废水排放系统及电厂废水处理系统技术方案

技术编号:27268650 阅读:62 留言:0更新日期:2021-02-06 11:33
本实用新型专利技术公开一种废水排放系统及电厂废水处理系统,该废水排放系统适用于对电厂废水源的废水进行输送排放。该废水处理系统包括支路暗沟、主路暗沟、主路排水管和废水收集池,所述主路排水管设置于所述主路暗沟中,所述支路暗沟为多条,且所述支路暗沟的一端与所述电厂废水源连通,所述支路暗沟的另一端与所述主路排水管的第一端连通,所述主路排水管的第二端与废水收集池连通;所述废水排放系统还包括保温组件,所述保温组件设置于所述主路排水管上。上述方案能够解决目前的主路暗沟易受到破坏而存在废水泄漏的问题。坏而存在废水泄漏的问题。坏而存在废水泄漏的问题。

【技术实现步骤摘要】
废水排放系统及电厂废水处理系统


[0001]本技术涉及废水处理
,尤其涉及一种废水排放系统及电厂废水处理系统。

技术介绍

[0002]目前,在火力发电
,主厂房内不允许设置废水池,而主厂房内的机组凝结水精处理再生系统运行时必然会产生酸碱废水,因此通常在主厂房的地下设置排水暗沟来排放酸碱废水至主厂房外的废水池中。
[0003]通常情况下,由再生间、计量间等房间排放的酸碱废水通过支路暗沟汇集到主路暗沟中,再通过主路暗沟将酸碱废水排放到主厂房外的废水池中,因此主路暗沟大部分均布设在室外环境下。在较寒冷、昼夜温差较大的地区,主路暗沟内的酸碱废水会反复冻结、解冻,暗沟的表面防腐层会受到破坏,进而会导致暗沟结构存在废水泄漏问题。

