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一种建筑钢管内壁除锈装置制造方法及图纸

技术编号:27253989 阅读:40 留言:0更新日期:2021-02-04 12:32
本发明专利技术涉及一种建筑钢管内壁除锈装置,有效解决细长管道内壁清理不方便的问题;其解决的技术方案是包括竖直的支架和钢管本体,支架上安装有前后方向的转轴,转轴上固定有卡紧装置,钢管本体的中部被夹紧装置卡紧,卡紧装置的内侧面有多个与钢管本体外缘面接触的滚轮;钢管本体的前后两侧各有一个与钢管本体外缘面接触的竖直摩擦条;钢管本体的内部有能左右滑动的除锈块,钢管本体上有一个盒体,盒体的内部有套筒,套筒的内部安装有能左右的推杆,推杆上套装有能使推杆向内复位的拉簧,推杆的外端连接有绳索,绳索的另一端固定在地面上;盒体上设有限位装置,按压限位装置推杆能被释放,继而推动除锈块移动;本发明专利技术减轻了人力,避免了粉尘污染。免了粉尘污染。免了粉尘污染。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑钢管内壁除锈装置


[0001]本专利技术涉及建筑工程
,特别是一种建筑钢管内壁除锈装置。

技术介绍

[0002]由于管道一般比较细长,因此管道内壁的清理一直都是一个不容易解决的问题,同时在建筑施工以及其他场所,管道的内壁极易生锈,若不及时的除锈,还易造成管道的局部严重锈蚀,从而影响管道的安全性;一般较为常见的清理方式为采用较长的轴,轴的端部安装刷子来进行清理,采用长轴会造成转动的不稳定,并且存在着较大的操作风险;较为专业的清理方式一般是采用专业的管道喷砂工具,清理效果好,但需要配合较为完善的喷砂专用配套设备,并且不能够应对较为细长的管道。因此目前需要一种能够更为方便快捷的进行管道内壁除锈的工具。

