一种石油化工泵用泵盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石油化工泵用泵盖，包括装置盖、底座和第一旋转杆，所述装置盖的内部下方设置有电机，且电机的左方设置有联动轴，所述联动轴的左方设置有轴承体，所述底座设置在装置盖的下方，且装置盖的左方设置有进出口装置，所述装置盖的右方设置有散热孔，所述第一旋转杆设置在装置盖的上方，且第一旋转杆的上方设置有子盖，所述子盖的左方设置有防水条，且防水条的左方设置有挂钩，所述挂钩的左方设置有第二旋转杆，且第二旋转杆的上方设置有第二装置盖。一种石油化工泵用泵盖，通过设置子盖，这样可以将子盖通过第一旋转杆旋转至合适位置，对内部的电机进行维修保养，方便了工作人员的操作，提高了该装置的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种石油化工泵用泵盖
本技术涉及石油化工泵用泵盖
，具体为一种石油化工泵用泵盖。
技术介绍
石油化工泵是全国联合设计的节能泵，全系列水利性能布局合理用户选择范围宽，因此一种石油化工泵用泵盖必不可少。传统的石油化工泵用泵盖，大都采用单一的结构，导致该装置在需要对电机进行维修时需要将盖全部取下，造成不便，降低了使用效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石油化工泵用泵盖，以解决上述
技术介绍
中提出由于该装置大都采用单一的结构，导致该装置在需要对电机进行维修时需要将盖全部取下，造成不便，降低了使用效率。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石油化工泵用泵盖，包括装置盖、底座和第一旋转杆，所述装置盖的内部下方设置有电机，且电机的左方设置有联动轴，所述联动轴的左方设置有轴承体，所述底座设置在装置盖的下方，且装置盖的左方设置有进出口装置，所述装置盖的右方设置有散热孔，所述第一旋转杆设置在装置盖的上方，且第一旋转杆的上方设置有子盖，所述子盖的左方设置有防水条，且防水条的左方设置有挂钩，所述挂钩的左方设置有第二旋转杆，且第二旋转杆的上方设置有第二装置盖，所述第二装置盖的上方设置有连接环，且第二装置盖的外侧设置有防撞保护条。优选的，所述散热孔与装置盖之间紧密贴合，且散热孔与装置盖之间为卡槽连接。优选的，所述子盖的下端通过第一旋转杆的外壁与装置盖的上端旋转连接，且子盖的宽度小于装置盖的宽度。优选的，所述防水条与子盖之间紧密贴合，且防水条与子盖之间为粘连连接。优选的，所述第二装置盖的下端通过第二旋转杆的外壁与装置盖的上端旋转连接，且第二装置盖的小于装置盖的宽度。优选的，所述连接环与第二装置盖之间紧密贴合，且连接环与第二装置盖之间为卡槽连接。优选的，所述防撞保护条与第二装置盖之间紧密贴合，且防撞保护条与第二装置盖之间为粘连连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种石油化工泵用泵盖，通过设置子盖，这样可以将子盖通过第一旋转杆旋转至合适位置，对内部的电机进行维修保养，方便了工作人员的操作，提高了该装置的使用效率；(1)一种石油化工泵用泵盖，通过设置散热孔，这样可以对电机进行通风散热处理，避免工作产生的高温损坏电机，提高了使用寿命；(2)一种石油化工泵用泵盖，通过设置防水条，这样可以对子盖进行密封防水处理，避免水渍进入内部造成损坏，提高了该装置的使用效率；(3)一种石油化工泵用泵盖，通过设置第二装置盖，这样可以在该装置不需要使用时，将第二装置盖通过第二旋转杆旋转至合适位置，对进出口装置进行保护，提高了该装置的使用寿命。附图说明图1为本技术的正视内部结构示意图；图2为本技术的正视结构示意图；图3为本技术的右视结构示意图；图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。图中：1、装置盖；2、电机；3、联动轴；4、轴承体；5、底座；6、进出口装置；7、散热孔；8、第一旋转杆；9、子盖；10、防水条；11、挂钩；12、第二旋转杆；13、第二装置盖；14、连接环；15、防撞保护条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种石油化工泵用泵盖，包括装置盖1、底座5和第一旋转杆8，装置盖1的内部下方设置有电机2，且电机2的左方设置有联动轴3，联动轴3的左方设置有轴承体4，底座5设置在装置盖1的下方，且装置盖1的左方设置有进出口装置6，装置盖1的右方设置有散热孔7，第一旋转杆8设置在装置盖1的上方，且第一旋转杆8的上方设置有子盖9，子盖9的左方设置有防水条10，且防水条10的左方设置有挂钩11，挂钩11的左方设置有第二旋转杆12，且第二旋转杆12的上方设置有第二装置盖13，第二装置盖13的上方设置有连接环14，且第二装置盖13的外侧设置有防撞保护条