一种凹凸棒石制备用热改性窑炉制造技术

本实用新型专利技术涉及窑炉技术领域，且公开了一种凹凸棒石制备用热改性窑炉，包括窑炉，窑炉的顶部开设有操作孔，窑炉的底部四角处均固定连接有支撑腿，窑炉连接有保温机构，保温机构包括出气管、进气腔、连接孔、若干个进气孔、若干个风机、若干个保温腔和若干个透气孔，呈环形的若干个保温腔，若干个透气孔开设在相邻的保温腔之间，且透气孔的两端与对应的保温腔相连通，出气管固定连通在保温腔的一侧腔壁上，呈环形的进气腔开设在窑炉内，且进气腔靠近操作孔设置。本实用新型专利技术使用废气对窑炉进行保温，使窑炉的温度不易散发，窑炉的热效率更高，打开保温盖时，废气进入进气孔不易从操作孔泄露，保护工人的身体健康。保护工人的身体健康。保护工人的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种凹凸棒石制备用热改性窑炉


[0001]本技术涉及窑炉
，尤其涉及一种凹凸棒石制备用热改性窑炉。

技术介绍

[0002]窑炉或火炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉，一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转，窑炉可以使用新材料制作成小型炉，方便使用，目前的窑炉会产生废气，在打开保温盖废气容易泄露，损害人身体健康，窑炉容易散发热量，导致窑炉的热效率降低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中打开炉盖废气容易泄露，损害人身体健康，窑炉容易散发热量，导致窑炉的热效率降低问题，而提出的一种凹凸棒石制备用热改性窑炉。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种凹凸棒石制备用热改性窑炉，包括窑炉，所述窑炉的顶部开设有操作孔，所述窑炉的底部四角处均固定连接有支撑腿，所述窑炉连接有保温机构；
[0006]所述保温机构包括出气管、进气腔、连接孔、若干个进气孔、若干个风机、若干个保温腔和若干个透气孔，呈环形的若干个所述保温腔，若干个所述透气孔开设在相邻的保温腔之间，且所述透气孔的两端与对应的保温腔相连通，所述出气管固定连通在保温腔的一侧腔壁上，呈环形的所述进气腔开设在窑炉内，且所述进气腔靠近操作孔设置，若干个所述进气孔开设在进气腔靠近操作孔的一侧腔壁上，所述进气孔与操作孔相连通，若干个所述风机安装在进气腔对应的进气孔的位置，且所述风机远离操作孔的一端为输出端，所述连接孔的一端开设在进气腔远离操作孔的一侧腔壁上，所述连接孔另一端与对应的进气腔相连通，且所述连接孔远离出气管设置。
[0007]优选的，所述窑炉的顶部设置有保温盖。
[0008]优选的，所述窑炉的顶部对称固定连接有固定块，所述保温盖对应固定块的位置开设有固定槽，所述固定块设置在对应的固定槽内。
[0009]优选的，所述支撑腿的底部固定连接有稳固板。
[0010]优选的，所述窑炉的内壁固定连接有保温套，所述保温套由％石墨混合耐火黏土制成。
[0011]优选的，所述保温盖的顶部固定连接有把手。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种凹凸棒石制备用热改性窑炉，具备以下有益效果：
[0013]该凹凸棒石制备用热改性窑炉，通过设置出气管、进气腔、连接孔、若干个进气孔、若干个风机、若干个保温腔和若干个透气孔组成保温机构，使用废气对窑炉进行保温，使窑炉的温度不易散发，窑炉的热效率更高，打开炉盖时，废气进入进气孔不易从操作孔泄露，
保护工人的身体健康。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术使用废气对窑炉进行保温，使窑炉的温度不易散发，窑炉的热效率更高，打开炉盖时，废气进入进气孔不易从操作孔泄露，保护工人的身体健康。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种凹凸棒石制备用热改性窑炉的结构示意图；
[0016]图2为图1中A部分的放大图。