技术实现思路

[0004]本技术公开一种废水排放系统及电厂废水处理系统,以解决目前的主路暗沟易受到破坏而存在废水泄漏的问题。
[0005]为了解决上述问题,本技术采用下述技术方案:
[0006]一方面,本技术提供一种废水排放系统,适用于对电厂废水源的废水进行输送排放,其包括支路暗沟、主路暗沟、主路排水管和废水收集池,所述主路排水管设置于所述主路暗沟中,所述支路暗沟为多条,且所述支路暗沟的一端与所述电厂废水源连通,所述支路暗沟的另一端与所述主路排水管的第一端连通,所述主路排水管的第二端与废水收集池连通;
[0007]所述废水排放系统还包括保温组件,所述保温组件设置于所述主路排水管上。
[0008]另一方面,本技术提供一种电厂废水处理系统,其包括前述的废水排放系统。
[0009]本技术采用的技术方案能够达到以下有益效果:
[0010]在本技术公开的废水排放系统中,主路暗沟中设置有主路排水管,废水源的废水最终通过主路排水管排放到废水收集池中。首先,由于主路排水管内的废水在与外部环境进行热交换时需要通过管体进行间接传导,相较于废水在主路暗沟直接进行热交换,无疑热交换效率更低,如此能够降低废水被冻结的速度和频率;其次,主路排水管上设置有保温组件,保温组件能够减少废水中热量的散失,避免废水温度过低,进而起到防冻效果。
[0011]相较于现有技术,本技术公开的废水排放系统无疑能够确保主路排水管中的废水处于冻结温度线之上,如此废水不会反复冻结、解冻,则能够避免主路排水管被破坏,进而防止了废水的泄漏。
附图说明
[0012]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本技术的一部
分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0013]图1为本技术实施例公开的第一种废水排放系统的剖视图;
[0014]图2为本技术实施例公开的第一种废水排放系统的剖视图;
[0015]图3为本技术实施例公开的第二种废水排放系统的剖视图;
[0016]图4为本技术实施例公开的第二种废水排放系统的剖视图;
[0017]附图标记说明:
[0018]100-主路暗沟、200-主路排水管、300-废水收集池、
[0019]400-再生间、500-计量间、
[0020]600-第一支路暗沟、610-第一竖向连接段、
[0021]700-第二支路暗沟、720-第二竖向连接段、
[0022]800-第一支路排水管。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]以下结合附图,详细说明本技术各个实施例公开的技术方案。
[0025]请参考图1~图4,本技术实施例公开一种废水排放系统,其适用于对电厂废水源的废水进行输送排放。在本实施例中,所公开的废水排放系统包括支路暗沟、主路暗沟100、主路排水管200和废水收集池300。
[0026]其中,支路暗沟和主路暗沟100组成了该废水排放系统的暗沟官网,废水源通过支路暗沟和主路暗沟100能够将废水源的废水排放到废水收集池300中,废水在废水收集池300进行集中之后可再进行排放或再处理。
[0027]在本实施例中,支路暗沟为多条,由于通常情况下电厂的废水源包括多个来源,因此需要设置多条支路暗沟分别与这些不同来源的废水源相连通,以将废水排走。具体地,每条支路暗沟均有一端与电厂废水源连通。
[0028]同时,主路排水管200设置于主路暗沟100中,支路暗沟的另一端与主路排水管200的第一端连通,主路排水管200的第二端与废水收集池300连通。具体而言,主路排水管200代替主路暗沟100起到汇集废水并将废水由室内排放至室外的废水收集池300的作用,也即废水不再由主路暗沟100直接导流排放,而由主路暗沟100中的主路排水管200进行导流排放。
[0029]应理解的是,在较寒冷、昼夜温差较大的地区,主路暗沟100受冻土影响,其沟壁以及主路暗沟100内的温度都非常低,废水在主路暗沟100内排放时会被冻结,而降温时又解冻,如此废水会被反复冻结、解冻,进而会破坏掉主路暗沟100的表面防腐层,乃至使得主路暗沟100的主体结构受损,最终会导致主路暗沟100内存在废水泄漏的问题。而在本实施例公开的废水排放系统中,在室外段,废水通过主路排水管200排放至废水收集池300,废水未
直接暴露在主路暗沟100的低温度环境下,且由于主路排水管200管体的阻挡,废水与外部环境的热交换效率会更低,因此能够降低废水被冻结的速度和频率,进而能够有效避免主路排水管200被破坏。
[0030]在本实施例中,废水排放系统还包括保温组件,保温组件设置于主路排水管200上。具体而言,保温组件可对主路排水管200进行保温或升温,进而对主路排水管200内的废水进行防冻处理。
[0031]需要说明的是,本实施例未对保温组件的具体类型做出限制,举例来说,保温组件可以为主路排水管200的保温层,保温层可以由石棉、硅藻土等无机材料制成,或者由聚氨酯硬质泡沫塑料等有机材料制成。
[0032]在另一种具体的实施方式中,保温组件可以为伴热电缆。应理解的是,伴热电缆在通电后会逐渐升温,当伴热电缆温度升至某值之后,电阻大到几乎阻断电流的程度,其温度不再升高;而在上述升温过程中,伴热电缆可向主路排水管200传导热量,进而确保主路排水管200维持预设温度或进行升温,以对主路排水管200内的废水进行防冻处理。
[0033]当然,本实施例也未限制保温组件采用何种伴热媒介,除了伴热电缆之外,保温组件也可以为蒸气伴热组件。
[0034]通常情况下,在地面之下温度会相对较高,因此为了避免主路暗沟10本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废水排放系统,适用于对电厂废水源的废水进行输送排放,其特征在于,包括支路暗沟、主路暗沟(100)、主路排水管(200)和废水收集池(300),所述主路排水管(200)设置于所述主路暗沟(100)中,所述支路暗沟为多条,且所述支路暗沟的一端与所述电厂废水源连通,所述支路暗沟的另一端与所述主路排水管(200)的第一端连通,所述主路排水管(200)的第二端与废水收集池(300)连通;所述废水排放系统还包括保温组件,所述保温组件设置于所述主路排水管(200)上。2.根据权利要求1所述的废水排放系统,其特征在于,所述保温组件为伴热电缆。3.根据权利要求1所述的废水排放系统,其特征在于,所述主路排水管(200)与所述主路暗沟(100)的沟壁间隔设置。4.根据权利要求1所述的废水排放系统,其特征在于,所述电厂废水源包括再生间(400)和计量间(500),所述废水排放系统包括第一支路暗沟(600)和第二支路暗沟(700),所述第一支路暗沟(600)的一端与所述再生间(400)连通,所述第一支路暗沟(600)的另一端与所述主路排水管(200)的第一端连通,所述第二支路暗沟(700)的一端与所述计量间(500)连通,所述第二支路暗沟(700)的另一端与所述主路排水管(200)的第一端连通。5.根据权利要求4所述的废水排放系统,其特征在于,所述第一支路暗沟(600)相对于地面的标高高于所述主路暗沟(100)相对于地面的标高,所述第二支路暗沟(700)相对于地面的标高高于所述主路暗沟(100)相对于地面的标高。6.根据权利要求5所...

【专利技术属性】
技术研发人员:高艳锋侯峰李凤军何文焦林生李英河
申请(专利权)人:中国神华能源股份有限公司国华电力分公司
类型:新型
国别省市:

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