自动控制不锈钢槽式循环密闭酸洗系统技术方案

本发明专利技术公开了一种自动控制不锈钢槽式循环密闭酸洗系统，包括循环酸洗装置、智能控制装置和酸洗吸收净化装置；循环酸洗装置包括酸洗池和储酸池，酸洗池和储酸池之间连接有加热池，储酸池内的酸液通过加热池加热后进入酸洗池，酸洗池上设有通过液压装置打开或者关闭的盖体，盖体和酸洗池上具有酸雾出风口；智能控制装置与变频电机控制连接以控制酸液的进酸速度和进酸量；酸洗吸收净化装置包括风机、废气处理部和排气部，风机收集酸雾出风口排出酸雾，并且通过废气处理部经过酸碱中和后通过排气部排出。通过上述方式，本发明专利技术自动控制不锈钢槽式循环密闭酸洗系统，能够自动化程度高，减少人工操作，能有效吸收酸洗过程中产生的酸雾，降低对环境的影响。降低对环境的影响。降低对环境的影响。

【技术实现步骤摘要】
自动控制不锈钢槽式循环密闭酸洗系统


[0001]本专利技术涉及钢管酸洗设备领域，特别是涉及一种自动控制不锈钢槽式循环密闭酸洗系统。

技术介绍

[0002]利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗，酸洗是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理流程。
[0003]无缝钢管在生产过程中需要利用酸洗设备除去钢管表面的氧化物薄膜，酸洗过程中酸洗液与钢管发生反应会释放出大量的酸性气体，这些酸洗气体如果不进行处理会威胁工人的身体健康，现有的酸洗设备虽然有气体收集装置，但收集效果较差，而且只是将气体进行收集，并没有及时进行处理，部分气体在收集装置中会发生泄漏，从而使劳动条件恶化，酸洗液在使用一段时间后其浓度会下降，达不到酸洗要求，现有的酸洗设备缺乏废液回收利用的装置，浓度低的酸洗液如果不能回收利用不但会浪费资源，而且还会对环境造成影响，降低了酸洗设备的实用性。

