一种给水用压力缓冲罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种给水用压力缓冲罐，包括罐体，所述罐体上端中心位置与底端中心位置之间转动连接有矩形轴，所述罐体顶部固定安装有用于驱动矩形轴的驱动电机，所述罐体内部上端固定连接有隔板，所述隔板中间位置固定连接有安装架，所述安装架上固定连接有螺母套，所述矩形轴上滑动连接有用于与螺母套螺纹连接的丝杆，所述丝杆下端两侧位置均固定连接有横杆，所述横杆远离丝杆的一端设有用于对罐体内壁进行清理的刮垢组件；本实用新型专利技术通过在进水口位置设置的缓冲板和缓冲弹簧，同时通过缓冲板上的网格孔将进入的水进行分散，从而可减轻水在进入缓冲罐时的瞬间压力，提高缓冲罐的使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种给水用压力缓冲罐


[0001]本技术涉及缓冲罐
，具体是一种给水用压力缓冲罐。

技术介绍

[0002]缓冲罐主要用于各种系统中的缓冲系统的压力拨动，使系统工作更平稳，缓冲罐的缓冲性能主要通过压缩罐内的压缩空气来实现，主要分为隔膜式缓冲罐和气囊式缓冲罐两种，广泛应用于供水设备和中央空调系统。
[0003]然而在缓冲罐的应用中发现，在供水系统中的缓冲罐在长期使用后，由于水中的杂质会使缓冲罐内壁形成一层污垢，若进行清理长此以往会使的进入缓冲罐的水被污染，且还会影响缓冲罐的使用寿命，然而现有的缓冲罐在清理这些附着内壁的污垢时十分的麻烦，同时在供水系统的水进入缓冲罐的瞬间，由于水压的原因会在刚注入缓冲罐时形成水锤效果，会使得缓冲罐震动且会对缓冲罐带来较大的冲击，若在长期的水锤冲击下会使缓冲罐使用寿命大大降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种给水用压力缓冲罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种给水用压力缓冲罐，包括罐体，所述罐体上端中心位置与底端中心位置之间转动连接有矩形轴，所述罐体顶部固定安装有用于驱动矩形轴的驱动电机，所述罐体内部上端固定连接有隔板，所述隔板中间位置固定连接有安装架，所述安装架上固定连接有螺母套，所述矩形轴上滑动连接有用于与螺母套螺纹连接的丝杆，所述丝杆下端两侧位置均固定连接有横杆，所述横杆远离丝杆的一端设有用于对罐体内壁进行清理的刮垢组件；
[0007]所述罐体右侧下端设有与罐体内部连通的出水口，所述罐体底部位于矩形轴两侧位置均设有与罐体内部连通的排污口，所述罐体左侧上端设有用于与罐体内部连通的进水口，所述罐体内部位于进水口的位置还设有用于缓冲进水瞬间压力的缓冲组件。
[0008]优选的，所述刮垢组件包括固定块，所述固定块固定连接在横杆远离丝杆的一端，所述固定块内还开设有两个安装槽，两个所述安装槽内均滑动有活塞杆，所述活塞杆与安装槽之间还设有压紧弹簧，两个所述活塞杆远离安装槽的一端固定连接有用于刮除污垢的刮片。
[0009]优选的，所述缓冲组件包括固定条，所述固定条固定安装在罐体内部进水口两侧位置，两个所述固定条靠近进水口的一侧均开设有滑动槽，两个所述滑动槽之间滑动连接有两个用于缓冲进水瞬间压力的缓冲板，两个所述缓冲板之间和右侧缓冲板与滑动槽之间均安装有缓冲弹簧。
[0010]优选的，所述罐体底部还安装有用于支撑罐体的支撑腿。
[0011]优选的，所述排污口上均设有用于控制排污口通断的控制阀。
[0012]优选的，两个所述缓冲板上均开设有若干个用于将进入罐体的水分散的网格孔。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过在进水口位置设置的缓冲板和缓冲弹簧，同时通过缓冲板上的网格孔将进入的水进行分散，从而可减轻水在进入缓冲罐时的瞬间压力，可大大增加缓冲罐的使用寿命。
[0015]2、本技术通过驱动电机带动矩形轴进行转动，使得矩形轴带动丝杠进行转动，在丝杠转动的同时，通过与丝杠螺纹连接的螺母套会使与矩形轴滑动连接的丝杠沿矩形轴进行移动，从而可使丝杠下端的刮垢组件对罐体的内壁进行清理，同时通过安装槽与活塞杆之间设置的压紧弹簧可使刮片紧贴罐体内侧，使得清垢效果更好，有利于缓冲罐的保养与卫生。
附图说明
[0016]图1为一种给水用压力缓冲罐的结构示意图。
[0017]图2为一种给水用压力缓冲罐中内部结构示意图。
