System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种玻璃纤维布燃烧减量的测试方法及应用技术_技高网

一种玻璃纤维布燃烧减量的测试方法及应用技术

技术编号:41227943 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:45
本发明专利技术涉及玻璃纤维布测试技术领域,尤其是涉及一种玻璃纤维布燃烧减量的测试方法及应用,包括以下步骤:用美工刀在全幅宽样品上,使用基重板沿玻璃布纬向等距切割样本,将试样各边折叠成紧密的正方形,使纱线不致散失;将试样置于烘箱中烘烤;取出试样置于干燥器皿中冷却,称重,精确至0.0001g,记作W1;将试样置于马弗炉中灼烧;取出试样置于干燥器皿中冷却,称重,精确至0.0001g,记作W2;计算燃烧减量。本发明专利技术的玻璃纤维布燃烧减量的测试方法,取样面积、取样重量、烘箱温度及高温炉的温度均进行了优化,相较于前期成品布LOI%的测试方法,使用该方法对低介电玻纤布燃烧减量的测试方法对烧失量进行测定,数值波动范围明显减小。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及玻璃纤维布测试,尤其是涉及一种玻璃纤维布燃烧减量的测试方法及应用


技术介绍

1、电子玻璃纤维布是以玻璃球为原料经高温熔制、拉丝、捻线、纺织、退浆等工艺制造而成,其主要成分是氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化硼、氧化镁、氧化钠等。而无碱玻璃纤维(e玻璃纤维)碱金属氧化物含量<0.05%,化学稳定性、电绝缘性、强度好,主要用作电绝缘材料、玻璃钢的增强材料等,缺点是性脆,耐磨性较差。表1为电子级玻璃纤维布与低介电玻璃纤维布成份对比。

2、表1电子级玻璃纤维布与低介电玻璃纤维布成份对比

3、

4、由表1可知:常规e玻璃纤维与低介电玻璃纤维中硼元素的含量存在明显差异。而硼在高温时特别活泼,在1000-1400℃时可与氮、碳、硅金属氧化物反应,形成金属硼化物。这些化合物通常是高硬度、耐熔、高电导率和化学惰性的物质,常具有特殊的性质。

5、低介电玻璃纤维由于本身元素结构异于电子级玻璃纤维,原纱在浸润段选择的有机物溶液比例和涂覆量均高于正常电子级玻璃纤维。而低介电玻璃纤维布成品布的抗拉强度也明显低于正常电子级玻璃纤维布。低介电玻璃纤维纱在织造后,于处理段连续性退浆和焖烧退浆后的烧失量均大于正常电子级玻璃纤维布。此外,低介电玻璃纤维成品布在处理液的选择上,主要是酰氧基类型,而电子级玻璃纤维多选用乙烯基和氨基类型,因处理液成份的不同,也回导致低介电玻璃纤维布在烧失量的数据测试时数据更大一些。

6、鉴于此,本专利技术提出了一种通过改良烧失量的测试方法和测试步骤降低介电玻璃纤维布燃烧减量的方法。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种玻璃纤维布燃烧减量的测试方法及应用,本专利技术的玻璃纤维布燃烧减量的测试方法,取样面积、取样重量、烘箱温度及高温炉的温度均进行了优化,相较于前期成品布loi%的测试方法,使用该方法对低介电玻纤布燃烧减量的测试方法对烧失量进行测定,数值波动范围明显减小。

2、本专利技术提供一种玻璃纤维布燃烧减量的测试方法,包括以下步骤:

3、s1、用美工刀在全幅宽样品上,使用基重板沿玻璃布纬向等距切割样本,将试样各边折叠成紧密的正方形,使纱线不致散失;

4、s2、将试样置于烘箱中烘烤;

5、s3、取出试样置于干燥器皿中冷却,称重,精确至0.0001g,记作w1;

6、s4、将试样置于马弗炉中灼烧;

7、s5、取出试样置于干燥器皿中冷却,称重,精确至0.0001g,记作w2;

8、s6、计算燃烧减量。

9、作为本技术方案优选地,步骤s1中,所述基重板的尺寸为10*10cm,样本的尺寸为10*10cm。

10、作为本技术方案优选地,步骤s1中,试样总重量大于6g。

11、作为本技术方案优选地,步骤s2中,所述烘烤时,控制温度为110-130℃,时间为45-60℃。

12、作为本技术方案优选地,步骤s3中,所述冷却的时间至少为15-30min。

13、作为本技术方案优选地,步骤s4中,所述灼烧时,控制温度为625-650℃,时间为25-30min。

14、作为本技术方案优选地,步骤s5中,所述冷却的时间至少为15-30min。

15、作为本技术方案优选地,步骤s6中,计算燃烧减量时,采用的公式为loi%=(w1-w2)/w1*100%,其中,w1为试样初始重量;w2为试样灼烧后重量。

16、本专利技术还提供了上述测试方法的在测量电子级玻璃纤维布燃烧减量中的应用,也理应属于本专利技术的保护范围。

17、本专利技术的玻璃纤维布燃烧减量的测试方法,至少具有以下有益的技术效果:

18、本专利技术的玻璃纤维布燃烧减量的测试方法,取样面积、取样重量、烘箱温度及高温炉的温度均进行了优化,相较于前期成品布loi%的测试方法,使用该方法对低介电玻纤布燃烧减量的测试方法对烧失量进行测定,数值波动范围明显减小。

19、而烧失量指标是衡量玻布质量的重要依据,在正常情况下此指标相对稳定,对玻布的退浆分解、浸润性、抗拉强度等性能有直接影响,因此,该方法获得的有机物含量稳定的燃烧减量,直接影响了下游产品的含浸与柔韧性,解决了低介电玻璃纤维布与下游树脂结合的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种玻璃纤维布燃烧减量的测试方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的测试方法,其特征在于,步骤S1中,所述基重板的尺寸为10*10cm,样本的尺寸为10*10cm。

3.根据权利要求1所述的测试方法,其特征在于,步骤S1中,试样总重量大于6g。

4.根据权利要求1所述的测试方法,其特征在于,步骤S2中,所述烘烤时,控制温度为110-130℃,时间为45-60min。

5.根据权利要求1所述的测试方法,其特征在于,步骤S3中,所述冷却的时间至少为15-30min。

6.根据权利要求1所述的测试方法,其特征在于,步骤S4中,所述灼烧时,控制温度为625-650℃,时间为25-30min。

7.根据权利要求1所述的测试方法,其特征在于,步骤S5中,所述冷却的时间至少为15-30min。

8.根据权利要求1所述的测试方法,其特征在于,步骤S6中,计算燃烧减量时,采用的公式为LOI%=(W1-W2)/W1*100%,其中,W1为试样初始重量;W2为试样灼烧后重量。

9.权利要求1-8任一项所述测试方法的在测量电子级玻璃纤维布燃烧减量中的应用。

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【技术特征摘要】

1.一种玻璃纤维布燃烧减量的测试方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的测试方法,其特征在于,步骤s1中,所述基重板的尺寸为10*10cm,样本的尺寸为10*10cm。

3.根据权利要求1所述的测试方法,其特征在于,步骤s1中,试样总重量大于6g。

4.根据权利要求1所述的测试方法,其特征在于,步骤s2中,所述烘烤时,控制温度为110-130℃,时间为45-60min。

5.根据权利要求1所述的测试方法,其特征在于,步骤s3中,所述冷却的时间至少为15-30mi...

【专利技术属性】
技术研发人员:代影陶应龙代义飞袁春梅
申请(专利权)人:河南光远新材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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