本实用新型专利技术公开了一种用于皮革生产的铬鞣装置，包括铬鞣转筒和支撑座，所述铬鞣转筒设置在支撑座的顶部，所述铬鞣转筒的顶部设有筒盖，所述筒盖的上表面靠近两侧位置均固定安装有提手，所述铬鞣转筒的中间位置套设有从动齿轮，且铬鞣转筒与支撑座之间嵌设有轴承座，所述支撑座的内表面固定安装有承托块，所述铬鞣转筒与支撑座之间连接有导向机构，所述支撑座的外表面固定安装有支撑台，所述支撑台的上表面支撑有电动机，所述电动机的输出端连接有传动轴，所述传动轴的端头位置连接有主动齿轮。本实用新型专利技术所述的一种用于皮革生产的铬鞣装置，能够在皮革进行铬鞣时起到导向的作用，且能够提高铬鞣装置的工作效率。且能够提高铬鞣装置的工作效率。且能够提高铬鞣装置的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于皮革生产的铬鞣装置
[0001]本技术涉及皮革加工领域，特别涉及一种用于皮革生产的铬鞣装置。
技术介绍
[0002]皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适，用于皮革生产的铬鞣装置是一种对皮革进行铬鞣的常用装置；现有的用于皮革生产的铬鞣装置在使用时不能够在皮革进行铬鞣时起到导向的作用，铬鞣装置的工作效率较低。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种用于皮革生产的铬鞣装置，可以有效解决
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种用于皮革生产的铬鞣装置，包括铬鞣转筒和支撑座，所述铬鞣转筒设置在支撑座的顶部，所述铬鞣转筒的顶部设有筒盖，所述筒盖的上表面靠近两侧位置均固定安装有提手，所述铬鞣转筒的中间位置套设有从动齿轮，且铬鞣转筒与支撑座之间嵌设有轴承座，所述支撑座的内表面固定安装有承托块，所述铬鞣转筒与支撑座之间连接有导向机构，所述支撑座的外表面固定安装有支撑台，所述支撑台的上表面支撑有电动机，所述电动机的输出端连接有传动轴，所述传动轴的端头位置连接有主动齿轮，所述铬鞣转筒的内部连接有提拉装置。
[0006]优选的，所述导向机构由固定柱、导向柱和导向座组成，所述固定柱固定安装在支撑座的内表面，所述导向柱的一端延伸至固定柱的内部，所述导向座固定于铬鞣转筒的底部，导向机构能够在皮革进行铬鞣时起到导向的作用，从而能够提高铬鞣装置工作的相对稳定性。
[0007]优选的，所述导向柱与固定柱之间设有连接件，且导向柱通过连接件与固定柱活动连接。
[0008]优选的，所述提拉装置由放置盘、提拉杆、滑块和滑槽组成，所述放置盘设置于铬鞣转筒的底部，所述提拉杆固定于放置盘的上表面靠近两侧的位置，所述滑块固定于放置盘的外侧，且滑块嵌设于铬鞣转筒的内部，所述滑槽开设于铬鞣转筒的内表面，提拉装置能够方便将铬鞣后的皮革拿出，从而能够提高铬鞣装置的工作效率。
[0009]优选的，所述放置盘通过滑块在滑槽内滑动与铬鞣转筒活动连接。
[0010]优选的，所述铬鞣转筒通过轴承座与支撑座活动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该用于皮革生产的铬鞣装置，通过设置的导向机构，能够在皮革进行铬鞣时起到导向的作用，从而能够提高铬鞣装置工作的相对稳定性，通过设置的提拉装置，能够方便将铬鞣后的皮革拿出，从而能够提高铬鞣装
置的工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术一种用于皮革生产的铬鞣装置的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术一种用于皮革生产的铬鞣装置的支撑座的剖析图；
[0014]图3为本技术一种用于皮革生产的铬鞣装置的铬鞣转筒的内部结构示意图；
[0015]图4为本技术一种用于皮革生产的铬鞣装置的提拉装置的结构示意图。
