一种金属氧化物粉矿气基还原的装置和方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种金属氧化物粉矿气基还原的装置，按照工艺顺序依次包括氧化焙烧系统、气基预还原系统和气基深度还原系统；其还包括分子筛变压吸附系统、纯氢隔焰换热加热炉系统和除尘排烟系统。本发明专利技术装置经分子筛变压吸附装置，分离出CO和H2，先采用CO煤气对粉状矿氧化焙烧加热后，具有900～1000℃显热的粉状矿经过沸腾预还原炉，与隔焰换热加热了的H2进行气固沸腾式的充分接触和还原反应，再进行气固沸腾深度还原炉再与温热的H2进行沸腾式充分深度还原反应，利用粉矿的高温显热在逐渐降温的过程中，深度还原出优质还原铁(DRI)产品。本发明专利技术还包括使用上述装置进行金属氧化物粉矿气基还原的方法。粉矿气基还原的方法。粉矿气基还原的方法。

【技术实现步骤摘要】
一种金属氧化物粉矿气基还原的装置和方法


[0001]本专利技术属于冶金装备和
，具体涉及一种金属氧化物粉矿气基还原的装置和方法。

技术介绍

[0002]根据工业统计资料和权威专家认定：冶炼直接还原铁吨产品CO2排放量为800kg；高炉冶炼铁CO2排放量为1600kg，因此，非高炉炼铁(直接还原铁)的CO2排放量可减少50％。而如今的中国又是世界钢产能第一大国，2018 年我国钢铁产量占到了全亚洲的73.8％，全球产量的51.3％，高炉炼铁成为主导，而直接还原铁的产量不到世界总产量的1％。因此，我国的钢铁冶金领域发展非高炉炼铁势在必行。
[0003]国家产业政策很早就明文规定，鼓励大力开发、建设直接还原铁(DRI)、熔融还原铁等非焦炼铁项目；鼓励开各种难选铁矿、共(伴)生复合铁矿、冶金固废等含铁物料的综合利用和开发。这只是减少我国碳排放政策方面的要求，距离实现哥本哈根和巴黎世界气候大会上的承诺还相差甚远。
[0004]如今，我国年还原铁的产量不到50万吨，还仅是煤基隧道窑法生产的，存在产能低、成本高、污染重等问题，其它工艺技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属氧化物粉矿气基还原的装置，其特征在于，按照工艺顺序依次包括氧化焙烧系统(1)、气基预还原系统(2)和气基深度还原系统(3)；其还包括分子筛变压吸附系统(4)、纯氢隔焰换热加热炉系统和除尘排烟系统；所述的氧化焙烧系统(1)包括CO煤气燃烧器(101)；所述的氧化焙烧系统(1)开设排烟口(105)；所述的气基预还原系统(2)包括预还原炉筒体(201)，所述的预还原炉筒体(201)的内腔从上至下依次通过两个沸腾筛板A(202)和一个沸腾鼓风板分隔为沸腾反应室Ⅰ(204)、沸腾反应室Ⅱ(205)、沸腾反应室Ⅲ(206)和高温还原气体鼓风室(207)；所述的预还原炉筒体(201)外设置加热保温室(215)；所述的预还原炉筒体(201)的进料口连通高温受料斗(210)，出料口设置落料管A(214)；所述的预还原炉筒体(201)的高温还原气体鼓风室(207)设置高温氢气给风口(212)，沸腾反应室Ⅰ(204)设置还原尾气出口A(213)；所述的加热保温室(215)上设置热烟气给风口(216)和热烟气出口(217)；所述的气基深度还原系统(3)包括深度还原炉筒体(301)，所述的深度还原炉筒体(301)的内腔从上至下依次通过一个沸腾筛板B(302)和一个沸腾鼓风板分隔为沸腾反应室Ⅳ(304)、沸腾反应室
Ⅴ
(305)和温热还原气体鼓风室(306)；所述的深度还原炉筒体(301)的进料口与落料管A(214)连通，所述的深度还原炉筒体(301)的出料口设置落料管B(311)；所述的深度还原炉筒体(301)的温热还原气体鼓风室(306)设置温热氢气进口(310)，所述的沸腾反应室Ⅳ(304)连通集气箱(312)；预还原炉筒体(201)与深度还原炉筒体(301)中的沸腾鼓风板上均设置风帽；所述的纯氢隔焰换热加热炉系统包括CO燃烧烧嘴(505)，其用于氢气的加热；所述的纯氢隔焰换热加热炉系统的氢气出口通向高温氢气给风口(212)和温热氢气进口(310)；所述的氧化焙烧系统(1)的排烟口(105)通过管道通向加热保温室(215)的热烟气给风口(216)；所述的纯氢隔焰换热加热炉系统的热烟气通过管道通向加热保温室(215)的热烟气给风口(216)；所述的热烟气出口(217)通过管路连接除尘排烟系统。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述的分子筛变压吸附系统(4)通过管路连...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐竹胜，李国太，唐佳，
申请(专利权)人：烟台市红森林节能环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：