本实用新型专利技术公开了一种光学镜片加工用清洗装置，包括主体和水箱，所述主体右端设置有箱门，所述主体上端设置有箱盖，所述水箱内部设置有水泵，所述水泵左端设置有水管，所述水管底端设置有若干组分流管，所述主体内侧壁靠近上端位置设置有横板，所述主体内侧壁靠近中间位置开设有凹槽，两组所述凹槽内部设置有电机一，两组所述电机一之间设置有夹持装置，所述夹持装置包括挡板和限位板，所述挡板内侧壁开设有滑槽，所述限位板上开设有卡槽，所述卡槽右侧设置有卡板。该光学镜片加工用清洗装置可以很好的夹紧镜片，且清洗过程中不易调整镜片的角度，对镜片的清洗便捷，方便处理清洗时产生的污水。产生的污水。产生的污水。
【技术实现步骤摘要】
一种光学镜片加工用清洗装置
[0001]本技术涉及光学镜片领域，具体为一种光学镜片加工用清洗装置。
技术介绍
[0002]光学镜片加工用清洗装置，是一种在光学镜片加工生产过程中对其进行清洗的装置，光学镜片是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙和钡等的氧化物按特定配方混合,在白金坩埚中高温融化,用超声波搅拌均匀,去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力，冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格，合格的玻璃块经过加热锻压，成光学透镜毛胚。
[0003]市场上的光学镜片加工用清洗装置，大多不可以很好的夹紧镜片，且清洗过程中不易调整镜片的角度，对镜片的清洗不便捷，清洗时产生的污水处理不方便的问题，为此，我们提出一种光学镜片加工用清洗装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种光学镜片加工用清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的光学镜片加工用清洗装置，大多不可以很好的夹紧镜片，且清洗过程中不易调整镜片的角度，对镜片的清洗不便捷，清洗时产生的污水处理不方便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光学镜片加工用清洗装置，包括主体和水箱，所述主体右端设置有箱门，所述主体上端设置有箱盖，所述水箱内部设置有水泵，所述水泵左端设置有水管，所述水管底端设置有若干组分流管，所述主体内侧壁靠近上端位置设置有横板，所述主体内侧壁靠近中间位置开设有凹槽，两组所述凹槽内部设置有电机一，两组所述电机一之间设置有夹持装置，所述夹持装置包括挡板和限位板，所述挡板内侧壁开设有滑槽，所述限位板上开设有卡槽，所述卡槽右侧设置有卡板，所述限位板内侧壁开设有限位槽，所述夹持装置下方设置有刷板，所述刷板下端设置有支板，所述主体内部底端设置有吸水板，所述吸水板下方设置有排水管，所述排水管右端设置有集水槽，所述主体内侧壁靠近底端位置设置有压板。
[0006]优选的，两组所述箱盖相互配合，所述箱盖和主体之间设置有转轴一。
[0007]优选的，所述限位板一端设置有电动伸缩杆，所述限位板通过电动伸缩杆与滑槽活动安装，所述挡板外侧壁开设有螺纹槽，所述挡板通过螺纹槽与电机一活动安装。
[0008]优选的，四组所述支板两两之间均设置有转轴二，所述刷板通过支板配合转轴二活动安装在主体内部。
[0009]优选的，所述压板和主体底端之间设置有转轴三，所述转轴二和转轴三一侧均设置有电机二。
[0010]优选的，所述水管一端设置与横板内部，若干组所述分流管等距分布在水管底端，所述横板与主体底端相互平行设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该光学镜片加工用清洗装置通过将
镜片放置在两组限位槽之间，之后电动伸缩杆会带动限位板在滑槽内移动，通过使两组限位板相互靠近，进而可以夹紧镜片；
[0012]该光学镜片加工用清洗装置中水箱内的水通过水泵进入水管内部，同时若干组分流管等距分布在水管底端，便于对被夹持镜的片表面进行冲洗，其次通过电机一可以使夹持装置旋转，进而可以调整镜片的角度，便于对镜片的清洗；
[0013]该光学镜片加工用清洗装置清洗镜片产生的污水会被设置与主体底端的吸水板吸收，可以有效的防止污水淤积，导致污染清洗后的镜片，之后压板通过电机二带动转轴三旋转，使压板按压吸水板，使其内吸收的水分挤出，挤出的水分会通过排水管进入集水槽内部储存起来，便于处理。
附图说明
[0014]图1为本技术内部结构示意图；
