一种抗油污台布制造技术

本发明专利技术实施例涉及薄膜加工技术领域，具体公开了一种抗油污台布，包括抗污涂层、透明薄膜层、压敏胶层和PET离型膜层，其中，所述抗污涂层涂布于透明薄膜层的表面，所述抗污涂层包括聚氨酯以及掺杂有锌、氟、氮、硼的纳米二氧化钛。本发明专利技术提供的所述的透明薄膜层通过采用聚酯多元醇、二异氰酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、纳米二氧化硅和醋酸丁酸纤维素，并辅以固化剂、催化剂、抗氧化剂、扩链剂和稳定剂，能够有效提高该台布的抗油污性能，有效且方便的对台布表面附着的油污进行清洁。着的油污进行清洁。着的油污进行清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种抗油污台布


[0001]本专利技术实施例涉及薄膜生产加工
，具体是一种抗油污台布。

技术介绍

[0002]薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为:由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料。例:光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业，薄膜材料是指厚度介于单原子到几毫米间的薄金属或有机物层。但是现有技术中的薄膜抗油污性差，使用一次之后就需要丢弃，造成很大的浪费，为此我们提出一种抗油污台布以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术实施例的目的在于提供一种抗油污台布，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术实施例提供如下技术方案：
[0004]一种抗油污台布，包括抗污涂层、透明薄膜层、压敏胶层和PET离型膜层，其中，所述抗污涂层涂布于透明薄膜层的表面，所述抗污涂层包括聚氨酯以及掺杂有锌、氟、氮、硼的纳米二氧化钛；所述的透明薄膜层包括以下按重量份组成的原料：聚酯多元醇60-80份、二异氰酸酯25-35份、聚氨酯丙烯酸酯10-20份、纳米二氧化硅10-20份、醋酸丁酸纤维素5-11份、固化剂2-6份、催化剂1-5份、抗氧化剂1-5份、扩链剂1-5份和稳定剂1-5份。
[0005]作为本专利技术实施例技术方案进一步的限定，所述的透明薄膜层包括以下按重量份组成的原料：聚酯多元醇65-75份、二异氰酸酯28-32份、聚氨酯丙烯酸酯13-18份、纳米二氧化硅13-18份、醋酸丁酸纤维素7-9份、固化剂3-5份、催化剂2-4份、抗氧化剂2-4份、扩链剂2-4份和稳定剂2-4份。
[0006]作为本专利技术实施例技术方案进一步的限定，所述的透明薄膜层包括以下按重量份组成的原料：聚酯多元醇70份、二异氰酸酯30份、聚氨酯丙烯酸酯15份、纳米二氧化硅15份、醋酸丁酸纤维素8份、固化剂4份、催化剂3份、抗氧化剂3份、扩链剂3份和稳定剂3份。
[0007]作为本专利技术实施例技术方案进一步的限定，所述透明薄膜层为脂肪族TPU透明膜。
[0008]作为本专利技术实施例技术方案进一步的限定，所述二异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯和二苯基甲烷二异氰酸酯的混合物，且甲苯二异氰酸酯和二苯基甲烷二异氰酸酯的混合比为1:1.3。
[0009]作为本专利技术实施例技术方案进一步的限定，所述扩链剂为乙二醇。
[0010]作为本专利技术实施例技术方案进一步的限定，所述固化剂为紫外光固化剂。
[0011]作为本专利技术实施例技术方案进一步的限定，所述催化剂为辛酸亚锡、二辛酸二丁锡或月硅酸二丁锡中的任意一种或至少两种的组合。
[0012]作为本专利技术实施例技术方案进一步的限定，所述抗氧化剂为抗氧剂1010和抗氧剂1076二者的混合物，且抗氧剂1010和抗氧剂1076的混合比为1:1.2。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：在本专利技术实施例提供的抗油污台布中，包括抗污涂层、透明薄膜层、压敏胶层和PET离型膜层，其中，所述抗污涂层涂布于透明薄膜层的表面，所述抗污涂层包括聚氨酯以及掺杂有锌、氟、氮、硼的纳米二氧化钛；所述的透明薄膜层采用聚酯多元醇、二异氰酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、纳米二氧化硅和醋酸丁酸纤维素，并辅以固化剂、催化剂、抗氧化剂、扩链剂和稳定剂，能够有效提高该台布的抗油污性能，有效且方便的对台布表面附着的油污进行清洁。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例。
