一种五轴联动数控抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五轴联动数控抛光机，包括支撑台板，所述支撑台板底部的边角位置固定安装有稳固支撑腿，所述支撑台板底部外侧的中间位置固定安装有数控面板，所述旋转辊外部底部的中间位置固定安装有转动电机，所述承载框架底部的中间位置横向开设有定向滑槽，所述定向滑槽的内部活动安装有三轴联动支座，所述定向滑槽与三轴联动支座之间活动连接有滑动连接块，所述三轴联动支座的底部活动安装有抛光打磨辊。该五轴联动数控抛光机，通过采用将驱动设备置于外部的结构，使整体在实际应用过使用工作中具有较好使用稳定性的基础上能够更加便于各个驱动部件的检查维修作业，能够相应延长整体的使用寿命，有效提升了整体的使用效果及工作性能。使用效果及工作性能。使用效果及工作性能。

【技术实现步骤摘要】
一种五轴联动数控抛光机


[0001]本技术涉及数控设备
，具体为一种五轴联动数控抛光机。

技术介绍

[0002]数控是一种采用计算机实现数字程序控制的技术，数控设备是应用这种技术的设备，由于自身的优秀性能，被广泛应用在多种领域。
[0003]然而现有市场上已有的数控抛光机大多存在着内部结构过于复杂，并多设置在机架内部，不方便在实际应用使用工作中进行定期的检查维修作业，难以保证整体在正常使用工作中出现问题时能够及时找到原因，并进行解决，以至于整体在使用效果以及工作性能得到保证的基础上缩短了整体的使用寿命，且由于自身结构的限制性，相应限制了整体在正常使用工作中的使用功能性，从而导致整体适用范围较窄的缺点。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种五轴联动数控抛光机，以解决上述
技术介绍
中提出现有抛光机内部结构复杂，不方便检查维修作业，且由于自身结构的限制性，相应限制了整体在正常使用工作中的使用功能性，从而导致整体适用范围较窄的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五轴联动数控抛光机，包括支撑台板，所述支撑台板底部的边角位置固定安装有稳固支撑腿，所述支撑台板底部外侧的中间位置固定安装有数控面板，所述支撑台板外部上端的边侧位置固定安装有承载支架，所述支撑台板外部上端的边侧位置预设有抛光支撑架，所述稳固支撑腿内侧的下端位置固定安装有加固连杆，所述承载支架内侧的中间位置活动安装有旋转辊，所述承载支架外侧的中间位置固定安装有旋转电机，所述抛光支撑架外部上端横向固定安装有承载框架，所述抛光支撑架外部边侧的上端位置固定安装有驱动推送气缸，所述旋转辊外部上端的中间位置活动安装有转动装载台，所述旋转辊外部底部的中间位置固定安装有转动电机，所述承载框架底部的中间位置横向开设有定向滑槽，所述定向滑槽的内部活动安装有三轴联动支座，所述定向滑槽与三轴联动支座之间活动连接有滑动连接块，所述三轴联动支座的底部活动安装有抛光打磨辊。
[0006]优选的，所述支撑台板整体为长方形台板结构，且稳固支撑腿在支撑台板底部与其相互之间无缝连接，并在四个边角位置对称固定安装有规格相同的四个，所述承载支架和抛光支撑架均在支撑台板外部上端的边侧位置与其相互无缝连接，同时承载支架的外部规格小于抛光支撑架的外部规格。
[0007]优选的，所述数控面板在支撑台板底部外侧的中间位置与旋转电机、驱动推送气缸、转动电机和三轴联动支座之间相互电性连接，所述加固连杆在每两个稳固支撑腿内侧的下端位置之间对称横向固定连接。
[0008]优选的，所述旋转电机的输出轴穿过承载支架与旋转辊之间相互固定连接，且承载框架在抛光支撑架的外部上端与其两侧之间相互无缝固定连接，所述驱动推送气缸的输
出轴穿过承载框架与滑动连接块之间相互固定连接。
[0009]优选的，所述转动电机的输出轴穿过旋转辊与转动装载台之间相互固定连接，所述定向滑槽在承载框架底部开设的槽内规格与滑动连接块的外部规格之间相互对应吻合。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该五轴联动数控抛光机，通过采用将驱动设备置于外部的结构，使整体在实际应用过使用工作中具有较好使用稳定性的基础上能够更加便于各个驱动部件的检查维修作业，能够相应延长整体的使用寿命，有效提升了整体的使用效果以及工作性能，且通过增设了三轴联动支座，能够在实现五轴联动的基础上降低了整体结构的复杂程度，能够满足不同使用情况下的多种使用需求，有效丰富了整体在正常使用工作中的使用功能性，从而有效在提升了整体综合使用性能的基础上扩大了整体的适用范围。
