一种抛光研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种抛光研磨装置，包括机座和支撑结构，机座的顶面内部竖直嵌入安装有电机，且机座的顶面上水平设置有转动结构，机座的顶面上竖直固定有支撑结构，且支撑结构包括支架、支杆和顶板，支架的顶面中部竖直贯通安装有通筒，且通筒中竖直滑动贯穿安装有卡持结构，支架的顶面上竖直对称焊接有支杆，且支杆的顶面上水平焊接有顶板，顶板的底面中部竖直固定有气缸，且气缸的底端固定在卡持结构的顶端。本实用新型专利技术能够限位卡接不同形状的研磨样品，同时方便定位更换需要使用的样品，提高夹持的灵活性，并且方便后期更换砂纸方便。并且方便后期更换砂纸方便。并且方便后期更换砂纸方便。

【技术实现步骤摘要】
一种抛光研磨装置


[0001]本技术涉及抛光研磨装置
，尤其涉及一种抛光研磨装置。

技术介绍

[0002]研磨抛光，一种表面加工工艺，有获得所需尺寸及表面质量的作用，现有技术的自动研磨抛光机是在传统研磨抛光机的基础上增设了自动工作头，实施研磨抛光作业时，自动工作头将试样固定，转盘上贴上研磨纸或抛光织物，启动预先设定的研磨抛光程序，完成试样的研磨抛光工序，但是自动工作头在长时间使用之后故障率高、精准度低，研磨抛光效果差，制备的研磨抛光面是不均匀的，无法制备合格的试样，同时对不同形状的研磨样品不能很好的固定夹持，夹持的稳定性不好，同时后期使用更换砂纸不方便。
[0003]因此需要一种抛光研磨装置，能够限位卡接不同形状的研磨样品，同时方便定位更换需要使用的样品，提高夹持的灵活性，并且方便后期更换砂纸方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种抛光研磨装置，旨在改善现有自动工作头在长时间使用之后故障率高、精准度低，研磨抛光效果差，制备的研磨抛光面是不均匀的，无法制备合格的试样，同时对不同形状的研磨样品不能很好的固定夹持，夹持的稳定性不好，同时后期使用更换砂纸不方便的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种抛光研磨装置，包括机座和支撑结构，机座的顶面内部竖直嵌入安装有电机，且机座的顶面上水平设置有转动结构，机座的顶面上竖直固定有支撑结构，且支撑结构包括支架、支杆和顶板，支架的顶面中部竖直贯通安装有通筒，且通筒中竖直滑动贯穿安装有卡持结构，支架的顶面上竖直对称焊接有支杆，且支杆的顶面上水平焊接有顶板，顶板的底面中部竖直固定有气缸，且气缸的底端固定在卡持结构的顶端。
[0007]进一步的，转动结构包括转盘，且转盘底端焊接在电机转轴顶端，转盘的顶面上开设有卡槽，且转盘的外圆周上水平固定连接环，转盘的连接环顶面上沿圆周方向均匀竖直固定有磁条，且转盘的顶面上设置有砂纸。
[0008]进而通过转盘底端焊接在电机转轴顶端，驱动转盘旋转对研磨体进行研磨抛光，转盘的顶面上开设有卡槽，且转盘的外圆周上水平固定连接环，用于支撑连接卡紧砂纸，转盘的连接环顶面上沿圆周方向均匀竖直固定有磁条，且转盘的顶面上设置有砂纸，从而方便吸紧压环压紧砂纸，保证抛光的有效性。
[0009]进一步的，转盘的卡槽中放置有压环，且压环的两侧均竖直焊接有与磁条配合的金属条。
[0010]进而通过转盘的卡槽中放置有压环，且压环的两侧均竖直焊接有与磁条配合的金属条，从而方便吸紧紧压环压紧砂纸，保证抛光的有效性，并且便于后期拆解更换砂纸。
[0011]进一步的，卡持结构包括竖轴和卡盘，且卡盘水平设置在支架的正下方，卡盘的顶
面上竖直焊接有竖轴，竖轴顶端滑动贯穿支架上的通筒，且竖轴顶端与气缸的底端焊接。
[0012]进而通过卡盘水平设置在支架的正下方，卡盘的顶面上竖直焊接有竖轴，竖轴顶端滑动贯穿支架上的通筒，且竖轴顶端与气缸的底端焊接，从而便于通过气缸在支架上的通筒中竖直拉动卡持结构进行竖直方向的滑动导向。
[0013]进一步的，卡盘底面上沿外圆周方向均匀开设有滑槽，且滑槽中滑动安装有滑块。
[0014]进而通过卡盘底面上沿外圆周方向均匀开设有滑槽，且滑槽中滑动安装有滑块，便于根据卡持物体的大小，调节滑槽中滑动安装的滑块，从而卡紧物体。
