一种用于喷涂圆锥体侧面的设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于喷涂圆锥体侧面的设备，包括操作箱，所述操作箱内设有开口向左的操作腔，所述操作腔右侧内壁上转动连接有旋转轴，所述旋转轴的左端可安装圆锥体零件，所述操作箱内于所述操作腔的上下两侧均设有工作腔，所述操作腔上下内侧壁上均贯通的设有导向槽；本发明专利技术通过打磨片贴合圆锥体的侧面进行打磨，同时使得打磨片与喷管同步的进行反向滑动，使得喷管与圆锥体侧面之间的距离处于相同的距离，同时喷管离圆锥体的轴心越远，则圆锥体的转动速度越慢，进而保证了喷漆的均匀和漆面的厚度相同；同时通过吸附板吸附喷漆时产生的废气和废渣，避免废渣影响喷漆的质量和废气扩散到外界。扩散到外界。扩散到外界。

【技术实现步骤摘要】
一种用于喷涂圆锥体侧面的设备
[0001]

[0002]本专利技术喷涂相关
，具体为一种用于喷涂圆锥体侧面的设备。
[0003]
技术介绍

[0004]由于圆锥体的侧面相对于底面为倾斜的，使得侧面的面积自上至下逐渐变大，在人工对圆锥体的侧面进行喷漆时，如果不调节喷漆的速度，就会出现侧面喷漆不均匀的现象，同时喷漆口与圆锥体轴线之间的距离是逐渐发生变化的，只固定一个距离的话，会出现喷漆厚度不均匀的现象，喷漆时产生的废气被工人吸到体内，会对工人的身体健康产生影响。
[0005]
技术实现思路