15；具体地，散热孔7与装置盖1之间紧密贴合，且散热孔7与装置盖1之间为卡槽连接，通过设置散热孔7，这样可以对电机2进行通风散热处理，避免工作产生的高温损坏电机2，提高了使用寿命；具体地，子盖9的下端通过第一旋转杆8的外壁与装置盖1的上端旋转连接，且子盖9的宽度小于装置盖1的宽度，通过设置子盖9，这样可以将子盖9通过第一旋转杆8旋转至合适位置，对内部的电机2进行维修保养，方便了工作人员的操作，提高了该装置的使用效率；具体地，防水条10与子盖9之间紧密贴合，且防水条10与子盖9之间为粘连连接，通过设置防水条10，这样可以对子盖9进行密封防水处理，避免水渍进入内部造成损坏，提高了该装置的使用效率；具体地，第二装置盖13的下端通过第二旋转杆12的外壁与装置盖1的上端旋转连接，且第二装置盖13的小于装置盖1的宽度，通过设置第二装置盖13，这样可以在该装置不需要使用时，将第二装置盖13通过第二旋转杆12旋转至合适位置，对进出口装置6进行保护，提高了该装置的使用寿命；具体地，连接环14与第二装置盖13之间紧密贴合，且连接环14与第二装置盖13之间为卡槽连接，通过设置连接环14，这样在第二装置盖13打开时，通过连接环14与挂钩11进行连接固定，避免第二装置盖13受外力影响转动，提高了使用效率；具体地，防撞保护条15与第二装置盖13之间紧密贴合，且防撞保护条15与第二装置盖13之间为粘连连接，通过设置防撞保护条15，这样可以避免第二装置盖13与物体发生碰撞时造成损坏，提高了该装置的安全使用效率。工作原理：本技术在使用时，首先将该装置移动至所需使用位置，再将将第二装置盖13通过第二旋转杆12旋转至合适位置打开第二装置盖13，随后将连接环14与挂钩11进行连接固定，通过设置连接环14，这样在第二装置盖13打开时，通过连接环14与挂钩11进行连接固定，避免第二装置盖13受外力影响转动，提高了使用效率，接着将该装置接通外部电源，打开开关，开始工作，最后在需要对电机2进行维修保养时，将子盖9通过第一旋转杆8旋转至合适位置，对内部的电机2进行维修保养，通过设置散热孔7，这样可以对电机2进行通风散热处理，避免工作产生的高温损坏电机2，提高了使用寿命，通过设置防水条10，这样可以对子盖9进行密封防水处理，避免水渍进入内部造成损坏，提高了该装置的使用效率，通过设置防撞保护条15，这样可以避免第二装置盖13与物体发生碰撞时造成损坏，提高了该装置的安全使用效率，就这样一种石油化工泵用泵盖的工作过程完成了，本案例中电机2的型号为YS132M2-6。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油化工泵用泵盖，包括装置盖(1)、底座(5)和第一旋转杆(8)，其特征在于：所述装置盖(1)的内部下方设置有电机(2)，且电机(2)的左方设置有联动轴(3)，所述联动轴(3)的左方设置有轴承体(4)，所述底座(5)设置在装置盖(1)的下方，且装置盖(1)的左方设置有进出口装置(6)，所述装置盖(1)的右方设置有散热孔(7)，所述第一旋转杆(8)设置在装置盖(1)的上方，且第一旋转杆(8)的上方设置有子盖(9)，所述子盖(9)的左方设置有防水条(10)，且防水条(10)的左方设置有挂钩(11)，所述挂钩(11)的左方设置有第二旋转杆(12)，且第二旋转杆(12)的上方设置有第二装置盖(13)，所述第二装置盖(13)的上方设置有连接环(14)，且第二装置盖(13)的外侧设置有防撞保护条(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种石油化工泵用泵盖，包括装置盖(1)、底座(5)和第一旋转杆(8)，其特征在于：所述装置盖(1)的内部下方设置有电机(2)，且电机(2)的左方设置有联动轴(3)，所述联动轴(3)的左方设置有轴承体(4)，所述底座(5)设置在装置盖(1)的下方，且装置盖(1)的左方设置有进出口装置(6)，所述装置盖(1)的右方设置有散热孔(7)，所述第一旋转杆(8)设置在装置盖(1)的上方，且第一旋转杆(8)的上方设置有子盖(9)，所述子盖(9)的左方设置有防水条(10)，且防水条(10)的左方设置有挂钩(11)，所述挂钩(11)的左方设置有第二旋转杆(12)，且第二旋转杆(12)的上方设置有第二装置盖(13)，所述第二装置盖(13)的上方设置有连接环(14)，且第二装置盖(13)的外侧设置有防撞保护条(15)。


2.根据权利要求1所述的一种石油化工泵用泵盖，其特征在于：所述散热孔(7)与装置盖(1)之间紧密贴合，且散热孔(7)与装置盖(1)之间为卡槽连接。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宽东，曹建平，
申请(专利权)人：江苏东盛泵阀制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32