本实用新型专利技术公开了一种塑料母粒筛选装置，具体涉及塑料母粒筛选技术领域，包括机箱本体，所述所述机箱本体顶部一侧设置有进料斗，所述进料斗内部设置有分割机构，所述分割机构包括固定杆，所述固定杆两端分别与进料斗内壁固定连接，所述固定杆周侧面均设置有多个分割板，多个所述分割板两端均设置有多个分割片。本实用新型专利技术通过设置分割机构，将塑料母粒倒入进料斗时，由于塑料母粒不均匀容易卡在进料斗底部，影响对塑料母粒的筛选，所以设置多个分割板，可以使塑料母粒成瀑布状态下落，从而进行精确性筛选，有效提高了筛选品质，避免了塑料母粒卡在进料斗底部，增强了筛选品质和提高了工作效率。了工作效率。了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料母粒筛选装置
[0001]本技术涉及塑料母粒筛选
，更具体地说，本技术涉及一种塑料母粒筛选装置。
技术介绍
[0002]随着塑料工业的发展和技术的进步，塑料加工中对母料的定义和内涵已经扩大和深化，不局限于像色料一类小剂量的原料，母料已成为一类专用料，亦称专用制备物，通常由一种特定材料、载体树脂和各种添加剂等基本要素组成，是把超常量的特定原料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集休，是一种高浓度的特定原料浓缩物，呈颗粒状使用方便。
[0003]但是在实际使用时，由于塑料母粒倒入进料斗内部时，会使塑料母粒堵塞在进料斗底部，大大减少了工作效率。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种塑料母粒筛选装置，通过设置分割机构，将塑料母粒倒入进料斗时，由于塑料母粒不均匀容易卡在进料斗底部，影响对塑料母粒的筛选，所以设置多个分割板，可以使塑料母粒成瀑布状态下落，从而进行精确性筛选，有效提高了筛选品质，避免了塑料母粒卡在进料斗底部，增强了筛选品质和提高了工作效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料母粒筛选装置，包括机箱本体，所述机箱本体顶部一侧设置有进料斗，所述进料斗内部设置有分割机构；
[0006]所述分割机构包括固定杆，所述固定杆两端分别与进料斗内壁固定连接，所述固定杆周侧面均设置有多个分割板，多个所述分割板两端均设置有多个分割片，所述固定杆与进料斗连接处设置有三角板，所述进料斗底部一侧设置有弧形进料口；
[0007]所述弧形进料口内部设置有第一筛网，所述弧形进料口底部设置有第一管道，所述弧形进料口与第一管道相通，所述第一管道外侧与机箱本体内壁之间设置有多个第一固定块，所述第一管道贯穿机箱本体内壁并延伸至机箱本体外部，所述第一管道底部一侧设置有固定板，所述固定板的顶部设置有第一固定圈，所述固定板底部设置有第二固定圈，所述第一固定圈套设在第一管道上，所述第二固定圈内部固定套设有第二管道，所述第一管道与第二管道之间设置有伸拉板，所述固定板面相伸拉板的一侧设置有伸拉槽，所述伸拉板与伸拉槽相匹配，所述伸拉板一侧设置有限位孔，所述限位孔内部设置有限位稍，所述伸拉板远离限位孔的一侧设置有把手，所述伸拉板顶部与底部均设置有密封圈，两个所述密封圈分别与第一管道和第二管道相匹配，所述伸拉板内壁设置有多个过滤孔。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述进料斗一侧设置有动力搅拌机构，所述动力搅拌机构包括电机，所述电机与进料斗外壁相连接，所述电机的输出端设置有转轴，所述转轴一端设置有螺旋杆。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述螺旋杆外侧设置有螺旋叶，所述螺旋杆底部固定
设置有限位杆，所述进料斗内壁设置有固定轴，所述固定轴两端均与进料斗活动连接，所述固定轴与转轴活动连接。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述机箱本体一侧设置有吹动机构，所述吹动机构包括鼓风机，所述鼓风机底部设置有放置块，所述放置块与机箱本体固定连接，所述鼓风机放置在机箱本体上，所述鼓风机输出端设置有输出管，所述输出管一端贯穿机箱本体内壁并延伸至机箱本体内部，所述输出管一端设置有连接盒，所述连接盒内部设置有加热丝，所述机箱本体内部设置有加固板，所述加固板上设置有通孔。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述加固板一端设置有斜坡板，所述斜坡板设置在机箱本体内部，所述斜坡板均设置两个。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述机箱本体底部设置有出口机构，所述出口机构包括第一出料箱，所述第一出料箱设置在机箱本体底部，所述第一出料箱底部设置有第二出料口，所述第一出料箱一侧设置有开口，所述开口一端设置有第二出料箱，所述第二出料箱底部设置有第三出料口。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述第一出料箱内部设置有第二筛网。