[0018]图3为一种给水用压力缓冲罐中缓冲组件的结构示意图。
[0019]图4为一种给水用压力缓冲罐中刮垢组件的结构示意图。
[0020]图5为一种给水用压力缓冲罐中丝杠的截面结构示意图。
[0021]其中：1驱动电机、2罐体、3出水口、4进水口、5隔板、6丝杆、7安装架、8螺母套、9矩形轴、10排污口、11横杆、12固定块、13安装槽、14压紧弹簧、15活塞杆、16刮片、17缓冲板、18固定条、19滑动槽、20缓冲弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-5，本技术实施例中，一种给水用压力缓冲罐，包括罐体2，所述罐体2上端中心位置与底端中心位置之间转动连接有矩形轴9，所述罐体2顶部固定安装有用于驱动矩形轴9的驱动电机1，所述罐体2内部上端固定连接有隔板5，所述隔板5中间位置固定连接有安装架7，所述安装架7上固定连接有螺母套8，所述矩形轴9上滑动连接有用于与螺母套8螺纹连接的丝杆6，所述丝杆6下端两侧位置均固定连接有横杆11，所述横杆11远离丝杆6的一端设有用于对罐体2内壁进行清理的刮垢组件；
[0024]所述罐体2右侧下端设有与罐体2内部连通的出水口3，所述罐体2底部位于矩形轴9两侧位置均设有与罐体2内部连通的排污口10，所述罐体2左侧上端设有用于与罐体2内部连通的进水口4，所述罐体2内部位于进水口4的位置还设有用于缓冲进水瞬间压力的缓冲组件；所述罐体2底部还安装有用于支撑罐体2的支撑腿；所述排污口10上均设有用于控制排污口10通断的控制阀；本技术通过在进水口4位置设置的缓冲板17和缓冲弹簧20，同时通过缓冲板17上的网格孔将进入的水进行分散，从而可减轻水在进入缓冲罐时的瞬间压力，当需要对罐体2内部进行清理时通过驱动电机1带动矩形轴9进行转动，使得矩形轴9带
动丝杠6进行转动，在丝杠6转动的同时，通过与丝杠6螺纹连接的螺母套8会使与矩形轴9滑动连接的丝杠6沿矩形轴进行移动，从而可使丝杠6下端的刮垢组件对罐体2的内壁进行清理，同时通过安装槽13与活塞杆15之间设置的压紧弹簧14可使刮片16紧贴罐体2内侧使得清垢效果更好；排污口10上的控制阀方便对排污口10的通断进行控制，方便对刮下的污垢进行排出。
[0025]所述刮垢组件包括固定块12，所述固定块12固定连接在横杆11远离丝杆6的一端，所述固定块12内还开设有两个安装槽13，两个所述安装槽13内均滑动有活塞杆15，所述活塞杆15与安装槽13之间还设有压紧弹簧14，两个所述活塞杆15远离安装槽13的一端固定连接有用于刮除污垢的刮片16；本技术通过安装槽13与活塞杆15之间设置的压紧弹簧14可使刮片16紧贴罐体2内侧使得清垢效果更好，有利于缓冲罐的保养与卫生。
[0026]所述缓冲组件包括固定条18，所述固定条18固定安装在罐体2内部进水口4两侧位置，两个所述固定条18靠近进水口4的一侧均开设有滑动槽19，两个所述滑动槽19之间滑动连接有两个用于缓冲进水瞬间压力的缓冲板17，两个所述缓冲板17之间和右侧缓冲板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种给水用压力缓冲罐，包括罐体(2)，其特征在于：所述罐体(2)上端中心位置与底端中心位置之间转动连接有矩形轴(9)，所述罐体(2)顶部固定安装有用于驱动矩形轴(9)的驱动电机(1)，所述罐体(2)内部上端固定连接有隔板(5)，所述隔板(5)中间位置固定连接有安装架(7)，所述安装架(7)上固定连接有螺母套(8)，所述矩形轴(9)上滑动连接有用于与螺母套(8)螺纹连接的丝杆(6)，所述丝杆(6)下端两侧位置均固定连接有横杆(11)，所述横杆(11)远离丝杆(6)的一端设有用于对罐体(2)内壁进行清理的刮垢组件；所述罐体(2)右侧下端设有与罐体(2)内部连通的出水口(3)，所述罐体(2)底部位于矩形轴(9)两侧位置均设有与罐体(2)内部连通的排污口(10)，所述罐体(2)左侧上端设有用于与罐体(2)内部连通的进水口(4)，所述罐体(2)内部位于进水口(4)的位置还设有用于缓冲进水瞬间压力的缓冲组件。2.根据权利要求1所述的一种给水用压力缓冲罐，其特征在于，所述刮垢组件包括固定块(12)，所述固定块(12)固定连接在横杆(11)远离丝杆(6)的一端，所述固定块(12)内还开...

【专利技术属性】
技术研发人员：王相宇，郭浩川，
申请(专利权)人：王相宇，
类型：新型
国别省市：