一种电子级玻璃纤维拉丝喷雾的恒温恒液位供水系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种电子级玻璃纤维拉丝喷雾的恒温恒液位供水系统，包括：纯水箱，内侧壁设置温度检测器，且内侧壁下端区域设置压力变送器；温度检测器与压力变送器分别与PID单元通信连接；进水控制装置，包括进水管道，设置在进水管道上且与PID单元电连接的电动调节阀；纯水加热控制装置，包括蒸汽盘管，其入口端穿设纯水箱与蒸汽管道连接，蒸汽管道上设置与PID单元电连接的气动调节阀，且出口端接冷凝水排水管；拉丝喷雾装置，其入口端与纯水箱侧壁导通连接，出口端通过输出管道与喷雾喷头连接。本实用新型专利技术有效减小因用水量波动造成的喷雾温度波动，提高温度控制精度，保证供水系统的持续性、稳定性，减少拉丝成品的品质和产量损失。损失。损失。

【技术实现步骤摘要】
一种电子级玻璃纤维拉丝喷雾的恒温恒液位供水系统


[0001]本技术涉及供水系统控制
，具体涉及一种电子级玻璃纤维拉丝喷雾的恒温恒液位供水系统。

技术介绍

[0002]拉丝纯水喷雾系统是电子级玻璃纤维生产环节当中的重要一环，其运行的稳定性和可靠性直接影响玻纤纱的产品质量与品质，对企业的生产成本和生产效益有着较大的影响。
[0003]现有的恒温供水系统的水位控制多采用利用浮球的高、低限来来控制电磁阀的开关，造成液位持续在高、低限位之间波动；而温度的控制采用设定温控表的来控制蒸汽调节阀的进气，温度无法做到精确控制，且水箱液位的波动同时也造成水温的大幅波动。而电子级玻璃纤维在生产过程中，要求降温用的喷雾水温恒定控制在
±
0.5℃范围内，现有的控制系统不能满足要求，实际温度波动在
±
5℃，造成成品纱线品质造成不良，使公司产品优品率降低从而造成损失。
[0004]有鉴于此，亟需提供一种可以有效减小因用水量波动造成的喷雾温度波动，提高温度控制精度的恒温恒液位供水系统。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是提供了一种电子级玻璃纤维拉丝喷雾的恒温恒液位供水系统，包括：
[0006]纯水箱，所述纯水箱的内侧壁设置温度检测器；且内侧壁下端区域设置压力变送器；所述温度检测器与压力变送器分别与DSC控制系统中的PID单元通信连接；
[0007]设于纯水箱上方的进水控制装置，包括进水管道，设置在所述进水管道上且与PID单元电连接的电动调节阀；
[0008]纯水加热控制装置，包括设置在所述纯水箱中的蒸汽盘管，所述蒸汽盘管的入口端穿设所述纯水箱与蒸汽管道连接，所述蒸汽管道上设置与PID单元电连接的气动调节阀，且所述蒸汽盘管的出口端接冷凝水排水管；
[0009]拉丝喷雾装置，其入口端与所述纯水箱侧壁导通连接，出口端通过输出管道与喷雾喷头连接。
[0010]在上述方案中，所述拉丝喷雾装置包括第一分别通过管道与所述纯水箱侧壁导通连接的第一拉丝热纯水泵及第二拉丝热纯水泵入口端；所述第一拉丝热纯水泵及第二拉丝热纯水泵出口端通过管道接拉丝喷雾喷头；所述第一拉丝热纯水泵及第二拉丝热纯水泵与所述DSC控制系统连接；当所述第一拉丝热纯水泵出现变频器故障无法工作时，DSC控制系统将控制启动所述第二拉丝热纯水泵进行工作。
[0011]在上述方案中，所述蒸汽盘管安装所述纯水箱的下端区域。
[0012]在上述方案中，所述压力变送器设于内侧壁下端0.5m处。
[0013]在上述方案中，还包括与DSC控制系统连接且控制的报警装置，当DSC控制系统检测到纯水箱中液位异常、温度异常或是第一拉丝热纯水泵故障时，控制报警装置发出不同的警报声。
[0014]在上述方案中，所述系统设置上限温度值和下限温度值，当DSC控制系统检测到所述纯水箱中液体温度高于上限温度值或低于下限温度值时，将发出不同的警报声。
[0015]在上述方案中，所述系统设置下限水位值和极低限水位值，当DSC控制系统检测到所述纯水箱中的水位低于下限水位值或极低限水位值，将发出不同的警报声。
[0016]在上述方案中，所述第一拉丝热纯水泵和第二拉丝热纯水泵与所述纯水箱间连接的管道上分别设置第一截止阀与过滤器；所述第一拉丝热纯水泵和第二拉丝热纯水泵分别与输出管道连接的管道上分别设置止回阀与第二截止阀。
