一种组合式滚针轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式滚针轴承，包括外圈、滚柱、挡圈、滚针、内圈和保持架，外圈、内圈之间设有保持架，保持架的中部设有滚针和滚柱，滚柱的外端装有挡圈，外圈的中部设有安装环、第一台阶槽和第二台阶槽，安装环的内壁沿周向开设有滚针槽，外圈中穿设有循环润滑冷却用的油路，油路的外端设有油口，内端与滚针槽连通。本实用新型专利技术结构设计合理，其适用于轴向、径向都需要受力的场合；轴承的外圈设计合理，外圈设计成中空结构，便于轴类的安装；外圈设计安装定位孔，简化轴承的安装配合，保证使用精度；外圈可以直接当轴承座使用。外圈可以直接当轴承座使用。外圈可以直接当轴承座使用。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式滚针轴承


[0001]本技术涉及滚针轴承
，尤其涉及一种组合式滚针轴承。

技术介绍

[0002]复合滚轮轴承是由轴向和径向两个滚轮轴承组装而成的，减小轴承体积，简化安装结构，从而降低了制造成本。复合滚轮轴承径向和轴向的承载能力都比较大，各配件可替换性强，越来越多的应用在各种门架升降系统中。复合滚轮轴承主要由以下几部分组成：1)轴头，复合滚轮轴承的安装方式是焊接，具体方式就是把轴头和一块带有圆孔的板焊接，然后再和门架组装。2)主滚轮，主滚轮是复合滚轮轴承中主要的承载体，主要承受垂直方向的载荷。3)侧滚轮，侧滚轮是复合滚轮轴承中次要的承载体，主要承受水平方向的载荷。4)盖板，使主侧滚轮轴头安装在一起，成为一个整体；复合滚轮轴承的装配方式：侧滚轮通过销轴安装在轴头内部，主滚轮套在轴头外部，盖板在轴头尾部被螺母固定。
[0003]现有技术中的滚针轴承在使用时存在不足之处，一是不适用于轴向、径向都需要受力的场合；二是轴承的外圈设计不够合理，不便于进行轴承的安装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种组合式滚针轴承。
[0005]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：
[0006]一种组合式滚针轴承，包括外圈、滚柱、挡圈、滚针、内圈和保持架，所述外圈、内圈之间设有保持架，所述保持架的中部设有一圈滚针，所述保持架位于滚针两侧各设有一圈滚柱，所述保持架位于滚柱的外端装有挡圈，所述外圈的中部设有安装环、第一台阶槽和第二台阶槽，所述安装环的两侧分别设有第一台阶槽和第二台阶槽，所述安装环的内壁沿周向开设有与滚针配合的滚针槽，所述安装环的两端端面设有环形滑槽，所述滚柱的内端滑动限制在环形滑槽中，两个所述挡圈分别位于第一台阶槽和第二台阶槽中，所述外圈中穿设有循环润滑冷却用的油路，所述油路的外端设有油口，内端与滚针槽连通。
[0007]进一步地，上述组合式滚针轴承中，所述外圈设有便于安装的法兰盘。
[0008]进一步地，上述组合式滚针轴承中，所述外圈位于法兰盘的外侧设有便于将其直接压入设备的凸环。
[0009]进一步地，上述组合式滚针轴承中，所述法兰盘位于凸环外围的盘体沿周向交错设有定位孔和螺纹孔。
[0010]进一步地，上述组合式滚针轴承中，所述油路并列开设有两条。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]本技术根据复合滚轮轴承特点对传统的滚针轴承进行优化改进，将其也设计为组合式结构，一方面其适用于轴向、径向都需要受力的场合；另一方面轴承的外圈设计合理，外圈设计成中空结构，便于轴类的安装；外圈设计安装定位孔，简化轴承的安装配合，保
证使用精度；外圈可以直接当轴承座使用，考虑到安装轴属于精密件，外圈还设计了利于循环润滑冷却的油路。
[0013]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术中外圈的主视结构示意图；
[0017]图3为本技术中外圈的侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术中外圈位于定位孔处的剖视结构示意图；
[0019]图5为本技术中外圈位于螺纹孔处的剖视结构示意图；
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1-外圈，101-安装环，102-第一台阶槽，103-第二台阶槽，104-法兰盘，105-定位孔，106-螺纹孔，2-滚柱，3-挡圈，4-滚针，5-内圈，6-保持架，7-油路。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-5所示，本实施例为一种组合式滚针轴承，包括外圈1、滚柱2、挡圈3、滚针4、内圈5和保持架6，外圈1、内圈5之间设有保持架6，保持架6的中部设有一圈滚针4，保持架6位于滚针4两侧各设有一圈滚柱2，保持架6位于滚柱2的外端装有挡圈3。
[0024]本实施例中，外圈1的中部设有安装环101、第一台阶槽102和第二台阶槽103，安装环101的两侧分别设有第一台阶槽102和第二台阶槽103，安装环101的内壁沿周向开设有与滚针4配合的滚针槽。安装环101的两端端面设有环形滑槽，滚柱2的内端滑动限制在环形滑槽中。两个挡圈3分别位于第一台阶槽102和第二台阶槽103中。外圈1中穿设有循环润滑冷却用的油路7，油路7的外端设有油口，内端与滚针槽连通。
[0025]本实施例中，外圈1设有便于安装的法兰盘104，外圈1位于法兰盘104的外侧设有便于将其直接压入设备的凸环，法兰盘104位于凸环外围的盘体沿周向交错设有定位孔105和螺纹孔106，方便进一步固定轴承。轴承的轴向固定需要使用隔圈和锁紧螺母，定位孔105和螺纹孔106用于安装隔圈和锁紧螺母，简化对轴承的轴向固定。
[0026]本实施例中，油路7并列开设有两条，一条作为进油油路，另一条作为出油油路。
[0027]本实施例的一个具体应用为：本实施例根据复合滚轮轴承特点对传统的滚针轴承进行优化改进，将其也设计为组合式结构，一方面其适用于轴向、径向都需要受力的场合；另一方面轴承的外圈1设计合理，外圈1设计成中空结构，便于轴类的安装；外圈1设计安装
定位孔，简化轴承的安装配合，保证使用精度；外圈1可以直接当轴承座使用，考虑到安装轴属于精密件，外圈1还设计了利于循环润滑冷却的油路7。
[0028]以上公开的本技术优选实施例只是利于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式滚针轴承，其特征在于：包括外圈、滚柱、挡圈、滚针、内圈和保持架，所述外圈、内圈之间设有保持架，所述保持架的中部设有一圈滚针，所述保持架位于滚针两侧各设有一圈滚柱，所述保持架位于滚柱的外端装有挡圈，所述外圈的中部设有安装环、第一台阶槽和第二台阶槽，所述安装环的两侧分别设有第一台阶槽和第二台阶槽，所述安装环的内壁沿周向开设有与滚针配合的滚针槽，所述安装环的两端端面设有环形滑槽，所述滚柱的内端滑动限制在环形滑槽中，两个所述挡圈分别位于第一台阶槽和第二台阶槽中...

【专利技术属性】
技术研发人员：张蓓，
申请(专利权)人：常州市钧达轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：