本实用新型专利技术提供一种用于阀门加工的内腔除锈打磨装置，涉及阀门内腔除锈技术领域。该用于阀门加工的内腔除锈打磨装置，包括横板，横板的上表面固定连接有电机，且电机的外表面与横板的上表面通过斜杆固定连接，且横板的下表面插接有螺纹杆，螺纹杆远离横板一端的外表面套接有圆板。该用于阀门加工的内腔除锈打磨装置，通过通过设置安装块、斜板、滑槽、滑块和打磨棒，从而可以使安装块进行上下移动，从而使滑块可以在斜板的作用下移动，可以调节打磨棒的位置，然后可以根据阀门内腔调节三个打磨棒的位置，解决了装置中抛光轮的直径是不变的，从而只能对一种阀门的内腔进行打磨，当阀门内径不同时，会对阀门内腔的除锈带来一定困难的问题。难的问题。难的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于阀门加工的内腔除锈打磨装置
[0001]本技术涉及阀门内腔除锈
，具体为一种用于阀门加工的内腔除锈打磨装置。
技术介绍
[0002]阀门是用于流体控制，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
[0003]根据专利号“CN108942535A”的专利技术专利，通过第一电机带动抛光轮的转动可以对阀门的内壁进行打磨，从而可以完成阀门内腔的除锈，但是该装置中抛光轮的直径是不变的，从而只能对一种阀门的内腔进行打磨，当阀门内径不同时，会对阀门内腔的除锈带来一定的困难。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于阀门加工的内腔除锈打磨装置，解决了以上
技术介绍
中所提到的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于阀门加工的内腔除锈打磨装置，包括横板，横板的上表面固定连接有电机，且电机的外表面与横板的上表面通过斜杆固定连接，且横板的下表面插接有螺纹杆，螺纹杆远离横板一端的外表面套接有圆板，圆板的上表面与横板的下表面通过支撑杆固定连接，螺纹杆位于圆板和横板之间的外表面套接有螺纹套，螺纹套的外表面固定连接有安装块。
[0008]安装块的外表面铰接有三个斜板，每个斜板远离安装块的一端均铰接有滑块，且横板的下表面位于每个滑块的位置均开设有滑槽，每个滑块均与滑槽滑动连接，且滑块靠近斜板的一面与滑槽的内壁通过弹簧固定连接，每个滑块远离斜板的一面位于横板下方的位置均固定连接有打磨棒。
[0009]优选的，每个滑槽的内部均设置有限位杆，且限位杆的两端固定连接在滑槽的侧壁上，且滑块和弹簧均套接在限位杆的外表面上。
[0010]优选的，支撑杆的数量为三个，且三个支撑杆以螺纹杆的圆心为圆心呈圆形阵列分布。
[0011]优选的，螺纹杆位于圆板下方的一端固定连接在手轮，且手轮的直径小于圆板的直径。
[0012]优选的，滑块位于横板下方的一端插接有销杆，且斜板靠近滑块的一端套接在销杆的外表面上。
[0013]优选的，安装块的外表面插接有三个短杆，且每个斜板靠近安装块的一端均套接
在短杆的外表面上。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种用于阀门加工的内腔除锈打磨装置。具备以下有益效果：
[0016]1、该用于阀门加工的内腔除锈打磨装置，通过设置电机、横板、滑块和打磨棒，从而通过电机的带动可以使横板转动，进一步的可以使滑块和打磨棒转动，从而可以对阀门的内腔进行打磨，然后通过设置螺纹杆、手轮、圆板、支撑杆、螺纹套，从而通过转动手轮可以使螺纹杆进行转动，进一步的可以使螺纹套进行上下移动，同时通过圆板和支撑杆，进一步的可以对螺纹杆进行支撑，从而使螺纹杆转动的时候更加的方便，同时通过设置安装块、斜板、滑槽、滑块和打磨棒，进一步的通过螺纹套的上下移动，从而可以使安装块进行上下移动，从而使滑块可以在斜板的作用下移动，进一步的可以调节打磨棒的位置，然后可以根据阀门内腔调节三个打磨棒的位置，解决了装置中抛光轮的直径是不变的，从而只能对一种阀门的内腔进行打磨，当阀门内径不同时，会对阀门内腔的除锈带来一定困难的问题。
[0017]2、该用于阀门加工的内腔除锈打磨装置，从而设置限位杆、滑块和滑槽，进一步使滑块在滑槽的内部进行移动的时候，通过限位杆的作用，从而使滑块不会脱离滑槽，然后通过设置斜杆、电机和横板，通过斜杆可以对电机进行支撑。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术横板剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术横板下方结构示意图；