[0015]图1为本专利技术实施例提供的抗油污台布的结构示意图。
[0016]图2为本专利技术实施例提供的抗油污台布的样品图。
[0017]图中：100-抗污涂层，200-透明薄膜层，300-压敏胶层，400-PET离型膜层。
具体实施方式
[0018]为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0019]实施例1
[0020]如图1-2所示，在本专利技术提供的一个优选实施方式中，一种抗油污台布，包括抗污涂层100、透明薄膜层200、压敏胶层300和PET离型膜层400，其中，所述抗污涂层100涂布于透明薄膜层的表面，所述抗污涂层100包括聚氨酯以及掺杂有锌、氟、氮、硼的纳米二氧化钛；所述的透明薄膜层200包括以下按重量份组成的原料：聚酯多元醇60份、二异氰酸酯25份、聚氨酯丙烯酸酯10份、纳米二氧化硅10份、醋酸丁酸纤维素5份、固化剂2份、催化剂1份、抗氧化剂1份、扩链剂1份和稳定剂1份。
[0021]进一步的，在本专利技术提供的优选实施方式中，所述透明薄膜层200为脂肪族TPU透明膜。
[0022]进一步的，在本专利技术提供的优选实施方式中，所述二异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯和二苯基甲烷二异氰酸酯的混合物，且甲苯二异氰酸酯和二苯基甲烷二异氰酸酯的混合比为1:1.3。
[0023]进一步的，在本专利技术提供的优选实施方式中，所述扩链剂为乙二醇。进一步的，在本专利技术提供的优选实施方式中，所述固化剂为紫外光固化剂。进一步的，在本专利技术提供的优选实施方式中，所述催化剂为辛酸亚锡。进一步的，在本专利技术提供的优选实施方式中，所述抗氧化剂为抗氧剂1010和抗氧剂1076二者的混合物，且抗氧剂1010和抗氧剂1076的混合比为1:1.2。
[0024]实施例2
[0025]如图1-2所示，在本专利技术提供的一个优选实施方式中，一种抗油污台布，包括抗污涂层100、透明薄膜层200、压敏胶层300和PET离型膜层400，其中，所述抗污涂层100涂布于
透明薄膜层的表面，所述抗污涂层100包括聚氨酯以及掺杂有锌、氟、氮、硼的纳米二氧化钛；
[0026]进一步的，在本专利技术提供的优选实施方式中，所述的透明薄膜层200包括以下按重量份组成的原料：聚酯多元醇65份、二异氰酸酯28份、聚氨酯丙烯酸酯13份、纳米二氧化硅13份、醋酸丁酸纤维素7份、固化剂3份、催化剂2份、抗氧化剂2份、扩链剂2份和稳定剂2份。
[0027]进一步的，在本专利技术提供的优选实施方式中，所述透明薄膜层200为脂肪族TPU透明膜。
[0028]进一步的，在本专利技术提供的优选实施方式中，所述二异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯和二苯基甲烷二异氰酸酯的混合物，且甲苯二异氰酸酯和二苯基甲烷二异氰酸酯的混合比为1:1.3。
[0029]进一步的，在本专利技术提供的优选实施方式中，所述扩链剂为乙二醇。
[0030]进一步的，在本专利技术提供的优选实施方式中，所述固化剂为紫外光固化剂。
[0031]进一步的，在本专利技术提供的优选实施方式中，所述催化剂为二辛酸二丁锡或月硅酸二丁锡的混合物。
[0032]进一步的，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗油污台布，包括抗污涂层(100)、透明薄膜层(200)、压敏胶层(300)和PET离型膜层(400)，其中，所述抗污涂层(100)涂布于透明薄膜层的表面，所述抗污涂层(100)包括聚氨酯以及掺杂有锌、氟、氮、硼的纳米二氧化钛；所述的透明薄膜层(100)包括以下按重量份组成的原料：聚酯多元醇60-80份、二异氰酸酯25-35份、聚氨酯丙烯酸酯10-20份、纳米二氧化硅10-20份、醋酸丁酸纤维素5-11份、固化剂2-6份、催化剂1-5份、抗氧化剂1-5份、扩链剂1-5份和稳定剂1-5份。2.根据权利要求1所述的抗油污台布，其特征在于，所述的透明薄膜层(100)包括以下按重量份组成的原料：聚酯多元醇65-75份、二异氰酸酯28-32份、聚氨酯丙烯酸酯13-18份、纳米二氧化硅13-18份、醋酸丁酸纤维素7-9份、固化剂3-5份、催化剂2-4份、抗氧化剂2-4份、扩链剂2-4份和稳定剂2-4份。3.根据权利要求2所述的抗油污台布，其特征在于，所述的透明薄膜层(100)包括以下按重量份组成的原料：聚...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永平，
申请(专利权)人：佛山威明塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：