[0006]本专利技术要解决的技术问题是提供一种用于喷涂圆锥体侧面的设备，解决了圆锥体的侧面喷漆厚度不均匀的问题。
[0007]本专利技术是通过以下技术方案来实现的。
[0008]本专利技术的一种用于喷涂圆锥体侧面的设备，包括操作箱，所述操作箱内设有开口向左的操作腔，所述操作腔右侧内壁上转动连接有旋转轴，所述旋转轴的左端可安装圆锥体零件，所述操作箱内于所述操作腔的上下两侧均设有工作腔，所述操作腔上下内侧壁上均贯通的设有导向槽，所述导向槽分别与相对应的所述工作腔连通，所述工作腔的左侧内壁上均转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹滑块，上侧所述螺纹滑块内上下滑动的设有滑动杆，所述滑动杆左右滑动的配合于上侧所述导向槽，所述滑动杆的下端位于所述操作腔内并固接有打磨片，所述打磨片抵触于所述圆锥体零件的侧面上，下侧所述螺纹滑块内上下滑动的设有喷管，所述喷管左右滑动的配合于下侧所述导向槽，所述喷管的上端位于所述操作腔内并位于所述圆锥体零件的下侧；所述操作箱内于所述操作腔的右侧设有存屑腔，所述存屑腔与所述操作腔通过两个连通孔连通，所述存屑腔内于两个所述连通孔之间设有吸附板，所述存屑腔的前侧内壁上于所述吸附板的下侧转动连接有扇叶轴，所述扇叶轴后端固接有转动扇叶；上侧所述螺纹杆上于上侧所述螺纹滑块的右侧固接有变径带轮，上侧所述螺纹滑块的右端面上固接有联动推管，上侧所述螺纹杆位于所述联动推管内，所述联动推管的右端固接有联动圆锥，所述联动圆锥可伸入所述变径带轮内配合所述变径带轮使用；旋转轴转动，进而带动圆锥体零件转动，进而通过打磨片对圆锥体零件的侧面进行打磨，旋转轴转动的同时螺纹杆也会转动，进而通过螺纹滑块带动滑动杆向右移动，进而使得打磨片沿着圆锥体零件母线的方向进行移动，由于圆锥体零件的母线为倾斜的，进而会推动滑动杆向上移动，滑动杆向上移动的同时带动喷管向下移动，防止喷管的上端抵触圆锥体零件的侧面上，同时联动圆锥配合变径带轮使得螺纹杆的转动速度变
慢，进而使得圆锥体零件的侧面得到均匀的打磨和喷漆，防止圆锥体零件的侧面局部喷漆不均匀的现象，同时通过转动的转动扇叶将操作腔内多余的喷漆和磨渣从上侧的连通孔吸入，使得多余的喷漆和磨渣吸附在吸附板上，过滤后的空气通过下侧连通孔返回到操作腔内，保证喷漆的过程中不会受到磨渣的影响。
[0009]有益地，所述变径带轮包括圆柱体，所述圆柱体内设有开口向左的联动孔，所述联动孔内圆侧壁上环形阵列的贯穿滑动配合设有四个推杆，所述推杆靠近所述螺纹杆的一端固接有弧形推板、远离所述圆柱体的一端固接有组合带轮片，所述弧形推板远离所述螺纹杆的侧面与所述联动孔的内侧壁之间固连有复位弹簧，上侧所述工作腔的右侧壁上固接有电机，所述电机的左端面上动力连接有动力输出轴，所述动力输出轴的左端固接有主动带轮，所述主动带轮与所述变径带轮通过动力皮带连接；启动电机，进而通过动力输出轴带动主动带轮转动，进而通过动力皮带带动变径带轮转动，当联动圆锥伸至联动孔内时，推动弧形推板朝着远离螺纹杆的方向滑动，进而通过推杆带动组合带轮片滑动，使得组合带轮片的直径变大，进而使得变径带轮的转动速度变慢，进而使得螺纹杆的转动速度变慢，进而降低了螺纹滑块的移动速度，进而降低了滑动杆和喷管的移动速度。
[0010]有益地，两个所述工作腔通过联动腔连通，所述联动腔位于所述存屑腔的前侧，所述旋转轴的右端位于所述联动腔内并固接有主动锥齿轮、联动带轮，所述联动带轮位于所述主动锥齿轮的右侧，所述扇叶轴的前端位于所述联动腔内并固接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与所述主动锥齿轮啮合，所述螺纹杆的右端均固接有同步带轮，两个所述同步带轮与所述联动带轮通过同步皮带连接；上侧螺纹杆转动带动上侧同步带轮转动，进而通过同步皮带带动联动带轮转动，同时通过下侧同步带轮带动下侧螺纹杆转动，保证了螺纹杆与旋转轴转速变化的同步性。
[0011]有益地，所述操作箱内于所述操作腔的前侧设有齿条腔，所述齿条腔与两个所述工作腔连通，所述齿条腔左侧内壁上转动连接有支撑轴，所述支撑轴右端固接有联动齿轮，所述齿条腔前后内侧壁上于所述联动齿轮的前后两侧滑动设有滑动齿条，两个所述滑动齿条均与所述联动齿轮啮合，后侧所述滑动齿条上侧后端面、前侧所述滑动齿条下侧后端面上均固接有联动杆，上侧所述联动杆的后端固接于所述滑动杆上，下侧所述联动杆的后端固接于所述喷管上；滑动杆向上滑动时，通过上侧联动杆带动左侧滑动齿条向上滑动，进而通过联动齿轮带动右侧滑动齿条向下滑动，进而通过下侧联动杆带动喷管向下滑动，滑动杆向右滑动时，通过联动杆带动滑动齿条沿着联动齿轮进行向右滑动。
[0012]有益地，下侧所述工作腔的右侧内壁上固接有喷漆器，所述喷漆器的左端面上连通设有伸缩管，所述伸缩管的左端固接并连通于所述喷管的下侧右端面上；启动喷漆器，进而通过伸缩管给喷管输送喷料，进而实现对圆锥体零件的喷漆操作。
[0013]有益地，所述操作腔前后内侧壁之间转动连接有门板轴，所述门板轴位于所述圆锥体零件的左侧，所述门板轴上固接有密封门板；通过转动密封门板将未加工的圆锥体零件安装在旋转轴上，在对圆锥体零件进行加工时，防止喷漆扩散到外界，加工完毕后再将圆锥体零件取出。
[0014]本专利技术的有益效果：本专利技术通过打磨片贴合圆锥体的侧面进行打磨，同时使得打磨片与喷管同步的进行反向滑动，使得喷管与圆锥体侧面之间的距离处于相同的距离，同时喷管离圆锥体的轴心越远，则圆锥体的转动速度越慢，进而保证了喷漆的均匀和漆面的
厚度相同；同时通过吸附板吸附喷漆时产生的废气和废渣，避免废渣影响喷漆的质量和废气扩散到外界。
[0015]附图说明
[0016]为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图 1 是本专利技术实施例的结构示意图；图 2 是本专利技术实施例图1中A-A处结构示意图；图 3 是本专利技术实施例图1中B-B处结构示意图；图 4 是本专利技术实施例图1中C-C处结构示意图；图 5 是本专利技术实施例图3中D-D处结构示意图；图 6 是本专利技术实施例图4中E-E处结构示意图。
[0018]具体实施方式
[0019]下面结合图1-6对本专利技术进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于喷涂圆锥体侧面的设备，包括操作箱，其特征在于：所述操作箱内设有开口向左的操作腔，所述操作腔右侧内壁上转动连接有旋转轴，所述旋转轴的左端可安装圆锥体零件，所述操作箱内于所述操作腔的上下两侧均设有工作腔，所述操作腔上下内侧壁上均贯通的设有导向槽，所述导向槽分别与相对应的所述工作腔连通，所述工作腔的左侧内壁上均转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹滑块，上侧所述螺纹滑块内上下滑动的设有滑动杆，所述滑动杆左右滑动的配合于上侧所述导向槽，所述滑动杆的下端位于所述操作腔内并固接有打磨片，所述打磨片抵触于所述圆锥体零件的侧面上，下侧所述螺纹滑块内上下滑动的设有喷管，所述喷管左右滑动的配合于下侧所述导向槽，所述喷管的上端位于所述操作腔内并位于所述圆锥体零件的下侧；所述操作箱内于所述操作腔的右侧设有存屑腔，所述存屑腔与所述操作腔通过两个连通孔连通，所述存屑腔内于两个所述连通孔之间设有吸附板，所述存屑腔的前侧内壁上于所述吸附板的下侧转动连接有扇叶轴，所述扇叶轴后端固接有转动扇叶；上侧所述螺纹杆上于上侧所述螺纹滑块的右侧固接有变径带轮，上侧所述螺纹滑块的右端面上固接有联动推管，上侧所述螺纹杆位于所述联动推管内，所述联动推管的右端固接有联动圆锥，所述联动圆锥可伸入所述变径带轮内配合所述变径带轮使用。2.根据权利要求 1所述的一种用于喷涂圆锥体侧面的设备，其特征在于：所述变径带轮包括圆柱体，所述圆柱体内设有开口向左的联动孔，所述联动孔内圆侧壁上环形阵列的贯穿滑动配合设有四个推杆，所述推杆靠近所述螺纹杆的一端固接有弧形推板、远离所述圆柱体的一端固接有组合带轮片，所述弧形推板远离所述螺纹杆的侧面与所述联动孔的内侧壁之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭凤明，
申请(专利权)人：谭凤明，
类型：发明
国别省市：