一种装配式大型PC构件安装起吊翻板工装设备制造技术

本发明专利技术公开了一种装配式大型PC构件安装起吊翻板工装设备，采用在第一型钢构件与第二型钢构件的一端垂直设置固定条，固定条的高度高于型钢构件的高度；可以快速的完成混凝土构件的脱离，减少工人的工作量，提高工人的工作效率；在工装设备上方放置混凝土构件；通过改变受力对象，从而使混凝土构件不会产生的裂缝，提高混凝土构件的强度，增加建筑的安全性。增加建筑的安全性。增加建筑的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式大型PC构件安装起吊翻板工装设备


[0001]本技术属于装配式工业建设
，具体涉及一种装配式大型PC构件安装起吊翻板工装设备。

技术介绍

[0002]随着国家建筑产业的发展，预制混凝土构件被广泛采用，预制构件在生产、运输、安装过程中需要在不同的吊点位置进行吊装作业。
[0003]目前在吊装过程中，对于平板型这类单向预制构件的生产、运输吊装常需要采用四点吊，即在吊钩处采用四根钢丝绳斜向连接平板型单向预制构件。在吊装过程中通过钢丝绳在平板型预制构件上的吊点受斜向拉力的四个吊点非均匀受力，在生产阶段易产生拉裂缝，甚至破坏。而对于多向混凝土构件，在吊装过程中，通常的吊具不能满足吊点的垂直性要求，也不能使各吊点均匀受力。
[0004]为了解决均匀受力问题，现有的装配式吊架一般采用的是在吊架上设置四个等距吊点，且起吊时必须保证吊架平衡，才能使各吊点均匀受力，采用这样的设置会造成如果起吊瞬间失去平衡，混凝土构件将会产生受力不均匀，而产生裂缝；
[0005]且在混凝土构件脱离吊架安装时，没有专门设置混凝土构件的固定构件，需要将混凝土构件平稳的放置在平面上，通过需要人工解开吊架上的四个吊点，才完成混凝土构件的脱离工作，这样设置会增加工人的工作量，降低工人的工作效率。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种装配式大型PC构件安装起吊翻板工装设备，采用在第一型钢构件与第二型钢构件的一端垂直设置固定条，固定条的高度高于型钢构件的高度；可以快速的完成混凝土构件的脱离，减少工人的工作量，提高工人的工作效率；在工装设备上方放置混凝土构件；通过改变受力对象，从而使混凝土构件不会产生的裂缝，提高混凝土构件的强度，增加建筑的安全性。
[0007]为达到上述目的，本技术采取的技术方案包括：
[0008]一种装配式大型PC构件安装起吊翻板工装设备，包括能单独吊装混凝土构件的工装设备；所述工装设备包括型钢构件、连接条、固定条和斜撑；所述工装设备上方放置混凝土构件；
[0009]所述型钢构件包括两个大小相同的第一型钢构件与第二型钢构件；所述型钢构件的高度为h1，所述型钢构件的长度为d1；
[0010]所述固定条的两端分别垂直连接所述第一型钢构件与第二型钢构件的一端，所述固定条与所述第一型钢构件、第二型钢构件构成U字形状；所述固定条的高度为h2，h2＞h1；
[0011]所述连接条垂直设置在所述第一型钢构件与第二型钢构件之间，且沿第一型钢构件与第二型钢构件的水平方向均匀布置；所述连接条的高度与所述型钢构件的高度h1保持一致；
[0012]所述两个连接条与第一型钢构件、第二型钢构件形成四边形，所述斜撑连接所述四边形的两个对角；所述斜撑的高度与所述型钢构件的高度h1保持一致。
[0013]现有的装配式吊架一般采用的是在吊架上设置四个等距吊点，且起吊时必须保证吊架平衡，才能使各吊点均匀受力，采用这样的设置会造成如果起吊瞬间失去平衡，混凝土构件将会产生受力不均匀，而产生裂缝；且在混凝土构件脱离吊架安装时，没有专门设置混凝土构件的固定构件，需要将混凝土构件平稳的放置在平面上，通过需要人工解开吊架上的四个吊点，才完成混凝土构件的脱离工作，这样设置会增加工人的工作量，降低工人的工作效率。
[0014]本方案采用能单独吊装混凝土构件的工装设备，且在工装设备上方放置混凝土构件；将原本混凝土构件承受的来自于吊架上的拉力，改变为工装设备承受混凝土构件的重力，这样设置，通过改变受力对象，从而使混凝土构件不会产生受力不均匀情况下，产生的裂缝，从而提高混凝土构件的强度，增加建筑的安全性。
[0015]本方案还采用在第一型钢构件与第二型钢构件的一端垂直设置固定条，固定条的高度高于型钢构件的高度；这样设置可以使混凝土构件需要脱离工装设备进行安装时，只需改变工装设备的倾斜角度，使固定条位于工装设备的下端，承受来自混凝土构件施加的压力后，拉动混凝土构件，即可完成混凝土构件的脱离工作；采用这样的设置可以快速的完成混凝土构件的脱离，不需要工人解开工装设备上的吊索，从而减少工人的工作量，提高工人的工作效率。
[0016]进一步地，所述第一型钢构件远离固定条的一端上设置有第一主吊耳；所述第二型钢构件远离固定条的一端上设置有第二主吊耳；