[0014]在一个优选地实施方式中，所述第二管道外壁设置有振动器。
[0015]在一个优选地实施方式中，所述进料斗顶部一侧设置有进料口。
[0016]本技术的技术效果和优点：
[0017]1、通过设置分割机构，将塑料母粒倒入进料斗时，由于塑料母粒不均匀容易卡在进料斗底部，影响对塑料母粒的筛选，通过分割板，可以将塑料母粒成瀑布状态下落，从而进行精确性筛选，有效提高了筛选品质，与现有技术相比，避免了塑料母粒卡在进料斗底部，增强了筛选品质和提高了工作效率；
[0018]2、通过设置吹动机构，由于机箱本体外侧设置有吹动机构，将打开鼓风机，带动空气流动，通过输出管空气进入连接盒，在通过连接盒使空气进入加热线，从而将空气进行加热，从而形成热风吹入机箱本体内部，可以防止塑料母粒不沾在机箱本体内部，从而分散的吹入第一管道中，与现有技术相比，解决了塑料母粒可以轻易掉落在机箱本体内部，减少了使用塑料母粒的使用成本，提高了工作效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图。
[0020]图2为本技术的图1A处具体结构示意图。
[0021]图3为本技术的分割机构立体结构示意图。
[0022]图4为本技术的图1B处具体结构示意图。
[0023]图5为本技术的图1B处俯视结构示意图。
[0024]图6为本技术的图1C处具体结构示意图。
[0025]附图标记为：1机箱本体、2进料斗、3固定杆、4分割板、5分割片、6三角板、7弧形进料口、8振动器、9第一筛网、10第一管道、11第一固定块、12固定板、13第一固定圈、14第二固定圈、15第二管道、16伸拉板、17伸拉槽、18限位孔、19限位稍、20把手、21密封圈、22过滤孔、23电机、24转轴、25螺旋杆、26螺旋叶、27限位杆、28固定轴、29鼓风机、30放置块、31输出管、32连接盒、33加热丝、34加固板、35通孔、36斜坡板、37第一出料箱、38第二出料口、39开口、
40第二出料箱、41第三出料口、42第二筛网、43进料口、44第一出料口。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]如附图1-6所示的一种塑料母粒筛选装置，包括机箱本体1，所述机箱本体1顶部一侧设置有进料斗2，所述进料斗2内部设置有分割机构；
[0028]所述分割机构包括固定杆3，所述固定杆3两端分别与进料斗2内壁固定连接，所述固定杆3周侧面均设置有多个分割板4，多个所述分割板4两端均设置有多个分割片5，所述固定杆3与进料斗2连接处设置有三角板6，所述进料斗2底部一侧设置有弧形进料口7；
[0029]所述弧形进料口7内部设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料母粒筛选装置，包括机箱本体(1)，其特征在于：所述机箱本体(1)顶部一侧设置有进料斗(2)，所述进料斗(2)内部设置有分割机构；所述分割机构包括固定杆(3)，所述固定杆(3)两端分别与进料斗(2)内壁固定连接，所述固定杆(3)周侧面均设置有多个分割板(4)，多个所述分割板(4)两端均设置有多个分割片(5)，所述固定杆(3)与进料斗(2)连接处设置有三角板(6)，所述进料斗(2)底部一侧设置有弧形进料口(7)；所述弧形进料口(7)内部设置有第一筛网(9)，所述弧形进料口(7)底部设置有第一管道(10)，所述弧形进料口(7)与第一管道(10)相通，所述第一管道(10)外侧与机箱本体(1)内壁之间设置有多个第一固定块(11)，所述第一管道(10)贯穿机箱本体(1)内壁并延伸至机箱本体(1)外部，所述第一管道(10)底部一侧设置有固定板(12)，所述固定板(12)的顶部设置有第一固定圈(13)，所述固定板(12)底部设置有第二固定圈(14)，所述第一固定圈(13)套设在第一管道(10)上，所述第二固定圈(14)内部固定套设有第二管道(15)，所述第一管道(10)与第二管道(15)之间设置有伸拉板(16)，所述固定板(12)面相伸拉板(16)的一侧设置有伸拉槽(17)，所述伸拉板(16)与伸拉槽(17)相匹配，所述伸拉板(16)一侧设置有限位孔(18)，所述限位孔(18)内部设置有限位稍(19)，所述伸拉板(16)远离限位孔(18)的一侧设置有把手(20)，所述伸拉板(16)顶部与底部均设置有密封圈(21)，两个所述密封圈(21)分别与第一管道(10)和第二管道(15)相匹配，所述伸拉板(16)内壁设置有多个过滤孔(22)。2.根据权利要求1所述的一种塑料母粒筛选装置，其特征在于：所述进料斗(2)一侧设置有动力搅拌机构，所述动力搅拌机构包括电机(23)，所述电机(23)与进料斗(2)外壁相连接，所述电机(23)的输出端设置有转轴(24)，所述转轴(24)一端设置有螺旋杆(25)。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡壮林，叶进华，
申请(专利权)人：江西富上美科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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