本实用新型专利技术提供了一种陶瓷墙面砖抛光加工定型设备，涉及抛光定型设备技术领域，包括抛光装置、放砖箱和抽气装置，所述抛光装置右侧下方固定连接有放砖箱，所述抛光装置左侧下方固定连接有抽气装置，且抽气装置由抽气机和开关控制按钮所构成，通过伸缩杆内部为空心结构设置，使其将陶瓷墙面砖抛光定型时，把陶瓷墙面砖放在托砖盘上，抽气装置内的抽气机工作，经吸气管对伸缩杆和托砖盘内进行抽气，托砖盘处的吸气孔会牢牢吸住陶瓷墙面砖，将其内部空气抽完，达到真空吸稳，避免抛光移动，替代以往定型抛光操作工序的繁琐，提升定型抛光使用。用。用。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷墙面砖抛光加工定型设备
[0001]本技术涉及抛光定型设备
，更具体的说，涉及为一种陶瓷墙面砖抛光加工定型设备。
技术介绍
[0002]陶瓷墙面砖是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖，其原材料多由粘土、石英砂等等混合而成，用瓷砖来装饰各种类型的房屋，陶瓷墙面砖加工过程中，为使得抛光面更加的光泽无瑕疵，会将陶瓷墙面砖的进行受力点定型，保证有足够的稳定性再抛光，避免移动产生抛光误差，但是现有很多定型设备采用的定位板和定位螺母进行拧动调位，这种纯手动定型调位不仅操作繁琐，且定力不准容易将陶瓷墙面砖挤压裂开，造成材料损坏较多，因此需要在该基础上做出进一步的创新，提供一种陶瓷墙面砖抛光加工定型设备。
技术实现思路
[0003]本技术旨在于解决现有很多定型设备采用的定位板和定位螺母进行拧动调位，这种纯手动定型调位不仅操作繁琐，且定力不准容易将陶瓷墙面砖挤压裂开，造成材料损坏较多的技术问题，提供一种陶瓷墙面砖抛光加工定型设备。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷墙面砖抛光加工定型设备，包括抛光装置、放砖箱和抽气装置，所述抛光装置右侧下方固定连接有放砖箱，所述抛光装置左侧下方固定连接有抽气装置，且抽气装置由抽气机和开关控制按钮所构成；
[0005]所述抛光装置包括驱动电机、伸缩杆、托砖盘、陶瓷墙面砖、防倾杆、推压板、翻转轴、支撑架和抛光磨头，所述驱动电机固定连接在抛光装置内部下方的中间，所述伸缩杆活动连接在驱动电机输出轴上，所述托砖盘贯穿设置在伸缩杆顶部，所述陶瓷墙面砖活动放置在托砖盘上，所述防倾杆均固定连接在伸缩杆中部的左右两侧，所述推压板均活动连接在抛光装置中部的中间两侧，所述翻转轴均活动连接在推压板外侧的中部，且外端均与抛光装置相连接，所述支撑架固定连接在抛光装置上方，所述抛光磨头固定连接在支撑架下方中部；
[0006]所述抽气装置包括吸气管和排气管，所述吸气管贯穿设置在抽气装置右侧上方，所述排气管贯穿设置在吸气管中部下方。
[0007]进一步的：所述伸缩杆内部为空心结构设置，且伸缩杆杆体下方的左侧与吸气管内端管口活动套接。
[0008]进一步的：所述托砖盘表面中部的两侧均贯穿设有若干个吸气孔。
[0009]进一步的：所述防倾杆之间均固定设有定位环，且定位环尺径大小均大于伸缩杆。
[0010]进一步的：所述推压板之间为间隔设置，且留有2cm间隔距离。
[0011]进一步的：所述推压板顶面中部均贯穿设有半弧口。
[0012]进一步的：所述放砖箱顶部中间呈凹槽口状结构设置。
[0013]进一步的：所述排气管左侧固定设有放气阀。
[0014]有益效果：
[0015](1)该装置中设置有伸缩杆、托砖盘、抽气装置、抽气机和吸气管，通过伸缩杆内部为空心结构设置，使其将陶瓷墙面砖抛光定型时，把陶瓷墙面砖放在托砖盘上，抽气装置内的抽气机工作，经吸气管对伸缩杆和托砖盘内进行抽气，托砖盘处的吸气孔会牢牢吸住陶瓷墙面砖，将其内部空气抽完，达到真空吸稳，避免抛光移动，替代以往定型抛光操作工序的繁琐，提升定型抛光使用。
[0016](2)通过防倾杆之间均固定设有定位环，使其定位环对伸缩杆进行限位放置，由防倾杆向外两侧支撑，避免了伸缩杆上受到抛光产生的震动而出现倾倒的情况，提升伸缩杆及托砖盘抛光定型保护。
[0017](3)通过推压板之间为间隔设置，使得在放置陶瓷墙面砖在托砖盘上时，推压板会隔挡抛光磨头位置，形成一个隔挡保护的作用，避免了工位的工作人员被抛光磨头误伤。
[0018](4)通过推压板顶面中部均贯穿设有半弧口，使其伸缩杆向上伸长，托砖盘顶开推压板时，待推压板后，半弧口均会与伸缩杆进行吻合，在保护工人安全时也促进了伸缩杆的稳固。
附图说明
[0019]图1为本技术的局部正视结构示意图。
