本实用新型专利技术公开了一种电力铁附件自动化切割装置，涉及切割技术领域，包括机架，机架上部前后端均固定连接有立柱，立柱上端设置有第一电机，第一电机输出端连接有丝杆，丝杆上螺纹连接有滑块，滑块固定连接有横梁，横梁下端固定连接有固定块，固定块下端设置有切割刀和第二电机，所述的横梁左端固定连接有支撑杆，支撑杆远离横梁的一端固定连接有套筒，套筒内部底端焊接弹簧的一端，弹簧另一端固定连接在贯穿套筒的支撑柱上，支撑柱下端设置有压板，所述的机架内部通过移动槽移动连接有齿板。整个切割装置真正实现一边切割一边进行自动化固定，无需人为操作固定，大大提高工作效率，降低操作工的劳动强度，操做简单，高效切割。高效切割。高效切割。
【技术实现步骤摘要】
一种电力铁附件自动化切割装置
[0001]本技术涉及切割
，具体是一种电力铁附件自动化切割装置。
技术介绍
[0002]切割是一种物理动作。狭义的切割是指用刀等利器将物体(如食物、木料等硬度较低的物体)切开；广义的切割是指利用工具，如机床、火焰等将物体，使物体在压力或高温的作用下断开。切割在人们的生产、生活中有着重要的作用。
[0003]传统的切割工具大都依赖手动操作，手持切割道具稳定性差，切割产品不良。随着技术的不断发展，更多的生产依赖机械自动化实现，相比传统的切割方式，现有的切割技术更加高效，优质，现有技术公开了申请号为：201820601741.9的一种自动化切割装置，包括包括底座、操作平台和切割齿轮，通过人为将板材固定在操作平台上，推动平台进行切割，结构简单，操作方便，实现了快速切割。但是机械自动化不高，需要人为操控操作平台进给，对于切割产生的金属飞屑仍会危及操作工的人身安全。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电力铁附件自动化切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电力铁附件自动化切割装置，包括机架，机架上部前后端均固定连接有立柱，立柱上端设置有第一电机，第一电机输出端连接有丝杆，丝杆上螺纹连接有滑块，滑块固定连接有横梁，横梁下端固定连接有固定块，固定块下端设置有切割刀和第二电机，所述的横梁左端固定连接有支撑杆，支撑杆远离横梁的一端固定连接有套筒，套筒内部底端焊接弹簧的一端，弹簧另一端固定连接在贯穿套筒的支撑柱上，支撑柱下端设置有压板，所述的机架内部通过移动槽移动连接有齿板，齿板输出端固定连接有挡板，移动槽开设在机架内部，所述的齿板啮合传动有齿轮，齿轮键连接有摇杆。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述的压板底端开设有弧形槽，弧形槽直径大于钢管直径。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述的机架上部开设有切割槽，切割槽宽度大于切割刀的厚度。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述的机架上部开设有凹槽，凹槽半径大于钢管直径。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述的齿板上刻有刻度。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述的摇杆通过转动槽贯穿机架，转动槽开设在机架内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：切割装置在横梁随滑块沿丝杆往复运动的同时升降对钢管自动化切割，此时通过压板上的弧形槽和机架上的凹槽实现对不同
钢管的夹持固定，摇杆调节挡板位置，方便对钢管切割长度进行调节，同时实现一边切割一边进行自动化固定，无需人为操作固定，推进切割，大大提高工作效率，保障操作工的人身安全，降低操作工的劳动强度，操做简单，高效切割。
附图说明
[0012]图1为一种电力铁附件自动化切割装置的正视结构剖视图。
[0013]图2为一种电力铁附件自动化切割装置的右视结构剖视图。
[0014]图3为一种电力铁附件自动化切割装置的俯视图。
[0015]图4为一种电力铁附件自动化切割装置中齿板组件的结构示意图。
[0016]图中：1-机架、2-钢管、3-凹槽、4-压板、5-支撑柱、6-弹簧、7-套筒、8-支撑杆、9-立柱、10-第一电机、11-丝杆、12-横梁、13-固定块、14-第二电机、15-切割刀、16-切割槽、17-移动槽、18-齿轮、19-转动槽、20-齿板、21-挡板、22-滑块、23-摇杆。
具体实施方式
[0017]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0021]实施例一：参阅图1～4，本技术实施例中，一种一种电力铁附件自动化切割装置，包括机架1，机架1上部前后端均固定连接有立柱9，立柱9上端设置有第一电机10，提供动力源，第一电机10输出端连接有丝杆11，丝杆11上螺纹连接有滑块22，滑块22固定连接有横梁12，实现滑块22带动横梁12进行上下的往复运动，横梁12下端固定连接有固定块13，固定块13下端设置有切割刀15和第二电机14，所述的横梁12左端固定连接有支撑杆8，支撑杆8远离横梁12的一端固定连接有套筒7，实现套筒7在横梁12升降过程中也做上下往复运动，套筒7内部底端焊接弹簧6的一端，弹簧6另一端固定连接在贯穿套筒7的支撑柱5上，支撑柱5下端设置有压板4，当压板4接触钢管2，切割刀进行切割，此时支撑柱5拉伸弹簧6，实现切割过程对钢管2进行固定，结束切割后，弹簧6便会复位，所述的机架1内部通过移动槽17移
动连接有齿板20，齿板20输出端固定连接有挡板21，挡板21用以控制钢管2伸出机架1的位置，移动槽17开设在机架1内部，所述的齿板20啮合传动有齿轮18，齿轮18键连接有摇杆23，摇杆23便于操作工调节齿板20的伸出尺寸，用以调节钢管2的切割长度。
[0022]本实施例中，所述的压板4底端开设有弧形槽，弧形槽直径大于钢管2直径，便于对钢管2进行夹持。
[0023]本实施例中，所述的机架上部开设有凹槽3，凹槽3半径大于钢管2直径，结合压板4上的弧形槽共同实现对不同直径的钢管2的固定。
[0024]本实施例中，所述的齿板20上刻有刻度，便于操作工清楚切割钢管2的长度。
[0025]本实施例中，所述的摇杆23通过转动槽19贯穿机架1，转动槽19开设在机架1内部，摇杆23实现对齿轮18转动的控制，方便操作机架1内部的运动实现。
[0026]实施例二：本技术还提供另外一种实施例，该实施例是在上述实施例的基础上有所改进，所述的机架1上部开设有切割槽16，切割槽16宽度大于切本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电力铁附件自动化切割装置，包括机架(1)，其特征在于，所述的机架(1)上部前后端均固定连接有立柱(9)，立柱(9)上端设置有第一电机(10)，第一电机(10)输出端连接有丝杆(11)，丝杆(11)上螺纹连接有滑块(22)，滑块(22)固定连接有横梁(12)，横梁(12)下端固定连接有固定块(13)，固定块(13)下端设置有切割刀(15)和第二电机(14)，所述的横梁(12)左端固定连接有支撑杆(8)，支撑杆(8)远离横梁(12)的一端固定连接有套筒(7)，套筒(7)内部底端焊接弹簧(6)的一端，弹簧(6)另一端固定连接在贯穿套筒(7)的支撑柱(5)上，支撑柱(5)下端设置有压板(4)，所述的机架(1)内部通过移动槽(17)移动连接有齿板(20)，齿板(20)输出端固定连接有挡板(21)，移动槽(17)开设在机架(1)内部，所述的齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：王振虎，
申请(专利权)人：保定市满城顺达通信电力器材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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