技术实现思路

[0004]本专利技术主要解决的技术问题是提供一种自动控制不锈钢槽式循环密闭酸洗系统，能够自动化程度高，减少人工操作，能有效吸收酸洗过程中产生的酸雾，降低对环境的影响。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种自动控制不锈钢槽式循环密闭酸洗系统，包括循环酸洗装置、智能控制装置和酸洗吸收净化装置；所述循环酸洗装置包括用于酸洗不锈钢管的酸洗池和用于储存酸液的储酸池，所述储酸池与氢氟酸池和硝酸池连通用于添加酸液，所述酸洗池和储酸池之间连接有加热池，所述储酸池内的酸液通过变频电机驱动液压泵将酸液送入加热池加热后再进入酸洗池，所述酸洗池上设有通过液压装置打开或者关闭的盖体，所述盖体和酸洗池上具有酸雾出风口，所述所述酸雾出风口上设有用于调节酸雾出风口开口大小的阀门，所述出风口上侧设有盖板，盖板和出风口之间形成吸风空腔并通过酸洗吸收净化装置将酸雾吸出，所述酸洗槽内吊入不锈钢管后，液压泵启动，通过满功率输出最大流量酸洗液，当达到设置液位时，液位计发出信号，智能控制装置降低变频器的速度，使酸洗液在循环工况下运行；所述酸洗吸收净化装置包括变频风机、废气处理部和排气部，所述变频风机收集酸雾出风口排出酸雾，并且通过废气处理部经过酸碱中和后通过排气部排出，所述废气处理部包括废气处理箱，所述废气处理箱内部具有回收池，所述废气处理箱内部还连接有喷液管组，所述喷液管组通过碱液泵与碱液池连通，所述碱液池内的碱液通过碱液泵从喷液管中喷出与废气处理箱中的酸雾进行酸碱中和。所述智能控制装置实现动态显示酸雾净化、酸液循环和加热、酸洗槽盖体的实时位置、放酸阀的状态、吸风量、塔内PH数值、液位状态、排气PH示值等，酸洗液流量、加热温度及PH示值的工艺参数设定、实时监控、故障和超限报警。
[0006]在本专利技术一个较佳实施例中，所述储酸池、加热池和液压泵通过进酸管将酸液输入酸洗池，所述酸洗池和储酸池之间还连接有出酸管，所述酸洗池内酸洗后的酸液通过出酸管回流至储酸池，所述加热装置内设有蒸汽型加热盘管，对酸液进行加热，使酸液控制在60℃
±
2.5℃范围内。
[0007]在本专利技术一个较佳实施例中，所述酸洗池的右侧还设有快速排酸装置，所述酸洗池内的酸液通过快速排酸装置排放到储酸池内，所述酸洗槽的低液位进入酸液，高液位排出酸液。
[0008]在本专利技术一个较佳实施例中，所述碱液池的酸碱浓度计的PH设定值为9-14，酸洗吸收净化装置启动前，先向碱液池中加入水，再加入碱液，当水酸碱浓度计的设定上限HP值时，碱液泵启动，喷淋灌注开始喷液。
[0009]在本专利技术一个较佳实施例中，所述喷液管组包括在竖直方向上依次间隔设置的多个喷液管。
[0010]在本专利技术一个较佳实施例中，所述碱液池的PH值低于9时，加液系统启动，补充碱液至PH设定的上限值。
[0011]在本专利技术一个较佳实施例中，所述排气部的PH值浓度计的设定值为7，当排气的PH值高于设定值时，上位工控机自动控制变频风机的转速和碱液添加量。
[0012]在本专利技术一个较佳实施例中，所述智能控制装置包括上位工控机，所述上位工控机的组态软件显示系统流程图、各规格管坯对应流程设定、实时监控和历史数据记录，所述上位工控机的PLC可编程逻辑控制器通过变频电机来调节液压泵的转速以控制酸液吸入酸洗池的流量，所述智能控制装置通过压力执行元件控制酸洗槽内的压力以调节酸洗池内液面的高度。
[0013]本专利技术的有益效果是：本专利技术自动控制不锈钢槽式循环密闭酸洗系统，能够自动化程度高，减少人工操作，能有效吸收酸洗过程中产生的酸雾，降低对环境的影响。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本专利技术自动控制不锈钢槽式循环密闭酸洗系统一较佳实施例的原理示意图；图2是循环酸洗装置的结构示意图；附图中各部件的标记如下：1、循环酸洗装置，11、酸洗池，12、储酸池，13、加热池，14、液压泵，15、盖体，16、液压装置，17、酸雾出风口，18、出酸管，19、加热管，21、进酸管，22、阀门，23、流量计，2、智能控制装置，24、变频电机，25、上位工控机，251、组态软件，252、PLC可编程逻辑控制器，3、酸洗吸收净化装置，31、风机，32、吸气管，33、废气处理箱，34、喷液管组，35、回收池，36、碱液池，37、碱液泵，38、排气管，39、烟囱，4、氢氟酸池，5、硝酸池，6、快速排酸阀门，7、快速排酸管，8、塔台，9、楼梯。
具体实施方式
[0015]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]请参阅图1，一种自动控制不锈钢槽式循环密闭酸洗系统，包括循环酸洗装置1、智能控制装置2和酸洗吸收净化装置3；循环酸洗装置1包括用于酸洗不锈钢管的酸洗池11和用于储存酸液的储酸池12，酸洗池11和储酸池12之间连接有加热池13，储酸池12内的酸液通过变频电机20驱动液压泵14将酸液送入加热池13加热后再进入酸洗池11，酸液在加热池的加热管的作用下，被加热至60度左右，被加热的酸液被液压泵14吸收酸洗池11中，酸洗池11上设有通过液压装置16打开或者关闭的盖体15，盖体15和酸洗池11上具有酸雾出风口17；采用了液压控制的酸洗槽开关盖体，利用矢量变频器驱动电机及定量泵，实现酸洗槽盖体15的自动开关，极大地减少了人工劳动。利用流量流速可控的酸液循环系统，采用矢量变频器驱动电机及定量泵，取消了传统油路中的调速阀。以上位工控机给定信号来调整变频器的频率，从而控制液压泵的流量。
[0017]智能控制装置2与变频电机20控制连接以控制酸液的进酸速度和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动控制不锈钢槽式循环密闭酸洗系统，其特征在于，包括循环酸洗装置、智能控制装置和酸洗吸收净化装置；所述循环酸洗装置包括用于酸洗不锈钢管的酸洗池和用于储存酸液的储酸池，所述储酸池与氢氟酸池和硝酸池连通用于添加酸液，所述酸洗池和储酸池之间连接有加热池，所述储酸池内的酸液通过变频电机驱动液压泵将酸液送入加热池加热后再进入酸洗池，所述酸洗池上设有通过液压装置打开或者关闭的盖体，所述盖体和酸洗池上具有酸雾出风口，所述所述酸雾出风口上设有用于调节酸雾出风口开口大小的阀门，所述出风口上侧设有盖板，盖板和出风口之间形成吸风空腔并通过酸洗吸收净化装置将酸雾吸出，所述酸洗槽内吊入不锈钢管后，液压泵启动，通过满功率输出最大流量酸洗液，当达到设置液位时，液位计发出信号，智能控制装置降低变频器的速度，使酸洗液在循环工况下运行；所述酸洗吸收净化装置包括变频风机、废气处理部和排气部，所述变频风机收集酸雾出风口排出酸雾，并且通过废气处理部经过酸碱中和后通过排气部排出，所述废气处理部包括废气处理箱，所述废气处理箱内部具有回收池，所述废气处理箱内部还连接有喷液管组，所述喷液管组通过碱液泵与碱液池连通，所述碱液池内的碱液通过碱液泵从喷液管中喷出与废气处理箱中的酸雾进行酸碱中和；所述智能控制装置实现动态显示酸雾净化、酸液循环和加热、酸洗槽盖体的实时位置、放酸阀的状态、吸风量、塔内PH数值、液位状态、排气PH示值等，酸洗液流量、加热温度及PH示值的工艺参数设定、实时监控、故障和超限报警；所述自动控制不锈钢槽式循环密闭酸洗系统先在酸洗吸收净化装置中按比例加入碱液和水，启动变频风机，将不锈钢管吊装进入酸洗池，关闭盖体，设定酸洗时间，液压泵启动，酸液加热后进入酸洗池，酸洗完成后，液压泵关闭，吊出不锈钢管，酸雾排入酸洗吸收净化装置后完成酸洗工艺循环。2.根据权利要求1所述的自动控制不锈钢槽式...

【专利技术属性】
技术研发人员：高虹，翟丽丽，沈卫强，常春，朱国良，高江君，陈泽民，
申请(专利权)人：江苏武进不锈股份有限公司，
类型：发明
国别省市：