[0015]图2为本技术整体结构示意图；
[0016]图3为本技术夹持装置结构示意图；
[0017]图4为本技术支板和刷板安装示意图。
[0018]图中：1、主体；2、箱门；3、箱盖；4、水箱；5、水泵；6、水管；7、横板；8、分流管；9、凹槽；10、电机一；11、夹持装置；12、挡板；13、滑槽；14、限位板；15、卡槽；16、卡板；17、限位槽；18、支板；19、刷板；20、吸水板；21、排水管；22、压板；23、集水槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种光学镜片加工用清洗装置，主体1右端设置有箱门2，便于取出集满水的集水槽23，主体1上端设置有箱盖3，两组箱盖3相互配合，箱盖3和主体1之间设置有转轴一，通过转轴一将箱盖3打开，便于将镜片放进主体1内部；
[0021]水箱4内部设置有水泵5，水泵5左端设置有水管6，水管6底端设置有若干组分流管8，主体1内侧壁靠近上端位置设置有横板7，水管6一端设置与横板7内部，横板7与主体1底端相互平行设置，水箱4内的水通过水泵5进入水管6内部，同时若干组分流管8等距分布在水管6底端，便于对被夹持镜的片表面进行冲洗；
[0022]两组凹槽9内部设置有电机一10，两组电机一10之间设置有夹持装置11，夹持装置11包括挡板12和限位板14，挡板12内侧壁开设有滑槽13，限位板14一端设置有电动伸缩杆，限位板14通过电动伸缩杆与滑槽13活动安装，挡板12外侧壁开设有螺纹槽，挡板12通过螺纹槽与电机一10活动安装，限位板14上开设有卡槽15，卡槽15右侧设置有卡板16，限位板14内侧壁开设有限位槽17；
[0023]刷板19下端设置有支板18，四组支板18两两之间均设置有转轴二，刷板19通过支板18配合转轴二活动安装在主体1内部，主体1内部底端设置有吸水板20，吸水板20下方设
置有排水管21，排水管21右端设置有集水槽23，主体1内侧壁靠近底端位置设置有压板22，压板22和主体1底端之间设置有转轴三，转轴二和转轴三一侧均设置有电机二。
[0024]工作原理：对于这类的光学镜片加工用清洗装置，首先工作人员通过转轴一将箱盖3打开，便于将镜片放进主体1内部，将镜片放置在两组限位槽17之间，之后电动伸缩杆会带动限位板14在滑槽13内移动，通过使两组限位板14相互靠近，进而可以夹紧镜片，其次通过电机一10可以使夹持装置11旋转，进而可以调整镜片的角度，便于对镜片的清洗，水箱4内的水通过水泵5进入水管6内部，同时若干组分流管8等距分布在水管6底端，便于对被夹持镜的片表面进行冲洗之后四组支板18，通过电机二配合转轴二调整到合适的高度，刷板19可以对镜片表面进行刷洗，有效的除去镜片表面的杂质，清洗镜片产生的污水会被设置与主体1底端的吸水板20吸收，可以有效的防止污水淤积，导致污染清洗后的镜片，之后压板22通过电机二带动转轴三旋转，使压板22按压吸水板20，使其内吸收的水分挤出，挤出的水分会通过排水管21进入集水槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光学镜片加工用清洗装置，包括主体(1)和水箱(4)，其特征在于：所述主体(1)右端设置有箱门(2)，所述主体(1)上端设置有箱盖(3)，所述水箱(4)内部设置有水泵(5)，所述水泵(5)左端设置有水管(6)，所述水管(6)底端设置有若干组分流管(8)，所述主体(1)内侧壁靠近上端位置设置有横板(7)，所述主体(1)内侧壁靠近中间位置开设有凹槽(9)，两组所述凹槽(9)内部设置有电机一(10)，两组所述电机一(10)之间设置有夹持装置(11)，所述夹持装置(11)包括挡板(12)和限位板(14)，所述挡板(12)内侧壁开设有滑槽(13)，所述限位板(14)上开设有卡槽(15)，所述卡槽(15)右侧设置有卡板(16)，所述限位板(14)内侧壁开设有限位槽(17)，所述夹持装置(11)下方设置有刷板(19)，所述刷板(19)下端设置有支板(18)，所述主体(1)内部底端设置有吸水板(20)，所述吸水板(20)下方设置有排水管(21)，所述排水管(21)右端设置有集水槽(23)，所述主体(1)内侧壁靠近底端位置设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗娅琳，
申请(专利权)人：上海信智精密光学有限公司，
类型：新型
国别省市：
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