[0016]图中：1、铬鞣转筒；2、支撑座；3、筒盖；4、提手；5、从动齿轮；6、轴承座；7、承托块；8、导向机构；801、固定柱；802、导向柱；803、导向座；9、支撑台；10、电动机；11、传动轴；12、主动齿轮；13、提拉装置；1301、放置盘；1302、提拉杆；1303、滑块；1304、滑槽。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]如图1-4所示，一种用于皮革生产的铬鞣装置，包括铬鞣转筒1和支撑座2，铬鞣转筒1设置在支撑座2的顶部，铬鞣转筒1的顶部设有筒盖3，筒盖3的上表面靠近两侧位置均固定安装有提手4，铬鞣转筒1的中间位置套设有从动齿轮5，且铬鞣转筒1与支撑座2之间嵌设有轴承座6，支撑座2的内表面固定安装有承托块7，铬鞣转筒1与支撑座2之间连接有导向机构8，支撑座2的外表面固定安装有支撑台9，支撑台9的上表面支撑有电动机10，电动机10的输出端连接有传动轴11，传动轴11的端头位置连接有主动齿轮12，铬鞣转筒1的内部连接有提拉装置13；
[0021]导向机构8由固定柱801、导向柱802和导向座803组成，固定柱801固定安装在支撑座2的内表面，导向柱802的一端延伸至固定柱801的内部，导向座803固定于铬鞣转筒1的底部；导向柱802与固定柱801之间设有连接件，且导向柱802通过连接件与固定柱801活动连接；提拉装置13由放置盘1301、提拉杆1302、滑块1303和滑槽1304组成，放置盘1301设置于铬鞣转筒1的底部，提拉杆1302固定于放置盘1301的上表面靠近两侧的位置，滑块1303固定于放置盘1301的外侧，且滑块1303嵌设于铬鞣转筒1的内部，滑槽1304开设于铬鞣转筒1的内表面；放置盘1301通过滑块1303在滑槽1304内滑动与铬鞣转筒1活动连接；铬鞣转筒1通过轴承座6与支撑座2活动连接。
[0022]需要说明的是，本技术为一种用于皮革生产的铬鞣装置，在使用时，铬鞣转筒1和支撑座2构成了整个用于皮革生产的铬鞣装置的主体部分，提起提手4，可以将筒盖3打开，将需要铬鞣的皮革以及鞣剂放到铬鞣转筒1内，再次提起提手4盖上筒盖3，支撑台9对电动机10起到支撑的作用，启动电动机10，电动机10通过传动轴11带动主动齿轮12，主动齿轮12与从动齿轮5相互啮合为铬鞣转筒1的转动提供动力，铬鞣转筒1通过轴承座6与支撑座2相对活动，能够提高皮革以及鞣剂混合的速度，在铬鞣转筒1转动的同时，导向柱802通过连接件与固定柱801相对活动，导向柱802嵌入至导向座803的内部，能够在皮革进行铬鞣时起到导向的作用，从而能够提高铬鞣装置工作的相对稳定性，提起提拉杆1302，放置盘1301通过滑块1303在滑槽1304内滑动与铬鞣转筒1相对活动，能够将放置盘1301上铬鞣好的皮革拿出，从而能够提高铬鞣装置的工作效率。
[0023]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于皮革生产的铬鞣装置，其特征在于：包括铬鞣转筒(1)和支撑座(2)，所述铬鞣转筒(1)设置在支撑座(2)的顶部，所述铬鞣转筒(1)的顶部设有筒盖(3)，所述筒盖(3)的上表面靠近两侧位置均固定安装有提手(4)，所述铬鞣转筒(1)的中间位置套设有从动齿轮(5)，且铬鞣转筒(1)与支撑座(2)之间嵌设有轴承座(6)，所述支撑座(2)的内表面固定安装有承托块(7)，所述铬鞣转筒(1)与支撑座(2)之间连接有导向机构(8)，所述支撑座(2)的外表面固定安装有支撑台(9)，所述支撑台(9)的上表面支撑有电动机(10)，所述电动机(10)的输出端连接有传动轴(11)，所述传动轴(11)的端头位置连接有主动齿轮(12)，所述铬鞣转筒(1)的内部连接有提拉装置(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于皮革生产的铬鞣装置，其特征在于：所述导向机构(8)由固定柱(801)、导向柱(802)和导向座(803)组成，所述固定柱(801)固定安装在支撑座(2)的内表面，所述导向柱(802)的一端延伸至固定柱(801)的内部，所述导向座(...
【专利技术属性】
技术研发人员：余文言，
申请(专利权)人：漳浦致远皮革有限公司，
类型：新型
国别省市：
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