[0015]进一步的，卡盘外圆周上水平螺纹贯穿滑槽安装有调节螺杆，且调节螺杆的端部通过轴承与滑块端部固定连接。
[0016]进而通过卡盘外圆周上水平螺纹贯穿滑槽安装有调节螺杆，且调节螺杆的端部通过轴承与滑块端部固定连接，定位滑槽中滑动安装有滑块的位置，保证卡持的牢固性。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在使用该抛光研磨装置进行抛光研磨时，通过转盘底端焊接在电机转轴顶端，驱动转盘旋转对研磨体进行研磨抛光，转盘的顶面上开设有卡槽，且转盘的外圆周上水平固定连接环，用于支撑连接卡紧砂纸，转盘的连接环顶面上沿圆周方向均匀竖直固定有磁条，且转盘的顶面上设置有砂纸，从而方便吸紧压环压紧砂纸，保证抛光的有效性，并且转盘的卡槽中放置有压环，且压环的两侧均竖直焊接有与磁条配合的金属条，从而方便吸紧紧压环压紧砂纸，保证抛光的有效性，并且便于后期拆解更换砂纸，同时卡盘水平设置在支架的正下方，卡盘的顶面上竖直焊接有竖轴，竖轴顶端滑动贯穿支架上的通筒，且竖轴顶端与气缸的底端焊接，从而便于通过气缸在支架上的通筒中竖直拉动卡持结构进行竖直方向的滑动导向，并且卡盘底面上沿外圆周方向均匀开设有滑槽，且滑槽中滑动安装有滑块，便于根据卡持物体的大小，调节滑槽中滑动安装的滑块，从而卡紧物体，并且卡盘外圆周上水平螺纹贯穿滑槽安装有调节螺杆，且调节螺杆的端部通过轴承与滑块端部固定连接，定位滑槽中滑动安装有滑块的位置，保证卡持的牢固性，从而能够限位卡接不同形状的研磨样品，同时方便定位更换需要使用的样品，提高夹持的灵活性，并且方便后期更换砂纸方便。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1是本技术的整体结构示意图；
[0020]图2是本技术的分解结构示意图；
[0021]图3是本技术实施例中机座的分解结构示意图；
[0022]图4是本技术实施例中转动结构的分解结构示意图；
[0023]图5是本技术实施例中支撑结构的分解结构示意图；
[0024]图6是本技术实施例中卡持结构的分解结构示意图。
[0025]图中：1、机座；11、电机；12、转动结构；121、转盘；122、卡槽；123、砂纸；124、压环；125、磁条；2、支撑结构；21、支架；22、通筒；23、支杆；24、顶板；25、气缸；26、卡持结构；261、
竖轴；262、卡盘；263、滑槽；264、滑块；265、调节螺杆。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1、图2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抛光研磨装置，包括机座(1)和支撑结构(2)，其特征在于：所述机座(1)的顶面内部竖直嵌入安装有电机(11)，且机座(1)的顶面上水平设置有转动结构(12)，所述机座(1)的顶面上竖直固定有支撑结构(2)，且支撑结构(2)包括支架(21)、支杆(23)和顶板(24)，所述支架(21)的顶面中部竖直贯通安装有通筒(22)，且通筒(22)中竖直滑动贯穿安装有卡持结构(26)，所述支架(21)的顶面上竖直对称焊接有支杆(23)，且支杆(23)的顶面上水平焊接有顶板(24)，所述顶板(24)的底面中部竖直固定有气缸(25)，且气缸(25)的底端固定在卡持结构(26)的顶端。2.根据权利要求1所述的一种抛光研磨装置，其特征在于，所述转动结构(12)包括转盘(121)，且转盘(121)底端焊接在电机(11)转轴顶端，所述转盘(121)的顶面上开设有卡槽(122)，且转盘(121)的外圆周上水平固定连接环，所述转盘(121)的连接环顶面上沿圆周方向均匀竖直固定有磁条(125)，且转盘(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：任志勇，王智华，
申请(专利权)人：包头市宏正机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：