[0017]图中：1窑炉、2操作孔、3支撑腿、4保温机构、41出气管、42进气腔、43连接孔、44进气孔、45风机、46保温腔、47透气孔、5保温盖、6固定块、7固定槽、8稳固板、9保温套、10把手。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1-2，一种凹凸棒石制备用热改性窑炉，包括窑炉1，所述窑炉1的顶部开设有操作孔2，所述窑炉1的底部四角处均固定连接有支撑腿3，所述窑炉1连接有保温机构4；
[0020]所述保温机构4包括出气管41、进气腔42、连接孔43、若干个进气孔44、若干个风机45、若干个保温腔46和若干个透气孔47，呈环形的若干个所述保温腔46，若干个所述透气孔47开设在相邻的保温腔46之间，且所述透气孔47的两端与对应的保温腔46相连通，所述出气管41固定连通在保温腔46的一侧腔壁上，呈环形的所述进气腔42开设在窑炉1内，且所述进气腔42靠近操作孔2设置，若干个所述进气孔44开设在进气腔42靠近操作孔2的一侧腔壁上，所述进气孔44与操作孔2相连通，若干个所述风机45安装在进气腔42对应的进气孔44的位置，且所述风机45远离操作孔2的一端为输出端，所述连接孔43的一端开设在进气腔42远离操作孔2的一侧腔壁上，所述连接孔43另一端与对应的进气腔42相连通，且所述连接孔43远离出气管41设置，窑炉1内产生的废气上升，启动风机45，所述风机45通过进气孔44将窑炉1内的废气抽入进气腔42内，进气腔42内的废气通过连接孔43进入保温腔46内，保温腔46内的温度上升，保温腔46内的废气通过出气管41排出，使用废气对窑炉1进行保温，使窑炉1的温度不易散发，窑炉1的热效率更高，打开保温盖5时，废气进入进气孔44不易从操作孔2泄露，保护工人的身体健康。
[0021]所述窑炉1的顶部设置有保温盖5，使窑炉1不易散发温度。
[0022]所述窑炉1的顶部对称固定连接有固定块6，所述保温盖5对应固定块6的位置开设有固定槽7，所述固定块6设置在对应的固定槽7内，使保温盖5不易移动和摔落，更稳固。
[0023]所述支撑腿3的底部固定连接有稳固板8，使支撑腿3更稳固。
[0024]所述窑炉1的内壁固定连接有保温套9，所述保温套9由40％石墨混合耐火黏土制成，使窑炉1的保温性更好。
[0025]所述保温盖5的顶部固定连接有把手10，拿取保温盖5更方便。
[0026]本技术中，窑炉1内产生的废气上升，启动风机45，所述风机45通过进气孔44将窑炉1内的废气抽入进气腔42内，进气腔42内的废气通过连接孔43进入保温腔46内，保温
腔46内的温度上升，保温腔46内的废气通过出气管41排出，使用废气对窑炉1进行保温，使窑炉1的温度不易散发，窑炉1的热效率更高，打开保温盖5时，废气进入进气孔44不易从操作孔2泄露，保护工人的身体健康。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凹凸棒石制备用热改性窑炉，包括窑炉(1)，其特征在于，所述窑炉(1)的顶部开设有操作孔(2)，所述窑炉(1)的底部四角处均固定连接有支撑腿(3)，所述窑炉(1)连接有保温机构(4)；所述保温机构(4)包括出气管(41)、进气腔(42)、连接孔(43)、若干个进气孔(44)、若干个风机(45)、若干个保温腔(46)和若干个透气孔(47)，呈环形的若干个所述保温腔(46)，若干个所述透气孔(47)开设在相邻的保温腔(46)之间，且所述透气孔(47)的两端与对应的保温腔(46)相连通，所述出气管(41)固定连通在保温腔(46)的一侧腔壁上，呈环形的所述进气腔(42)开设在窑炉(1)内，且所述进气腔(42)靠近操作孔(2)设置，若干个所述进气孔(44)开设在进气腔(42)靠近操作孔(2)的一侧腔壁上，所述进气孔(44)与操作孔(2)相连通，若干个所述风机(45)安装在进气腔(42)对应的进气孔(44)的位置，且所述风机(45)远离操作孔(2)的一端为输出端，所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁光辉，许瑶，杨小君，杨恩映，
申请(专利权)人：盱眙县中材凹凸棒石粘土有限公司，
类型：新型
国别省市：