一种具有冷却功能的长轴液下泵制造技术

技术编号:27257935 阅读:9 留言:0更新日期:2021-02-04 12:39
本实用新型专利技术公开了一种具有冷却功能的长轴液下泵,包括电机保护装置和进口蓬松头,所述电机保护装置的内部设置有电机,且电机保护装置的下方设置有联轴器保护盖,所述联轴器保护盖的内部设置有联轴器,且联轴器保护盖的右方设置有油箱,所述油箱的下方设置有平板盖,且平板盖的下方设置有输油管,所述输油管的左方设置有中心管,且中心管的内部设置有泵轴,所述中心管的下方设置有泵壳,且泵壳的内部上方设置有切割叶轮,所述切割叶轮的下方设置有水泵。一种具有冷却功能的长轴液下泵,通过设置油箱,这样可以将油箱内的降温润滑油通过输油管输送至中心管的内部,对内部不停运作的装置补充降温润滑油进行降温冷却,提高了该装置的使用效率。的使用效率。的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有冷却功能的长轴液下泵


[0001]本技术涉及长轴液下泵
,具体为一种具有冷却功能的长轴液下泵。

技术介绍

[0002]长轴液下泵适用于输送带颗粒、高粘度、强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质,广泛用于自来水公司、污水处理厂、钢铁厂、矿山等工矿企业,因此一种具有冷却功能的长轴液下泵必不可少。
[0003]传统的长轴液下泵,大都采用单一的结构,导致该装置在工作时,会产生热量,对该装置造成损坏,降低了使用效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有冷却功能的长轴液下泵,以解决上述
技术介绍
中提出由于该装置大都采用单一的结构,导致该装置在工作时,会产生热量,对该装置造成损坏,降低了使用效率。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有冷却功能的长轴液下泵,包括电机保护装置和进口蓬松头,所述电机保护装置的内部设置有电机,且电机保护装置的下方设置有联轴器保护盖,所述联轴器保护盖的内部设置有联轴器,且联轴器保护盖的右方设置有油箱,所述油箱的下方设置有平板盖,且平板盖的下方设置有输油管,所述输油管的左方设置有中心管,且中心管的内部设置有泵轴,所述中心管的下方设置有泵壳,且泵壳的内部上方设置有切割叶轮,所述切割叶轮的下方设置有水泵,所述进口蓬松头设置在泵壳的下方,且泵壳的左方设置有第一出料管,所述第一出料管的上方设置有补偿器,且补偿器的上方设置有第二出料管。
[0006]优选的,所述电机保护装置包括散热冷却块、散热孔、旋转杆和维修盖,且散热冷却块的外壁与电机保护装置的内壁均为开孔式设计,并且散热冷却块的中轴线与电机保护装置的中轴线在同一条竖直直线上。
[0007]优选的,所述维修盖的下端通过旋转杆的外壁与电机保护装置的左端旋转连接,且维修盖的宽度与电机保护装置的宽度相同。
[0008]优选的,所述联轴器保护盖的外壁与电机保护装置的外壁均为开孔式设计,且联轴器保护盖的中轴线与电机保护装置的中轴线在同一条竖直直线上。
[0009]优选的,所述油箱与平板盖之间紧密贴合,且油箱与平板盖之间为卡槽连接。
[0010]优选的,所述进口蓬松头与泵壳之间紧密贴合,且进口蓬松头与泵壳之间为卡槽连接。
[0011]优选的,所述补偿器与第一出料管之间紧密贴合,且补偿器与第一出料管之间为卡槽连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:一种具有冷却功能的长轴液下泵,通过设置油箱,这样可以将油箱内的降温润滑油通过输油管输送至中心管的内部,对内部不
停运作的装置补充降温润滑油进行降温冷却,提高了该装置的使用效率;
[0013](1)一种具有冷却功能的长轴液下泵,通过设置散热冷却块,这样可以对电机进行散热冷却处理,避免电机工作时产生高温,导致损坏,提高了使用寿命;
[0014](2)一种具有冷却功能的长轴液下泵,通过设置维修盖,这样可以在需要对电机进行维修保养时,将维修盖通过旋转杆旋转至合适位置,对其进行维修保养,方便了工作人员的操作,提高了使用效率;
[0015](3)一种具有冷却功能的长轴液下泵,通过设置联轴器保护盖,由于联轴器工作时是转动的,容易对工作人员造成误伤,联轴器保护盖可以对其进行封闭保护,避免造成不必要的损失,提高了该装置的安全使用效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视内部结构示意图;
[0017]图2为本技术的电机保护装置结构示意图;
[0018]图3为本技术的右视结构示意图;
