一种电连接器，包括绝缘本体、固持于绝缘本体的若干导电端子及包覆于绝缘本体外的遮蔽壳体，导电端子包括固持于所述绝缘本体的固持部、自所述固持部向前延伸形成的接触部及自所述固持部向后延伸出绝缘本体的焊接尾部，所述遮蔽壳体具有上壁、下壁及连接上壁与下壁的一对侧壁，所述上壁、下壁及一对侧壁围设形成收容所述绝缘本体的收容腔，所述焊接尾部位于所述下壁的后端缘的后侧，所述下壁的后端缘向前凹设形成若干分别与所述焊接尾部一一对应的凹槽，相邻所述凹槽之间形成分隔块。遮蔽壳体的下壁的后端缘通过在对应每一所述导电端子的焊接尾部的位置向前凹设形成凹槽，可有效减少电连接器在前后方向上的尺寸，符合电连接器小型化的发展趋势。器小型化的发展趋势。器小型化的发展趋势。
【技术实现步骤摘要】
电连接器
[0001]本专利技术涉及一种电连接器，尤其涉及一种可供正反向插入的电连接器。
技术介绍
[0002]中国台湾新型第TWM574772U号专利揭示了一种电连接器，包括绝缘本体、固持于所述绝缘本体的若干导电端子及包覆于所述绝缘本体外的遮蔽壳体。所述绝缘本体包括基座及自所述基座向前延伸形成的舌板，所述导电端子包括固持于所述基座的固持部、自所述固持部向前延伸形成的暴露于所述舌板设有的对接表面的接触部及自所述固持部向后延伸出所述基座的焊接部。然后，由于所述基座向后延伸出所述遮蔽壳体的下壁，且所述焊接部进一步向后延伸出所述基座的后端面，导致电连接器前后方向上的整体尺寸增加，不符合电连接器小型化的发展趋势。
[0003]因此，有必要对现有的电连接器进行改进，以克服上述缺陷。
技术实现思路
[0004]本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种在前后方向上占用面积小的电连接器。
[0005]本专利技术的目的通过以下技术方案一来实现：一种电连接器，包括绝缘本体、固持于所述绝缘本体的若干导电端子及包覆于所述绝缘本体外的遮蔽壳体，所述导电端子包括固持于所述绝缘本体的固持部、自所述固持部向前延伸形成的接触部及自所述固持部向后延伸出绝缘本体的焊接尾部，所述遮蔽壳体具有上壁、下壁及连接上壁与下壁的一对侧壁，所述上壁、下壁及一对侧壁围设形成收容所述绝缘本体的收容腔，所述焊接尾部位于所述下壁的后端缘的后侧，所述下壁的后端缘向前凹设形成若干分别与所述焊接尾部一一对应的凹槽，相邻所述凹槽之间形成分隔块。
[0006]进一步地，所述遮蔽壳体为由金属材料制成的金属壳体。
[0007]进一步地，所述焊接尾部包括自所述固持部的后端向下弯折形成的直立部及自所述直立部向后延伸形成的用以焊接的水平部，若干所述凹槽分别与若干所述直立部一一对应。
[0008]进一步地，所述直立部的前表面大致与所述下壁的后端缘齐平而所述凹槽让位所述直立部，所述凹槽的横向宽度大于与之对应的直立部的横向宽度。
[0009]进一步地，所述下壁的内壁面向所述收容腔内一体突伸形成挡止所述绝缘本体以限制所述绝缘本体向前运动的第一挡止部，所述分隔块位于所述第一挡止部的后端面。
[0010]进一步地，所述上壁的内壁面向所述收容腔内一体突伸形成与所述第一挡止部上下对应的挡止所述绝缘本体以限制所述绝缘本体向前运动的第二挡止部，所述第一挡止部与所述第二挡止部之间间隔形成穿槽，所述收容腔由所述第一挡止部与所述第二挡止部分隔成位于前端的对接腔及位于后端的装配腔，所述绝缘本体包括收容于所述装配腔且向前抵靠于所述第一挡止部与所述第二挡止部的基座及自所述基座向前延伸穿过所述穿槽的位于所述对接腔内的舌板。
[0011]进一步地，所述第一挡止部在垂直于前后及上下方向的横向方向的中部设有第一限位槽，所述第二挡止部在垂直于前后及上下方向的横向方向的中部设有第二限位槽，所述基座包括向前抵靠于所述第一挡止部与所述第二挡止部的后端面的抵靠部、自所述抵靠部向前突伸形成的嵌设于所述穿槽的第一突伸部及嵌设于所述第一限位槽与第二限位槽内的一对第二突伸部。
[0012]进一步地，所述第一挡止部与所述第二挡止部分别向所述穿槽内突伸形成若干间隔设置的凸肋。
[0013]进一步地，所述导电端子包括呈上下两排排列的上排导电端子与下排导电端子，所述上排导电端子与所述下排导电端子的焊接尾部排列成一排。
[0014]进一步地，所述遮蔽壳体的下壁在邻近所述焊接尾部处向上凹设形成沿横向方向延伸的凹陷部，所述下壁于所述凹陷部的前端形成沿横向方向延伸的突块，所述突块的表面电镀有镍层。
[0015]与现有技术相比，本电连接器藉由遮蔽壳体的下壁的后端缘在对应每一所述导电端子的焊接尾部的位置向前凹设形成凹槽，使得焊接尾部在前后方向上向前限缩，从而可有效减少电连接器在前后方向上的尺寸，符合目前电连接器小型化的发展趋势。
【附图说明】
[0016]图1是本专利技术电连接器安装至一电路板的立体图。
[0017]图2是图1另一视角的立体图。
[0018]图3是本专利技术电连接器的立体分解图。
[0019]图4是图3另一视角的立体分解图。
[0020]图5是本专利技术电连接器的仰视图。
[0021]图6是图1沿A-A线的剖视图。
