一种新型耐磨防护浮选机制造技术

本实用新型专利技术涉及浮选机技术领域，尤其是一种新型耐磨防护浮选机，包括顶板，所述顶板的下端中部连接有导流筒，所述导流筒的外侧等距设有透气孔，所述顶板的下端等距连接有叶轮片，所述叶轮片的外侧均粘接有耐磨垫，所述耐磨垫的外侧均涂有保护层，且通过叶轮片的外侧连接耐磨垫，且耐磨垫外侧涂有保护层，便于其叶轮片表面的耐磨防护效果，增加其使用寿命，保护设备，与现有的技术相比，本实用新型专利技术的结构设计新颖，且实用性强，便于通过多重加固连接叶轮片，有效的提高其连接稳定性，便于牢固的支撑工作，进而增加了承载力，提高了其使用寿命，且便于增加其叶轮表面的耐磨防护程度，便于进一步的提高其使用寿命。便于进一步的提高其使用寿命。便于进一步的提高其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型耐磨防护浮选机


[0001]本技术涉及浮选机
，尤其涉及一种新型耐磨防护浮选机。

技术介绍

[0002]浮选机适用于有色黑色金属的选别，还可用于非金属如：煤莹石、滑石的选别。该浮选机由电动机三角代传动带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。
[0003]浮选主要由驱动装置、搅拌轴系、叶轮、定子和槽体组成，而浮选机主要通过叶轮搅拌实现浮选槽内矿浆的悬浮和有用矿物与气泡的碰撞的矿化，由于浮选机叶轮在工作过程中需要提供着较大的承载力，其因此需要较大的扭矩力，而目前的浮选机叶轮的承载力较差，不具有防护耐磨的效果，其叶轮片容易刮伤损坏，导致其使用寿命低，增加了设备的成本，降低了工作效率，为此，我们提供一种新型耐磨防护浮选机来解决此问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型耐磨防护浮选机，使其便于通过多重加固连接叶轮片，有效的提高其连接稳定性，便于牢固的支撑工作，进而增加了承载力，提高了其使用寿命，且便于增加其叶轮表面的耐磨防护程度，便于进一步的提高其使用寿命。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种新型耐磨防护浮选机，包括顶板，所述顶板的下端中部连接有导流筒，所述导流筒的外侧等距设有透气孔，所述顶板的下端等距连接有叶轮片，所述叶轮片的外侧均粘接有耐磨垫，所述耐磨垫的外侧均涂有保护层。
[0007]优选的，所述叶轮片的外侧上部对称连接有L型加固板，所述L型加固板远离叶轮片的一端与顶板相固定连接，且所述叶轮片与顶板相对应的一侧均共同对称固定连接有加强筋。
[0008]优选的，所述叶轮片的外侧为弧形，且所述耐磨垫为硅橡胶材料所制，所述保护层为耐磨涂料所涂。
[0009]优选的，所述导流筒的外侧中部套接有固定套，所述固定套的外侧等距设有卡槽，所述叶轮片的外侧均连接与之相卡接的卡块，且所述卡块与卡槽连接处通过结构胶固定。
[0010]优选的，所述叶轮片的外侧下部共同固定连接有底板，且所述底板的中部设有通风口。
[0011]本技术提出的一种新型耐磨防护浮选机，有益效果在于：本技术在使用时，通过在顶板的下端设有导流筒，且在顶板的下端等距连接叶轮片，叶轮片的外侧通过卡块与导流筒外侧固定套外侧的卡槽相卡接，且通过胶体粘接，便于固定，增加了叶轮片与导流筒之间的连接强度，且增加了叶轮片的连接固定强度，便于初步增加了其承载力，且其通
过L型加固板、加强筋与顶板相连接，便于进一步的增加其稳定性，有利于增加其抗压扭矩力，便于增大承载力，且若干个叶轮片通过底板固定连接，便于再次增加其强度，便于通过多重加固连接增加其使用寿命，且通过叶轮片的外侧连接耐磨垫，且耐磨垫外侧涂有保护层，便于其叶轮片表面的耐磨防护效果，增加其使用寿命，保护设备。
