用于辅助保护胃黏膜损伤、调节肠道菌群的粉剂及其制备方法技术

技术编号:27252557 阅读:29 留言:0更新日期:2021-02-04 12:30
本发明专利技术涉及饮品领域,特别涉及用于辅助保护胃黏膜损伤、调节肠道菌群的粉剂及其制备方法。本发明专利技术提供的粉剂的制备工艺中,当麦芽糊精添加量较少时,真空带式干燥带干粉粘带、粘杆严重,生产过程不顺畅,收粉率低,且产品口感中草药味道偏重;同时对比了粉碎工艺对物料的影响,则影响物料流动性、溶解性以及与后续物料的混合;随着麦芽糊精添加量增加,生产逐渐顺利。本发明专利技术提供的粉剂均对大鼠胃粘膜损伤有保护作用。保护作用。

【技术实现步骤摘要】
用于辅助保护胃黏膜损伤、调节肠道菌群的粉剂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及饮品领域,特别涉及用于辅助保护胃黏膜损伤、调节肠道菌群的粉剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]粉剂是指以糖、乳和乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等为主要原料,添加适量的辅料或食品添加剂制成的每100克成品水分不高于5克的固体制品,呈粉末状、颗粒状或块状,如豆晶粉、麦乳精,速溶咖啡、菊花晶等,分蛋白型粉剂、普通型粉剂和焙烤型粉剂(速溶咖啡)3类。
[0003]产品抽查中发现的主要质量问题是水分、霉菌超标。强制性国家标准GB7101~2003《粉剂卫生标准》规定,水分含量应≤5.0g/100g,抽查中有个别产品水分含量为7.7g/100g,是标准规定的1.5倍。水分含量过高的粉剂容易在保质期内结块、潮解甚至引发产品发霉变质。粉剂已进入快速发展的关键期,但行业发展中还存在竞争无序、质量不合格等问题,行业亟待规范和产业升级。从目前市场来看,为适应消费者对粉剂口味、营养保健等多方面的需要,粉剂行业开发动植物蛋白、果蔬汁、速溶咖啡、速溶茶等功能性粉剂,同时开始遵循天然、营养、回归自然的思想,使粉剂朝着组分营养化、品种多样化、功能保健化、成分绿色化、包装优雅化的良性方向发展具有重要的现实意义。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本专利技术提供了用于辅助保护胃黏膜损伤、调节肠道菌群的粉剂及其制备方法。本专利技术提供的粉剂均对大鼠胃粘膜损伤有保护作用,其中以实施例1制得的粉剂高剂量组效果更优。
[0005]为了实现上述专利技术目的,本专利技术提供以下技术方案:
[0006]本专利技术提供了一种具有辅助保护胃黏膜损伤、调节肠道菌群功能的组合物,其特征在于,按质量份计,由如下组分组成:人参5~20份、茯苓10~40份、白扁豆10~30份、山药20~40份、砂仁3~15份、橘皮3~15份、猴头菇粉5~15份、低聚木糖40-90份、低聚异麦芽糖10~20份、低聚果糖15~30份。
[0007]在本专利技术的一些具体实施方案中,按质量份计,由如下组分组成:人参10~15份、茯苓20~30份、白扁豆15~28份、山药20~30份、砂仁6~10份、橘皮6~12份、猴头菇粉11~15份、低聚木糖42~60份、低聚异麦芽糖10~15份、低聚果糖20~27份。
[0008]本专利技术还提供了一种包含所述组合物的粉剂,按质量份计,还包含麦芽糊精10~20份。
[0009]在本专利技术的一些具体实施方案中,所述粉剂由包括以下步骤的方法制得:
[0010]步骤1):按比例称取人参、茯苓、白扁豆,加入所述三种原料总质量8~15倍水提取,加热沸腾后保沸提取1~3h,过滤,收集第一滤液;取滤渣,加入所述三种原料总质量8~
15倍水提取,加热沸腾后保沸提取1~2h,过滤,收集第二滤液;
[0011]步骤2):按比例称取山药、砂仁、橘皮,加入所述三种原料总质量8~15倍水提取,加热沸腾后保沸提取0.5~1.5h,过滤,收集第三滤液;
[0012]步骤3):将所述第一滤液、第二滤液、第三滤液混合,浓缩,收集浓缩液;
[0013]步骤4):将所述浓缩液加热至60~90℃,搅拌条件下分别按比例加入猴头菇粉、麦芽糊精,搅拌均匀后,干燥;
[0014]步骤5):将步骤4)制得干燥物,按比例加入低聚木糖、低聚异麦芽糖、低聚果糖混合均匀,干法制粒,颗粒过筛整粒,即得粉剂。
[0015]在本专利技术的一些具体实施方案中,在步骤1)、步骤2)中,所述过滤孔径为50~100目。
[0016]在本专利技术的一些具体实施方案中,在步骤3)中,所述浓缩温度为80~95℃,真空度为-0.03Mpa~-0.08Mpa,待浓缩至固形物含量为25
±
5%时停止浓缩。
[0017]在本专利技术的一些具体实施方案中,在步骤4)中,所述干燥为真空带式干燥:前四段热水温度分别设定为85~135℃、85~135℃、85~135℃、85~135℃,第五段冷却水温度20-50℃,进料速度为5~30L/h,摆角6~26
°
,履带传送速度为5-30cm/min,带干的水份控制在<5.0%。
[0018]在本专利技术的一些具体实施方案中,在步骤5)中,所述干法制粒:进料转速为20~40r/min、压辊转速为20~40r/min、压辊间隙为0.3~1.2mm、压轮压力为40~100bar、整粒转速为80~150r/min。