[0022]如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本专利技术。
【具体实施方式】
[0023]请参阅图1至图6所示，本专利技术电连接器100优选地为一种可供正反插拔的USB Type C连接器，当然不仅限于此，也可以是其他类型的电连接器。所述电连接器100安装于一电路板200，所述电连接器包括绝缘本体1、固持于所述绝缘本体1的若干导电端子2、包覆于所述绝缘本体1外的遮蔽壳体3。所述导电端子2包括固持于所述绝缘本体1的固持部21、自所述固持部21向前延伸形成的接触部22及自所述固持部21向后延伸出所述绝缘本体1的焊接尾部23。在本专利技术中，所述遮蔽壳体3优选地为金属壳体，由金属粉末冶金制成，当然，该金属壳体也可以由金属材料冲压弯折形成，并不以此为限。
[0024]本专利技术电连接器100的所述绝缘本体1具体包括基座11及自所述基座11向前延伸形成的舌板12，所述基座11固持于所述遮蔽壳体3的收容腔30，所述舌板12与所述遮蔽壳体3共同构成供一对接连接器(未图示)插接的对接腔301。所述导电端子2呈两下两排排列，导电端子2的所述固持部21固持于所述基座11，所述接触部22暴露于所述舌板12设有的对接表面120，所述焊接尾部23向后延伸出所述基座11，所述两排导电端子2的焊接尾部23排列呈一排。所述电连接器100还包括设置于两排导电端子之间的中间屏蔽片4，所述中间屏蔽
片4用以屏蔽两排导电端子2之间的信号干扰，所述中间屏蔽片4具有暴露出舌板12的两侧用避免舌板12的侧面过渡磨损的锁扣侧缘41。所述壳体3具有上壁31、下壁32及连接上壁31与下壁32的一对侧壁33，所述上壁31、下壁32及一对侧壁33围设形成所述收容腔30。通常而言，导电端子2的焊接尾部23与遮蔽壳体3的下壁33之间需要间隔一定距离，以防止电连接器的耐压异常，为了使得电连接器100符合小型化的发展趋势，所述焊接尾部23位于所述下壁32的后端缘的后侧，所述下壁32的后端缘向前凹设形成若干分别与所述焊接尾部23一一对应的凹槽321，相邻所述凹槽321之间形成分隔块322，该等凹槽321的设置用于在前后方向上让位导电端子2的该等焊接尾部23，经由设置对应焊接尾部23的凹槽321，可使得所述焊接尾部23能够在靠前设置的前提下具有良好的耐压性能，从而可有效减少电连接器100在前后方向上的尺寸，符合电连接器小型化的发展趋势。
[0025]所述焊接尾部23具体包括自所述固持部21的后端向下弯折形成的直立部231及自所述直立部231向后延伸形成的用以焊接的水平部232，若干所述凹槽321分别与若干所述直立部231一一对应，所述凹槽321的横向宽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电连接器，包括绝缘本体、固持于所述绝缘本体的若干导电端子及包覆于所述绝缘本体外的遮蔽壳体，所述导电端子包括固持于所述绝缘本体的固持部、自所述固持部向前延伸形成的接触部及自所述固持部向后延伸出绝缘本体的焊接尾部，所述遮蔽壳体具有上壁、下壁及连接上壁与下壁的一对侧壁，所述上壁、下壁及一对侧壁围设形成收容所述绝缘本体的收容腔，所述焊接尾部位于所述下壁的后端缘的后侧，其特征在于：所述下壁的后端缘向前凹设形成若干分别与所述焊接尾部一一对应的凹槽，相邻所述凹槽之间形成分隔块。2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述遮蔽壳体为由金属材料制成的金属壳体。3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述焊接尾部包括自所述固持部的后端向下弯折形成的直立部及自所述直立部向后延伸形成的用以焊接的水平部，若干所述凹槽分别与若干所述直立部一一对应。4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述直立部的前表面大致与所述下壁的后端缘齐平而所述凹槽让位所述直立部，所述凹槽的横向宽度大于与之对应的直立部的横向宽度。5.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述下壁的内壁面向所述收容腔内一体突伸形成挡止所述绝缘本体以限制所述绝缘本体向前运动的第一挡止部，所述分隔块位于所述第一挡止部的后端面。6.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于：所述上壁的内壁面向所述收容腔内一体突伸形成与所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄耀諆，何文，曾锋，
申请(专利权)人：鸿腾精密科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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