[0020]图2为本技术的伸缩杆与推压板连接结构示意图。
[0021]图3为本技术的托砖盘表面结构示意图。
[0022]图4为本技术的推压板顶面结构示意图。
[0023]图1-4中：抛光装置1、驱动电机101、伸缩杆102、托砖盘103、陶瓷墙面砖104、防倾杆105、推压板106、翻转轴107、支撑架108、抛光磨头109、放砖箱2、抽气装置3、吸气管301、排气管302。
具体实施方式
[0024]请参阅图1至4，本技术实施例中，一种陶瓷墙面砖抛光加工定型设备，包括抛光装置1、放砖箱2和抽气装置3，抛光装置1右侧下方固定连接有放砖箱2，抛光装置1左侧下方固定连接有抽气装置3，且抽气装置3由抽气机和开关控制按钮所构成；
[0025]抛光装置1包括驱动电机101、伸缩杆102、托砖盘103、陶瓷墙面砖104、防倾杆105、推压板106、翻转轴107、支撑架108和抛光磨头109，驱动电机101固定连接在抛光装置1内部下方的中间，伸缩杆102活动连接在驱动电机101输出轴上，托砖盘103贯穿设置在伸缩杆102顶部，陶瓷墙面砖104活动放置在托砖盘103上，防倾杆105均固定连接在伸缩杆102中部的左右两侧，推压板106均活动连接在抛光装置1中部的中间两侧，翻转轴107均活动连接在推压板106外侧的中部，且外端均与抛光装置1相连接，支撑架108固定连接在抛光装置1上方，抛光磨头109固定连接在支撑架108下方中部；
[0026]抽气装置3包括吸气管301和排气管302，吸气管301贯穿设置在抽气装置3右侧上方，排气管302贯穿设置在吸气管301中部下方。
[0027]本实施例优选的，伸缩杆102内部为空心结构设置，且伸缩杆102杆体下方的左侧与吸气管301内端管口活动套接，通过伸缩杆102内部为空心结构设置，使其将陶瓷墙面砖104抛光定型时，把陶瓷墙面砖104放在托砖盘103上，抽气装置3内的抽气机工作，经吸气管301对伸缩杆102和托砖盘103内进行抽气，托砖盘103处的吸气孔会牢牢吸住陶瓷墙面砖104，将其内部空气抽完，达到真空吸稳，避免抛光移动，替代以往定型抛光操作工序的繁琐，提升定型抛光使用，解决了现有很多定型设备采用的定位板和定位螺母进行拧动调位，这种纯手动定型调位不仅操作繁琐，且定力不准容易将陶瓷墙面砖挤压裂开，造成材料损坏较多的问题。
[0028]本实施例优选的，托砖盘103表面中部的两侧均贯穿设有若干个吸气孔，通过托砖盘103表面中部的两侧均贯穿设有若干个吸气孔，在托砖盘103内产生抽气吸力时，吸气孔的设置能有效增大对陶瓷墙面砖104的吸力面积，加强对陶瓷墙面砖104吸力稳固的作用，促进定型抛光稳定。
[0029]本实施例优选的，防倾杆105之间均固定设有定位环，且定位环尺径大小均大于伸缩杆102，通过防倾杆105之间均固定设有定位环，使其定位环对伸缩杆102进行限位放置，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷墙面砖抛光加工定型设备，包括抛光装置(1)、放砖箱(2)和抽气装置(3)，其特征在于：所述抛光装置(1)右侧下方固定连接有放砖箱(2)，所述抛光装置(1)左侧下方固定连接有抽气装置(3)，且抽气装置(3)由抽气机和开关控制按钮所构成；所述抛光装置(1)包括驱动电机(101)、伸缩杆(102)、托砖盘(103)、陶瓷墙面砖(104)、防倾杆(105)、推压板(106)、翻转轴(107)、支撑架(108)和抛光磨头(109)，所述驱动电机(101)固定连接在抛光装置(1)内部下方的中间，所述伸缩杆(102)活动连接在驱动电机(101)输出轴上，所述托砖盘(103)贯穿设置在伸缩杆(102)顶部，所述陶瓷墙面砖(104)活动放置在托砖盘(103)上，所述防倾杆(105)均固定连接在伸缩杆(102)中部的左右两侧，所述推压板(106)均活动连接在抛光装置(1)中部的中间两侧，所述翻转轴(107)均活动连接在推压板(106)外侧的中部，且外端均与抛光装置(1)相连接，所述支撑架(108)固定连接在抛光装置(1)上方，所述抛光磨头(109)固定连接在支撑架(108)下方中部；所述抽气装置(3)包括吸气管(301)...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑振武，
申请(专利权)人：江西绿宝陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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