[0017]所述第一型钢构件上还设置有第一分吊耳，所述第一分吊耳到固定条的距离为d2；d2< d1/2；
[0018]所述第二型钢构件上还设置有第二分吊耳，所述第二分吊耳到固定条的距离为d3；d3< d1/2。
[0019]本方案在第一型钢构件和第二型钢构件远离固定条的一端上分别设置有第一主吊耳和第二主吊耳；这样的设置可以保证在起吊时，先对起吊混凝土构件的一端，使混凝土构件自身的重力直接分散到工装设备和固定条上，快速完成工装设备的起吊工作；
[0020]且在第一型钢构件与第二型钢构件上设置第一分吊耳和第二分吊耳，分吊耳到固定条的距离小于二分之一型钢构件的长度；这样设置可以在主吊耳已经起吊后，减少固定条所承受来自混凝土构件的重力，同时也对工装设备在起吊时，对混凝土构件做防护作用，保证混凝土构件在起吊时，不会产生移动，从而对地面工作人员的生命安全产生威胁。
[0021]进一步地，所述第一主吊耳包括第一主吊耳孔；所述第一分吊耳包括第一分吊耳孔；所述第一主吊耳孔与第一分吊耳孔均用于固定吊索；所述第一主吊耳的高度与所述第一型钢构件的高度保持一致，所述第一分吊耳的高度高于所述第一型钢构件的高度；
[0022]所述第二主吊耳包括第二主吊耳孔；所述第二分吊耳包括第二分吊耳孔；所述第二主吊耳孔与第二分吊耳孔均用于固定吊索；所述第二主吊耳的高度与所述第二型钢构件的高度保持一致，所述第二分吊耳的高度高于所述第二型钢构件的高度。
[0023]在起吊完成后，需脱离混凝土构件时，主吊耳只需提拉工装设备的一端，使混凝土构件产生倾斜；本方案采用对主吊耳孔的高度与型钢构件的高度保持一致；可以增加混凝
土构件的倾斜角度，减轻在混凝土构件需要脱离时，工人对混凝土构件所施加的拉力，提高工人的工作效率；同时分吊耳孔的高度高于型钢构件的高度；可以保证塔吊上的吊索不与混凝土构件产生接触，从而不会影响混凝土构件的脱离工作，能够提高脱离工作的工作效率。
[0024]进一步地，所述型钢构件的高度h1为160mm，所述固定条的高度h2为320mm；
[0025]所述型钢构件的长度d1为6000mm；所述第一分吊耳与到固定条的距离d2为1000mm；所述第二分吊耳到固定条的距离d3为1000mm。
[0026]进一步地，所述第一主吊耳与第二主吊耳均采用450
×
160
×
30的钢板，所述第一分吊耳与第二分吊耳均采用360
×
200
×
30的钢板；
[0027]所述第一主吊耳孔、第一分吊耳孔、第二主吊耳孔和第二分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式大型PC构件安装起吊翻板工装设备，其特征在于：包括能单独吊装混凝土构件(6)的工装设备；所述工装设备包括型钢构件、连接条(3)、固定条(4)和斜撑(5)；所述工装设备上方放置混凝土构件(6)；所述型钢构件包括两个大小相同的第一型钢构件(201)与第二型钢构件(202)；所述型钢构件的高度为h1，所述型钢构件的长度为d1；所述固定条(4)的两端分别垂直连接所述第一型钢构件(201)与第二型钢构件(202)的一端，所述固定条(4)与所述第一型钢构件(201)、第二型钢构件(202)构成U字形状；所述固定条(4)的高度为h2，h2＞h1；所述连接条(3)垂直设置在所述第一型钢构件(201)与第二型钢构件(202)之间，且沿第一型钢构件(201)与第二型钢构件(202)的水平方向均匀布置；所述连接条(3)的高度与所述型钢构件的高度h1保持一致；两个所述连接条(3)与第一型钢构件(201)、第二型钢构件(202)形成四边形，所述斜撑(5)连接所述四边形的两个对角；所述斜撑(5)的高度与所述型钢构件的高度h1保持一致。2.根据权利要求1所述的一种装配式大型PC构件安装起吊翻板工装设备，其特征在于：所述第一型钢构件(201)远离固定条(4)的一端上设置有第一主吊耳(101)；所述第二型钢构件(202)远离固定条(4)的一端上设置有第二主吊耳(102)；所述第一型钢构件(201)上还设置有第一分吊耳(111)，所述第一分吊耳(111)到固定条(4)的距离为d2；d2<d1/2；所述第二型钢构件(202)上还设置有第二分吊耳(112)，所述第二分吊耳(112)到固定条(4)的距离为d3；d3<d1/2。3.根据权利要求2所述的一种装配式大型PC构件安装起吊翻板工装设备，其特征在于：所述第一主吊耳(101)包括第一主吊耳孔(1011)；所述第一分吊耳(111)包括第一分吊耳孔(1111)；所述第一主吊耳孔(1011)与第一分吊耳孔(1111)均用于固定吊索；所述第一主吊耳(101)的高度与所述第一型钢构件...

【专利技术属性】
技术研发人员：张铭赋，侯键频，王皓光，刘勇刚，
申请(专利权)人：四川华构建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：