极耳裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种极耳裁切装置，包括两个切刀、用于驱动所述两个所述切刀中的至少一个的切刀驱动组件、用于压紧极耳的极耳压块以及用于驱动所述极耳压块移动的压块驱动件，其中一个所述切刀开设有用于导向另一个所述切刀的切刀槽，所述极耳裁切装置还包括与所述切刀槽连通且用于清理裁切废屑的风力机构。本实用新型专利技术提供的极耳裁切装置，其中一个切刀开设有用于导向另一个切刀的切刀槽，减小两个切刀在裁切时的间隙，防止出现无法切断极耳的情况；而且，极耳裁切装置还包括风力机构，风力机构可以对裁切处进行吹风和/或抽气，使裁切形成的粉碎金属屑能够迅速脱离极耳。成的粉碎金属屑能够迅速脱离极耳。成的粉碎金属屑能够迅速脱离极耳。

【技术实现步骤摘要】
极耳裁切装置


[0001]本技术属于电池加工
，更具体地说，是涉及一种极耳裁切装置。

技术介绍

[0002]多层极耳裁切是极耳焊接导电柄的必经工序，多层极耳收拢并通过焊接保护片将极耳固定在一起，经过极耳裁切刀具将极耳裁切至一定预留长度，然后将导电柄焊接在预留的多层极耳上，完成极耳和导电柄的焊接，极耳厚度与极片箔材的厚度相同，而箔材厚度较薄，在极耳裁切时，底层极耳存在裁切不断的情况，已经被裁切的断面可能具有粉碎金属屑，粉碎金属屑及未切断的极耳废料带入电芯包装体，对电芯的安全性产生极大影响。