[0012]与现有的技术相比，本技术的结构设计新颖，且实用性强，便于通过多重加固连接叶轮片，有效的提高其连接稳定性，便于牢固的支撑工作，进而增加了承载力，提高了其使用寿命，且便于增加其叶轮表面的耐磨防护程度，便于进一步的提高其使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种新型耐磨防护浮选机正视结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种新型耐磨防护浮选机正视剖视结构示意图。
[0015]图中：顶板1、导流筒2、透气孔3、叶轮片4、耐磨垫5、保护层6、L型加固板7、加强筋8、固定套9、卡块10、底板11、通风口12。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]参照图1-2，一种新型耐磨防护浮选机，包括顶板1，顶板1的下端中部连接有导流筒2，导流筒2的外侧等距设有透气孔3，顶板1的下端等距连接有叶轮片4，叶轮片4的外侧上部对称连接有L型加固板7，L型加固板7远离叶轮片4的一端与顶板1相固定连接，且叶轮片4与顶板1相对应的一侧均共同对称固定连接有加强筋8，有效的增加了顶板1与叶轮片4之间的连接固定的牢固性，增加其承载力。
[0018]叶轮片4的外侧均粘接有耐磨垫5，耐磨垫5的外侧均涂有保护层6，叶轮片4的外侧为弧形，且耐磨垫5为硅橡胶材料所制，保护层6为耐磨涂料所涂，便于有效的增加其叶轮片4表面的耐磨防护效果。
[0019]导流筒2的外侧中部套接有固定套9，固定套9的外侧等距设有卡槽，叶轮片4的外侧均连接与之相卡接的卡块10，且卡块10与卡槽连接处通过结构胶固定，便于导流筒2增加与叶轮片4之间的连接强度，进一步的增加叶轮片4的承载力，便于承受更大的扭矩力。
[0020]叶轮片4的外侧下部共同固定连接有底板11，且底板11的中部设有通风口12，便于增加几个叶轮片4之间的连接强度。
[0021]工作原理：本技术在使用时，通过在顶板1的下端设有导流筒2，且在顶板1的下端等距连接叶轮片4，叶轮片4的外侧通过卡块10与导流筒2外侧固定套9外侧的卡槽相卡接，且通过胶体粘接，便于固定，增加了叶轮片4与导流筒2之间的连接强度，且增加了叶轮片4的连接固定强度，便于初步增加了其承载力，且其通过L型加固板7、加强筋8与顶板1相连接，便于进一步的增加其稳定性，有利于增加其抗压扭矩力，便于增大承载力，且若干个叶轮片4通过底板11固定连接，便于再次增加其强度，便于通过多重加固连接增加其使用寿命，且通过叶轮片4的外侧连接耐磨垫5，且耐磨垫5外侧涂有保护层6，便于其叶轮片4表面的耐磨防护效果，增加其使用寿命，保护设备。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型耐磨防护浮选机，包括顶板(1)，其特征在于，所述顶板(1)的下端中部连接有导流筒(2)，所述导流筒(2)的外侧等距设有透气孔(3)，所述顶板(1)的下端等距连接有叶轮片(4)，所述叶轮片(4)的外侧均粘接有耐磨垫(5)，所述耐磨垫(5)的外侧均涂有保护层(6)。2.根据权利要求1所述的新型耐磨防护浮选机，其特征在于，所述叶轮片(4)的外侧上部对称连接有L型加固板(7)，所述L型加固板(7)远离叶轮片(4)的一端与顶板(1)相固定连接，且所述叶轮片(4)与顶板(1)相对应的一侧均共同对称固定连接有加强筋(8)。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雨婷，
申请(专利权)人：武平紫金矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：