技术实现思路

[0003]针对上述情况,为解决现有技术中存在的问题,本专利技术之目的就是提供一种建筑钢管内壁除锈装置,可有效解决细长管道内壁清理不方便的问题。
[0004]其解决的技术方案是包括竖直的支架和钢管本体,支架上安装有前后方向的转轴,转轴上固定有卡紧装置,钢管本体的中部被夹紧装置卡紧,卡紧装置的内侧面有多个与钢管本体外缘面接触的滚轮;钢管本体的前后两侧各有一个与钢管本体外缘面接触的竖直摩擦条;所述的钢管本体的内部有能左右滑动的除锈块,钢管本体的左右两端各套装有一个盒体,盒体的内部插装有套筒,套筒的内部安装有能左右的推杆,推杆上套装有能使推杆向内复位的拉簧,推杆的外端连接有绳索,绳索的另一端固定在地面上;盒体上设有限位装置,推杆向外移动后能被限位装置限位,按压限位装置推杆能被释放,继而推杆推动除锈块移动;所述的除锈块包括外壳,外壳的外缘面均布有尖状凸起,外壳体的内部安装左右两个腔室,腔室内有除锈剂,每个腔室的内部均安装有能沿腔室左右移动的挤压板,每个腔室上均连接有多个软管,软管的外端置于外壳的外侧;外壳的左右两端均安装有多个能左右移动并复位的导杆,挤压导杆,除锈剂能从软管内流出。
[0005]本专利技术适用性广,操作简单,造价低,除锈效果好,能够实现自动除锈,减轻了人力,避免了粉尘污染等。
附图说明
[0006]图1为本专利技术的主视图。
[0007]图2为本专利技术图1中A处的左视图。
[0008]图3为本专利技术图1中B处的局部放大图。
[0009]图4为除锈块的主视图。
[0010]图5为除锈块的主视剖面图。
[0011]图6为图5中C-C剖面图。
具体实施方式
[0012]以下结合附图对本专利技术的具体实施方式做进一步详细说明。
[0013]由图1至图6给出,本专利技术包括竖直的支架1和钢管本体2,支架1上安装有前后方向的转轴3,转轴3上固定有卡紧装置4,钢管本体2的中部被夹紧装置卡紧,卡紧装置4的内侧面有多个与钢管本体2外缘面接触的滚轮5;钢管本体2的前后两侧各有一个与钢管本体2外缘面接触的竖直摩擦条6;所述的钢管本体2的内部有能左右滑动的除锈块7,钢管本体2的左右两端各套装有一个盒体8,盒体8的内部插装有套筒9,套筒9的内部安装有能左右的推杆10,推杆10上套装有能使推杆10向内复位的拉簧11,推杆10的外端连接有绳索12,绳索12的另一端固定在地面上;盒体8上设有限位装置14,推杆10向外移动后能被限位装置14限位,按压限位装置14推杆10能被释放,继而推杆10推动除锈块7移动;所述的除锈块7包括外壳701,外壳701的外缘面均布有尖状凸起702,外壳701体的内部安装左右两个腔室703,腔室703内有除锈剂704,每个腔室703的内部均安装有能沿腔室703左右移动的挤压板705,每个腔室703上均连接有多个软管706,软管706的外端置于外壳701的外侧;外壳701的左右两端均安装有多个能左右移动并复位的导杆707,挤压导杆707,除锈剂704能从软管706内流出。
[0014]为了实现卡紧,所述的卡紧装置4包括固定在转轴3上的安装板401,安装板401上铰接有前后两个弧形板402,两个弧形板402的上端经螺栓进行紧固,滚轮5安装在弧形板402的内侧面上。
[0015]为了实现自动化的除锈,所述的转轴3的端部经步进电机13驱动往复转动。
[0016]为了实现限位,所述的限位装置14包括安装在推杆10端部的第一销钉1401,第一销钉1401经盲孔进行安装,盲孔内安装有弹簧,盒体8上安装有与第一销钉1401位置对应的固定块1402,固定块1402上安装有竖直的释放杆1403,释放杆1403能够上下移动,并挤压第一销钉1401;固定块1402上安装有能向上移动的第二销钉1404,第二销钉1404和固定块1402之间连接有弹簧,第二销钉1404的上端面设有斜面,第二销钉1404能够阻挡第一销钉1401;第二销钉1404和释放杆1403上均设有限位挡块1405。
[0017]为了实现挤压导杆707,除锈剂704能从软管706内流出,每个所述的腔室703的上下两侧均有一个通道708,导杆707置于通道708内,导杆707的内端安装有活塞709,导杆707的外端置于外壳701体的外侧,同侧的导杆707的外端经挡板710连接在一起;每个通道708的内端均安装有能从外界吸气的第一单向阀711和能向腔室703进气的第二单向阀712。
[0018]为了便于挤压板705向中间位置复位,左右两个所述的腔室703之间安装有隔板713,隔板713上设有第一通孔714,壳体上开设有与第一通孔714相通的第二通孔715,第二通孔715的外端经塞子堵塞。
[0019]为了增加摩擦力,所述的外壳701的内部安装有多个配重块716。
[0020]为了防止除锈剂704流出,以及方便盒体8的拆卸,所述的盒体8与钢管本体2连接的部分安装有密封圈15,盒体8上设有多个压紧螺栓。
[0021]本装置使用时,首先打开卡紧装置4中的两个弧形板402,之后将钢管的中部放置于两个弧形板402之间,之后通过螺栓将前后两个弧形板402的上端卡紧,此时由于弧形板402的内断面安装有滚轮5,因此多个滚轮5会抱紧钢管,使钢管能够绕自身轴线自转;参见附图1所示,当钢管本体2的中部被卡紧后,此时左右两侧的摩擦条6也会与钢管本体2的外缘面紧密接触;以左侧的摩擦条6位于钢管本体2的前侧,右侧的摩擦条6处于钢管本体2的后侧为例进行说明。
[0022]在使用过程中,随着步进电机13带动转轴3往复进行转动,又由于转轴3和卡紧装置4固定连接,因此钢管本体2能够左右摆动;同时在摩擦条6的作用下钢管本体2摆动后,与摩擦条6产生摩擦,则钢管本体2能够发生自转。
[0023]卡紧装置4安装好之后,此时需要将除锈块7放置于钢管本体2的内部,在放置前需要首先检查除锈剂704的含量,一般通过测量重量的方式来进行检测,当除锈剂704的含量不足时,需要补充时,首先打开第二通孔715的塞子,之后堵塞其余软管706的端部,使用注射器沿其中一个软管706进行注射,使除锈剂704进入到腔室703的内部;以左侧的腔室703为例,注射时,左侧腔室703内的挤压板705会向右本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑钢管内壁除锈装置,包括竖直的支架(1)和钢管本体(2),其特征在于,支架(1)上安装有前后方向的转轴(3),转轴(3)上固定有卡紧装置(4),钢管本体(2)的中部被夹紧装置卡紧,卡紧装置(4)的内侧面有多个与钢管本体(2)外缘面接触的滚轮(5);钢管本体(2)的前后两侧各有一个与钢管本体(2)外缘面接触的竖直摩擦条(6);所述的钢管本体(2)的内部有能左右滑动的除锈块(7),钢管本体(2)的左右两端各套装有一个盒体(8),盒体(8)的内部插装有套筒(9),套筒(9)的内部安装有能左右的推杆(10),推杆(10)上套装有能使推杆(10)向内复位的拉簧(11),推杆(10)的外端连接有绳索(12),绳索(12)的另一端固定在地面上;盒体(8)上设有限位装置(14),推杆(10)向外移动后能被限位装置(14)限位,按压限位装置(14)推杆(10)能被释放,继而推杆(10)推动除锈块(7)移动;所述的除锈块(7)包括外壳(701),外壳(701)的外缘面均布有尖状凸起(702),外壳(701)体的内部安装左右两个腔室(703),腔室(703)内有除锈剂(704),每个腔室(703)的内部均安装有能沿腔室(703)左右移动的挤压板(705),每个腔室(703)上均连接有多个软管(706),软管(706)的外端置于外壳(701)的外侧;外壳(701)的左右两端均安装有多个能左右移动并复位的导杆(707),挤压导杆(707),除锈剂(704)能从软管(706)内流出。2.根据权利要求1所述的一种建筑钢管内壁除锈装置,其特征在于,所述的卡紧装置(4)包括固定在转轴(3)上的安装板(401),安装板(401)上铰接有前后两个弧形板(402),两个弧形板(402)的上端经螺栓进行紧固,滚轮(5)安装在弧形板(402)的内侧面上。3.根据权利要求1所述的一种建筑钢管内壁除锈装置,其特征在于,所述的转轴(3)的端...

【专利技术属性】
技术研发人员:张秀华
申请(专利权)人:张秀华
类型:发明
国别省市:

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