技术实现思路

[0003]本技术实施例的目的在于提供一种极耳裁切装置，以解决现有技术中存在的极耳废料残留或粉碎金属屑残留影响电芯安全性能的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种极耳裁切装置，包括两个切刀、用于驱动所述两个所述切刀中的至少一个的切刀驱动组件、用于压紧极耳的极耳压块以及用于驱动所述极耳压块移动的压块驱动件，其中一个所述切刀开设有用于导向另一个所述切刀的切刀槽，所述极耳裁切装置还包括与所述切刀槽连通且用于清理裁切废屑的风力机构。
[0005]通过在切刀上开设切刀槽，切刀槽可以导向另一个切刀，减小两个切刀在裁切时的间隙，防止出现无法切断极耳的情况；而且，极耳裁切装置还包括风力机构，风力机构可以对裁切处进行吹风和/或抽气，使裁切形成的粉碎金属屑能够迅速脱离极耳。
[0006]在一个实施例中，所述切刀槽在所述切刀的运动方向上贯穿所述切刀设置。
>[0007]将切刀槽在切刀的运动方向上贯穿设置，使得被切下的金属废屑可以穿过切刀槽自行掉落，避免废料积攒于切刀槽的底部。
[0008]在一个实施例中，开设有所述切刀槽的所述切刀的外侧壁开设有贯通槽，所述贯通槽在所述切刀的运动方向上贯穿所述切刀，且所述贯通槽朝向所述切刀的内部延伸至连通所述切刀槽。
[0009]通过在切刀的外侧壁开设贯通槽，且贯通槽与切刀槽连通，使切刀槽的封面部分外露，减小废料卡在切刀槽内部的可能性，更便于风力机构清理切刀槽和极耳裁切面，提升废料清理效果。
[0010]在一个实施例中，所述风力机构包括用于吹走极耳裁切表面的废屑的吹气组件以及用于吸走并排出废屑的吸气组件。
[0011]将吹气组件和吸气组件结合，既能够对切刀槽和极耳裁切面吹气，又能够将吹下的废屑迅速抽吸移除，提高风力机构对废屑的处理能力，减小废屑进入电芯的可能性。
[0012]在一个实施例中，所述吸气组件包括负压源以及罩设于极耳的裁切处的罩体，所述负压源与所述罩体连通。
[0013]通过设置罩体，使极耳的裁切处形成一个相对密闭的空间，负压源工作使罩体内部产生负压，从而将裁切废料迅速吸走。
[0014]在一个实施例中，所述吹气组件包括正压源以及由所述正压源供气的风刀。
[0015]采用风刀对极耳的裁切处进行吹气，经过风刀流出的气体为气流薄片，气流薄片的气流速度较快，正对极耳的裁切处，更容易吹落极耳表面粘连的异物。
[0016]在一个实施例中，两个所述切刀分别为第一切刀和第二切刀，所述切刀驱动组件包括用于驱动所述第一切刀运动的第一驱动件以及用于驱动所述第二切刀运动的第二驱动件。
[0017]通过设置第一驱动件和第二驱动件，使第一切刀和第二切刀均能上下移动，使极耳运输至裁切时，有足够的运输空间，不会和第一切刀或者第二切刀发生干涉。
[0018]在一个实施例中，所述极耳裁切装置还包括依次间隔设置的第一基板、第一支撑板、第二支撑板和第二基板，以及两端固定于所述第一基板和所述第二基板的第一导杆，所述第一导杆贯穿所述第一支撑板和所述第二支撑板设置；所述第一驱动件的固定端固定于所述第一基板，所述第一驱动件的运动端和所述第一切刀固定于所述第一支撑板，所述第二驱动件的固定端固定于所述第二基板，所述第二驱动件和所述第二切刀的运动端固定于所述第一支撑板。
[0019]通过设置第一基板和第一支撑板安装第一驱动件，通过设置第二基板和第二支撑板安装第二驱动件，而且第一导杆可以导向第一支撑板和第二支撑板，使固定于第一支撑板的第一切刀和固定于第二支撑板的第二切刀的运动更加平稳。
[0020]在一个实施例中，所述切刀槽开设于所述第一切刀，所述压块驱动件的固定端固定于所述第二基板，所述压块驱动件的运动端固定有所述极耳压块，所述极耳压块用于将极耳压紧于所述第一切刀。
[0021]由于极耳压块用于将极耳压紧于第一切刀，则第一切刀保持不动，第二切刀相对第一切刀运动，插入切刀槽中，以实现对极耳的裁切。
[0022]在一个实施例中，所述压块驱动件的运动端和所述极耳压块之间具有第二导杆，所述第二导杆的外周套设有导块，所述导块固定于所述第二支撑板。
[0023]通过设置第二导杆和套设于第二导杆的导块，使得压块驱动件在工作时，第二导杆和导块对极耳压块进行导向，防止极耳压块左右晃动，使极耳压块的运动更加平稳。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术实施例提供的极耳裁切装置的立体结构图；
[0026]图2为本技术实施例提供的极耳压块、切刀和风力机构的立体结构图；
[0027]图3为本技术实施例提供的两个切刀的立体结构图；
[0028]图4为本技术实施例提供的极耳裁切装置的主视图；
[0029]图5为本技术实施例提供的极耳裁切装置的侧视图。
[0030]其中，图中各附图标记：
[0031]1-切刀驱动组件；11-第一驱动件；12-第二驱动件；21-第一切刀；211-切刀槽；212-贯通槽；22-第二切刀；31-第一基板；32-第一支撑板；33-第二基板；34-第二支撑板；35-第一导杆；36-滚珠轴套；41-压块驱动件；42-第二导杆；43-导块；44-极耳压块；5-切刀固定块；6-风力机构；61-吸气组件；611-罩体；62-吹气组件；621-风刀。
具体实施方式
[0032]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0033]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0034]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种极耳裁切装置，包括两个切刀、用于驱动所述两个所述切刀中的至少一个的切刀驱动组件、用于压紧极耳的极耳压块以及用于驱动所述极耳压块移动的压块驱动件，其特征在于，其中一个所述切刀开设有用于导向另一个所述切刀的切刀槽，所述极耳裁切装置还包括与所述切刀槽连通且用于清理裁切废屑的风力机构。2.如权利要求1所述的极耳裁切装置，其特征在于：所述切刀槽在所述切刀的运动方向上贯穿所述切刀设置。3.如权利要求2所述的极耳裁切装置，其特征在于：开设有所述切刀槽的所述切刀的外侧壁开设有贯通槽，所述贯通槽在所述切刀的运动方向上贯穿所述切刀，且所述贯通槽朝向所述切刀的内部延伸至连通所述切刀槽。4.如权利要求1所述的极耳裁切装置，其特征在于：所述风力机构包括用于吹走极耳表面的废屑的吹气组件以及用于吸走并排出废屑的吸气组件。5.如权利要求4所述的极耳裁切装置，其特征在于：所述吸气组件包括负压源以及罩设于极耳的裁切处的罩体，所述负压源与所述罩体连通。6.如权利要求4所述的极耳裁切装置，其特征在于：所述吹气组件包括正压源以及由所述正压源供气的风刀。7.如权利要求1-6任一项所述的极耳裁切...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：恒大新能源技术深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：