[0021]图4为本技术滑块和安装块剖视结构示意图。
[0022]其中，1横板、2电机、3斜杆、4螺纹杆、5圆板、6支撑杆、7螺纹套、8安装块、9斜板、10滑块、11滑槽、12弹簧、13打磨棒、14限位杆、15手轮、16销杆、17短杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术实施例提供一种用于阀门加工的内腔除锈打磨装置，如图1-4所示，包括横板1，横板1的上表面固定连接有电机2，通过电机2的带动可以使横板1进行转动，且电机2的外表面与横板1的上表面通过斜杆3固定连接，通过斜杆3可以对电机2进行支撑，且横板1的下表面插接有螺纹杆4，螺纹杆4远离横板1一端的外表面套接有圆板5，圆板5的上表面与横板1的下表面通过支撑杆6固定连接，通过支撑杆6和圆板5可以对螺纹杆4进行支撑，且横板1和圆板5位于螺纹杆4的位置均镶嵌有轴承，且轴承套接在螺纹杆4的外表面上，螺纹杆4位于圆板5和横板1之间的外表面套接有螺纹套7，螺纹套7的外表面固定连接有安装块8，通过螺纹杆4的转动可以使螺纹套7进行上下移动，从而可以使安装块8进行上下移动。
[0025]安装块8的外表面铰接有三个斜板9，每个斜板9远离安装块8的一端均铰接有滑块10，且横板1的下表面位于每个滑块10的位置均开设有滑槽11，每个滑块10均与滑槽11滑动
连接，从而使滑块10在滑槽11的内部移动的时候更加方便，且滑块10靠近斜板9的一面与滑槽11的内壁通过弹簧12固定连接，每个滑块10远离斜板9的一面位于横板1下方的位置均固定连接有打磨棒13，进一步的通过打磨棒13，从而可以对阀门的内腔进行打磨，从而可以进行除锈，每个滑槽11的内部均设置有限位杆14，且限位杆14的两端固定连接在滑槽11的侧壁上，且滑块10和弹簧12均套接在限位杆14的外表面上，从而可以对滑块10和弹簧12进行支撑，使滑块10在移动的时候不会脱离滑槽11，支撑杆6的数量为三个，且三个支撑杆6以螺纹杆4的圆心为圆心呈圆形阵列分布，进一步的通过支撑杆6可以对圆板5进行支撑，螺纹杆4位于圆板5下方的一端固定连接在手轮15，且手轮15的直径小于圆板5的直径，进一步的使螺纹杆4转动的时候更加的方便，滑块10位于横板1下方的一端插接有销杆16，且斜板9靠近滑块10的一端套接在销杆16的外表面上，从而可以对滑块10和斜板9进行支撑，安装块8的外表面插接有三个短杆17，且每个斜板9靠近安装块8的一端均套接在短杆17的外表面上，从而可以对安装块8和斜板9进行支撑。
[0026]工作原理：当用于阀门加工的内腔除锈打磨装置，通过电机2的带动可以使横板1转动，进一步的可以使滑块10和打磨棒13转动，从而可以对阀门的内腔进行打磨，然后通过转动手轮1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于阀门加工的内腔除锈打磨装置，包括横板(1)，其特征在于：横板(1)的上表面固定连接有电机(2)，且电机(2)的外表面与横板(1)的上表面通过斜杆(3)固定连接，且横板(1)的下表面插接有螺纹杆(4)，螺纹杆(4)远离横板(1)一端的外表面套接有圆板(5)，圆板(5)的上表面与横板(1)的下表面通过支撑杆(6)固定连接，螺纹杆(4)位于圆板(5)和横板(1)之间的外表面套接有螺纹套(7)，螺纹套(7)的外表面固定连接有安装块(8)；安装块(8)的外表面铰接有三个斜板(9)，每个斜板(9)远离安装块(8)的一端均铰接有滑块(10)，且横板(1)的下表面位于每个滑块(10)的位置均开设有滑槽(11)，每个滑块(10)均与滑槽(11)滑动连接，且滑块(10)靠近斜板(9)的一面与滑槽(11)的内壁通过弹簧(12)固定连接，每个滑块(10)远离斜板(9)的一面位于横板(1)下方的位置均固定连接有打磨棒(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于阀门加工的内腔除锈打磨装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐友课，
申请(专利权)人：上海能率阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：
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