[0019]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0020]图中:1、电机保护装置;101、散热冷却块;102、散热孔;103、旋转杆;104、维修盖;2、电机;3、联轴器保护盖;4、联轴器;5、油箱;6、平板盖;7、输油管;8、中心管;9、泵轴;10、泵壳;11、切割叶轮;12、水泵;13、进口蓬松头;14、第一出料管;15、补偿器;16、第二出料管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种具有冷却功能的长轴液下泵,包括电机保护装置1和进口蓬松头13,电机保护装置1的内部设置有电机2,且电机保护装置1的下方设置有联轴器保护盖3,联轴器保护盖3的内部设置有联轴器4,且联轴器保护盖3的右方设置有油箱5,油箱5的下方设置有平板盖6,且平板盖6的下方设置有输油管7,输油管7的左方设置有中心管8,且中心管8的内部设置有泵轴9,中心管8的下方设置有泵壳10,且泵壳10的内部上方设置有切割叶轮11,切割叶轮11的下方设置有水泵12,进口蓬松头13设置在泵壳10的下方,且泵壳10的左方设置有第一出料管14,第一出料管14的上方设置有补偿器15,且补偿器15的上方设置有第二出料管16;
[0023]具体地,电机保护装置1包括散热冷却块101、散热孔102、旋转杆103和维修盖104,且散热冷却块101的外壁与电机保护装置1的内壁均为开孔式设计,并且散热冷却块101的中轴线与电机保护装置1的中轴线在同一条竖直直线上,通过设置散热冷却块101,这样可以对电机2进行散热冷却处理,避免电机2工作时产生高温,导致损坏,提高了使用寿命;
[0024]具体地,维修盖104的下端通过旋转杆103的外壁与电机保护装置1的左端旋转连接,且维修盖104的宽度与电机保护装置1的宽度相同,通过设置维修盖104,这样可以在需要对电机2进行维修保养时,将维修盖104通过旋转杆103旋转至合适位置,对其进行维修保
养,方便了工作人员的操作,提高了使用效率;
[0025]具体地,联轴器保护盖3的外壁与电机保护装置1的外壁均为开孔式设计,且联轴器保护盖3的中轴线与电机保护装置1的中轴线在同一条竖直直线上,通过设置联轴器保护盖3,由于联轴器4工作时是转动的,容易对工作人员造成误伤,联轴器保护盖3可以对其进行封闭保护,避免造成不必要的损失,提高了该装置的安全使用效率;
[0026]具体地,油箱5与平板盖6之间紧密贴合,且油箱5与平板盖6之间为卡槽连接,通过设置油箱5,这样可以将油箱5内的降温润滑油通过输油管7输送至中心管8的内部,对内部不停运作的装置补充降温润滑油进行降温冷却,提高了该装置的使用效率;
[0027]具体地,进口蓬松头13与泵壳10之间紧密贴合,且进口蓬松头13与泵壳10之间为卡槽连接,通过设置进口蓬松头13,由于进口蓬松头13与泵壳10之间为卡槽连接,这样可以方便工作人员的安装与拆卸,提高了使用效率;
[0028]具体地,补偿器15与第一出料管14之间紧密贴合,且补本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有冷却功能的长轴液下泵,包括电机保护装置(1)和进口蓬松头(13),其特征在于:所述电机保护装置(1)的内部设置有电机(2),且电机保护装置(1)的下方设置有联轴器保护盖(3),所述联轴器保护盖(3)的内部设置有联轴器(4),且联轴器保护盖(3)的右方设置有油箱(5),所述油箱(5)的下方设置有平板盖(6),且平板盖(6)的下方设置有输油管(7),所述输油管(7)的左方设置有中心管(8),且中心管(8)的内部设置有泵轴(9),所述中心管(8)的下方设置有泵壳(10),且泵壳(10)的内部上方设置有切割叶轮(11),所述切割叶轮(11)的下方设置有水泵(12),所述进口蓬松头(13)设置在泵壳(10)的下方,且泵壳(10)的左方设置有第一出料管(14),所述第一出料管(14)的上方设置有补偿器(15),且补偿器(15)的上方设置有第二出料管(16)。2.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的长轴液下泵,其特征在于:所述电机保护装置(1)包括散热冷却块(101)、散热孔(102)、旋转杆(103)和维修盖(104),且散热冷却块(101)的外壁与电机保护装置(1)的内壁均为开孔式设计...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈宽东曹建平
申请(专利权)人:江苏东盛泵阀制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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