0008]在上述的一种弹簧蓄能密封圈中，所述的密封本体的两端面均具有若干道周向均布且位于凸环一和凸环三之间的连接肋一，所述的连接肋一的内壁与凸环三的外壁连成一体，所述的密封本体的两端均具有若干道周向均布且位于凸环三和密封本体内壁之间的连接肋二，所述的连接肋二的外壁与凸环三的内壁连成一体，连接肋二的内壁齐平于密封本体内壁。
[0009]在上述的一种弹簧蓄能密封圈中，所述的连接肋一和连接肋二的数量一致，相邻两个连接肋一的中间位置具有位于凸环三另一侧的一个连接肋二。
[0010]在上述的一种弹簧蓄能密封圈中，所述的凸环一、凸环二和凸环三均为弧形状凸起。
[0011]在上述的一种弹簧蓄能密封圈中，所述的密封本体内包覆有呈环状的钢圈。
[0012]与现有技术相比，本弹簧蓄能密封圈的结构强度高，适用范围广，而且密封性好，使用寿命长。
附图说明
[0013]图1是本弹簧蓄能密封圈的结构主视图。
[0014]图2是图1中A-A截面的结构剖视图。
[0015]图中，1、金属弹簧；2、密封本体；3、凸环一；4、凸环二；5、凸环三；6、连接肋一；7、连接肋二；8、钢圈。
具体实施方式
[0016]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0017]如图1和图2所示，本弹簧蓄能密封圈包括均呈环状的金属弹簧1和密封本体2，本实施例中金属弹簧1为现有的O型金属弹簧，实际制造时金属弹簧1还可为现有的U型金属弹簧。密封本体2的外壁具有一圈环形凹槽，金属弹簧1卡设于环形凹槽中，密封本体2的两端面均具有两圈位于金属弹簧1两侧的凸环一3，密封本体2的内壁具有两圈径向外凸的凸环二4。
[0018]本弹簧蓄能密封圈通过凸环一3的设置，使得密封本体2于金属弹簧1两侧的两端面的接触面积小，减少了对密封接触面的平整度要求，凸环一3在金属弹簧1的弹性作用和压力自紧作用下能形成多圈密封，密封效果好，而且凸环二4也减少了密封本体2内壁对密封面的平整度要求，凸环二4在压力自紧作用下能形成多道径向有效密封，进一步提高了密封效果，因此在装配过程中，即使密封本体2两端面和内壁出现细小磨损，也不会导致密封失效，本弹簧蓄能密封圈应用于阀门中时，单一数量就能保证阀门漏点处的密封性，便于装配，降低了使用成本。
[0019]进一步细说，密封本体2靠近内壁的两端面处均具有一圈外凸的凸环三5，凸环三5进一步提高了密封本体2两端面的密封性；密封本体2的两端面均具有若干道周向均布且位于凸环一3和凸环三5之间的连接肋一6，连接肋一6的内壁与凸环三5的外壁连成一体，密封本体2的两端均具有若干道周向均布且位于凸环三5和密封本体2内壁之间的连接肋二7，连接肋二7的外壁与凸环三5的内壁连成一体，连接肋二7的内壁齐平于密封本体2内壁，于径向截面来看，密封本体2原先的两端面是两锥面，密封本体2内壁的宽度小于密封本体2外壁的宽度，连接肋一6和连接肋二7保证了凸环三5的结构强度，使凸环三5的密封效果。
[0020]连接肋一6和连接肋二7的数量一致且均为十六个，相邻两个连接肋一6的中间位置具有位于凸环三5另一侧的一个连接肋二7，这样连接肋一6和连接肋二7分布合理，对凸环三5的支撑效果好，凸环三5结构强度佳、密封性好。
[0021]凸环一3、凸环二4和凸环三5均为弧形状凸起，这样使得凸环一3、凸环二4和凸环三5形成近似线接触，对密封面的平整度要求不高，密封效果好；密封本体2内包覆有呈环状的钢圈8，钢圈8增加了密封本体2的结构强度，承载能力好，在高压工况下的密封效果好。
[0022]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧蓄能密封圈，包括均呈环状的金属弹簧（1）和密封本体（2），所述的密封本体（2）的外壁具有一圈环形凹槽，所述的金属弹簧（1）卡设于环形凹槽中，其特征在于，所述的密封本体（2）的两端面均具有若干圈位于金属弹簧（1）两侧的凸环一（3），所述的密封本体（2）的内壁具有若干圈径向外凸的凸环二（4）。2.根据权利要求1所述的一种弹簧蓄能密封圈，其特征在于，所述的密封本体（2）靠近内壁的两端面处均具有一圈外凸的凸环三（5）。3.根据权利要求2所述的一种弹簧蓄能密封圈，其特征在于，所述的密封本体（2）的两端面均具有若干道周向均布且位于凸环一（3）和凸环三（5）之间的连接肋一（6），所述的连接肋一（6）的内壁与凸环三（5）的外壁连成...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄道于，
申请(专利权)人：玉环市皓皓橡胶制品厂，
类型：新型
国别省市：