附图说明
[0011]图1为本技术正面结构示意图；
[0012]图2为本技术工作状态结构示意图；
[0013]图3为本技术侧面结构示意图；
[0014]图4为本技术支撑框架底部装配结构示意图。
[0015]图中：1、支撑台板；2、稳固支撑腿；3、数控面板；4、承载支架；5、抛光支撑架；6、加固连杆；7、旋转辊；8、旋转电机；9、承载框架；10、驱动推送气缸；11、转动装载台；12、转动电机；13、定向滑槽；14、三轴联动支座；15、滑动连接块；16、抛光打磨辊。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种五轴联动数控抛光机，包括支撑台板1、稳固支撑腿2、数控面板3、承载支架4、抛光支撑架5、加固连杆6、旋转辊7、旋转电机8、承载框架9、驱动推送气缸10、转动装载台11、转动电机12、定向滑槽13、三轴联动支座14、滑动连接块15和抛光打磨辊16，支撑台板1底部的边角位置固定安装有稳固支撑腿2，支撑台板1底部外侧的中间位置固定安装有数控面板3，支撑台板1外部上端的边侧位置固定安装有承载支架4，支撑台板1外部上端的边侧位置预设有抛光支撑架5，稳固支撑腿2内侧的下端位置固定安装有加固连杆6，承载支架4内侧的中间位置活动安装有旋转辊7，承载支架4外侧的中间位置固定安装有旋转电机8，抛光支撑架5外部上端横向固定安装有承载框架9，抛光支撑架5外部边侧的上端位置固定安装有驱动推送气缸10，旋转辊7外部上端的中间位置活动安装有转动装载台11，旋转辊7外部底部的中间位置固定安装有转动电机12，承载框架9底部的中间位置横向开设有定向滑槽13，定向滑槽13的内部活动安装有三轴联动支座14，定向滑槽13与三轴联动支座14之间活动连接有滑动连接块15，三轴联动支座14的底部活动安装有抛光打磨辊16；此外，该五轴联动数控抛光机中所采用数控面板3的型号为HM-077；
[0018]进一步的，支撑台板1整体为长方形台板结构，且稳固支撑腿2在支撑台板1底部与其相互之间无缝连接，并在四个边角位置对称固定安装有规格相同的四个，承载支架4和抛光支撑架5均在支撑台板1外部上端的边侧位置与其相互无缝连接，同时承载支架4的外部规格小于抛光支撑架5的外部规格，能够在稳定支撑整体进行正常使用工作的基础上减少外部环境所造成的影响，较大程度的保证了整体结构在实际应用使用工作中的合理稳定性；
[0019]进一步的，数控面板3在支撑台板1底部外侧的中间位置与旋转电机8、驱动推送气缸10、转动电机12和三轴联动支座14之间相互电性连接，加固连杆6在每两个稳固支撑腿2内侧的下端位置之间对称横向固定连接，有效提升了整体的使用效果以及工作性能；
[0020]进一步的，旋转电机8的输出轴穿过承载支架4与旋转辊7之间相互固定连接，且承载框架9在抛光支撑架5的外部上端与其两侧之间相互无缝固定连接，驱动推送气缸10的输出轴穿过承载框架9与滑动连接块15之间相互固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五轴联动数控抛光机，包括支撑台板，其特征在于：所述支撑台板底部的边角位置固定安装有稳固支撑腿，所述支撑台板底部外侧的中间位置固定安装有数控面板，所述支撑台板外部上端的边侧位置固定安装有承载支架，所述支撑台板外部上端的边侧位置预设有抛光支撑架，所述稳固支撑腿内侧的下端位置固定安装有加固连杆，所述承载支架内侧的中间位置活动安装有旋转辊，所述承载支架外侧的中间位置固定安装有旋转电机，所述抛光支撑架外部上端横向固定安装有承载框架，所述抛光支撑架外部边侧的上端位置固定安装有驱动推送气缸，所述旋转辊外部上端的中间位置活动安装有转动装载台，所述旋转辊外部底部的中间位置固定安装有转动电机，所述承载框架底部的中间位置横向开设有定向滑槽，所述定向滑槽的内部活动安装有三轴联动支座，所述定向滑槽与三轴联动支座之间活动连接有滑动连接块，所述三轴联动支座的底部活动安装有抛光打磨辊。2.根据权利要求1所述的一种五轴联动数控抛光机，其特征在于：所述支撑台板整体为长方形台板结构，且稳固支撑腿在支撑台...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏勇，
申请(专利权)人：广州科源数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：