[0017]在上述方案中，所述输出管道上连接设置在所述纯水箱上方的回流管，且所述回流管上设置出口压力调节阀。
[0018]本技术温度检测器与压力变送器实时监测液体温度及液体当前的压力，分别将温度信号与压力信号转换为电信号传输至PID单元，PID单元分别根据温度信号与压力信号，及设定的温度值与液位值，计算生成相应的温度控制信号及液位控制信号，将温度控制信号及液位控制信号分别传输至气动调节阀与电动调节阀，分别用于调节两个开合度来控制蒸汽的进入蒸汽盘管的量及加入纯水箱的纯水进水量，从而同时控制纯水箱的液位及纯水箱1中的液体温度；本实施例分别利用温度检测器与压力变送器分别与电动调节阀和气动调节阀构成PID单回路调节，保证液位恒定，控制精度在达到
±
2CM以内，且水温的控制精度达到
±
0.5℃范围内，有效减小因用水量波动造成的喷雾温度波动，提高温度控制精度，来保证供水系统的持续性、稳定性，减少拉丝成品的品质和产量损失。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术提供的系统结构框架示意图；
[0021]图2为本技术提供的总电气控制原理示意图；
[0022]图3为本技术提供的两个拉丝热纯水泵电气控制连接示意图；
[0023]图4为本技术提供的两个拉丝热纯水泵电气控制结构示意图；
[0024]图5为本技术提供的DSC控制系统控制电动调节阀及启动调节阀的电气控制结构示意图；
[0025]图6为本技术提供的报警装置电气控制结构示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1：纯水箱；2：进水控制装置；3：纯水加热控制装置；4：拉丝喷雾装置；5：温度检测器；6：压力变送器；7：回流管；8：压力调节阀；21：电动调节阀；31：蒸汽盘管；32：气动调节阀；41：第一拉丝热纯水泵；42：第二拉丝热纯水泵；43：第一截止阀；44：过滤器；45：止回阀；46：第二截止阀。
具体实施方式
[0028]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，"多个"的含义是两个或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子级玻璃纤维拉丝喷雾的恒温恒液位供水系统，其特征在于，包括：纯水箱(1)，所述纯水箱(1)的内侧壁设置温度检测器(5)；且内侧壁下端区域设置压力变送器(6)；所述温度检测器(5)与压力变送器(6)分别与DSC控制系统中的PID单元通信连接；设于纯水箱(1)上方的进水控制装置(2)，包括进水管道，设置在所述进水管道上且与PID单元电连接的电动调节阀(21)；纯水加热控制装置(3)，包括设置在所述纯水箱(1)中的蒸汽盘管(31)，所述蒸汽盘管(31)的入口端穿设所述纯水箱(1)与蒸汽管道连接，所述蒸汽管道上设置与PID单元电连接的气动调节阀(32)，且所述蒸汽盘管(31)的出口端接冷凝水排水管；拉丝喷雾装置(4)，其入口端与所述纯水箱(1)侧壁导通连接，出口端通过输出管道与喷雾喷头连接。2.如权利要求1所述的电子级玻璃纤维拉丝喷雾的恒温恒液位供水系统，其特征在于，所述拉丝喷雾装置(4)包括第一分别通过管道与所述纯水箱(1)侧壁导通连接的第一拉丝热纯水泵(41)及第二拉丝热纯水泵(42)入口端；所述第一拉丝热纯水泵(41)及第二拉丝热纯水泵(42)出口端通过管道接拉丝喷雾喷头；所述第一拉丝热纯水泵(41)及第二拉丝热纯水泵(42)与所述DSC控制系统连接；当所述第一拉丝热纯水泵(41)出现变频器故障无法工作时，DSC控制系统将控制启动所述第二拉丝热纯水泵(42)进行工作。3.如权利要求1所述的电子级玻璃纤维拉丝喷雾的恒温恒液位供水系统，其特征在于，所述蒸汽盘管(31)安装所述纯水箱(1)的下端区域。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：张柄楠，宁祥春，
申请(专利权)人：河南光远新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：