[0019]在本专利技术的一些具体实施方案中,在步骤5)中,所述颗粒过筛整粒为过20~80目筛整粒。
[0020]在本专利技术的一些具体实施方案中,所述粉剂由包括以下步骤的方法制得:
[0021]步骤1):按比例称取人参、茯苓、白扁豆,加入所述三种原料总质量10倍水提取,加热沸腾后保沸提取2h,经80目筛网过滤,收集第一滤液;取滤渣,加入所述三种原料总质量8倍水提取,加热沸腾后保沸提取1.5h,经80目筛网过滤,收集第二滤液;
[0022]步骤2):按比例称取山药、砂仁、橘皮,加入所述三种原料总质量10倍水提取,加热沸腾后保沸提取0.5h,经80目筛网过滤,收集第三滤液;
[0023]步骤3):将所述第一滤液、第二滤液、第三滤液混合,浓缩,所述浓缩温度为95℃,真空度为-0.03Mpa~-0.08Mpa,待浓缩至固形物含量为25%时停止浓缩,收集浓缩液;
[0024]步骤4):将所述浓缩液加热至80℃,搅拌条件下分别按比例加入猴头菇粉、麦芽糊精,搅拌均匀后,真空带式干燥,所述真空带式干燥前四段热水温度分别设定为85~125℃、85~125℃、85~125℃、85~125℃,第五段冷却水温度20-50℃,进料速度为6~16L/h,摆角6~26
°
,履带传送速度为10-20cm/min,带干的水份控制在<3.0%;
[0025]步骤5):将步骤4)制得干燥物,按比例加入低聚木糖、低聚异麦芽糖、低聚果糖混合均匀,干法制粒,所述干法制粒进料转速为20~40r/min、压辊转速为20~40r/min、压辊间隙为0.3~1.2mm、压轮压力为40~100bar、整粒转速为80~150r/min,颗粒过20~60目筛整粒,即得粉剂。
[0026]在本专利技术的一些具体实施方案中,所述粉剂用于辅助保护胃黏膜损伤、调节肠道菌群的保健食品。
[0027]本专利技术提供的粉剂的制备工艺中,当麦芽糊精添加量较少时,真空带式干燥带干粉粘带、粘杆严重,生产过程不顺畅,收粉率低,且产品口感中草药味道偏重;同时对比了粉碎工艺对物料的影响,则影响物料流动性、溶解性以及与后续物料的混合;随着麦芽糊精添加量增加,生产逐渐顺利。本专利技术提供的粉剂均对大鼠胃粘膜损伤有保护作用,其中以实施例1制得的粉剂高剂量组效果更优。
具体实施方式
[0028]本专利技术公开了一种粉剂及其制备方法,本领域技术人员可以借鉴本文内容,适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是,所有类似的替换和改动对本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有辅助保护胃黏膜损伤、调节肠道菌群功能的组合物,其特征在于,按质量份计,由如下组分组成:人参5~20份、茯苓10~40份、白扁豆10~30份、山药20~40份、砂仁3~15份、橘皮3~15份、猴头菇粉5~15份、低聚木糖40-90份、低聚异麦芽糖10~20份、低聚果糖15~30份。2.如权利要求1所述的组合物,其特征在于,按质量份计,由如下组分组成:人参10~15份、茯苓20~30份、白扁豆15~28份、山药20~30份、砂仁6~10份、橘皮6~12份、猴头菇粉11~15份、低聚木糖42~60份、低聚异麦芽糖10~15份、低聚果糖20~27份。3.一种包含权利要求1或2所述组合物的粉剂,其特征在于,按质量份计,还包含麦芽糊精10~20份。4.如权利要求3所述的粉剂,其特征在于,所述粉剂由包括以下步骤的方法制得:步骤1):按比例称取人参、茯苓、白扁豆,加入所述三种原料总质量8~15倍水提取,加热沸腾后保沸提取1~3h,过滤,收集第一滤液;取滤渣,加入所述三种原料总质量8~15倍水提取,加热沸腾后保沸提取1~2h,过滤,收集第二滤液;步骤2):按比例称取山药、砂仁、橘皮,加入所述三种原料总质量8~15倍水提取,加热沸腾后保沸提取0.5~1.5h,过滤,收集第三滤液;步骤3):将所述第一滤液、第二滤液、第三滤液混合,浓缩,收集浓缩液;步骤4):将所述浓缩液加热至60~90℃,搅拌条件下分别按比例加入猴头菇粉、麦芽糊精,搅拌均匀后,干燥;步骤5):将步骤4)制得干燥物,按比例加入低聚木糖、低聚异麦芽糖、低聚果糖混合均匀,干法制粒,颗粒过筛整粒,即得粉剂。5.如权利要求4所述的粉剂,其特征在于,在步骤1)、步骤2)中,所述过滤孔径为50~100目。6.如权利要求4所述的粉剂,其特征在于,在步骤3)中,所述浓缩温度为80~95℃,真空度为-0.03Mpa~-0.08Mpa,待浓缩至固形物含量为25
±
5%时停止浓缩。7.如权利要求4所述的粉剂,其特征在于,在步骤4)中,所述干燥为真空带式干燥:前四段热水温度分别设定为85~135℃、85~135℃、85~135℃、85~135℃,第五段冷却水温度20-50℃,进料速度...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶倩夏祖猛李文治
申请(专利权)人:无限极中国有限公司
类型:发明
国别省市:

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