母线槽连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种母线槽连接器，属于输配电装置；旨在提供一种结构简单、安装方便、铜排连接可靠的电连接器。它包括两夹板和夹持体，该夹持体由绝缘边板和固定有导电板的多块绝缘隔板构成；绝缘隔板（3）的表面有T形槽（3

【技术实现步骤摘要】
母线槽连接器


[0001]本技术涉及一种电连接器，尤其涉及一种母线槽连接器；属于输配电装置。

技术介绍

[0002]母线槽因结构紧凑、使用方便、载流量大等优点，被广泛应用于大型商业广场、楼盘、医院的输配电系统。
[0003]在布线施工过程中，每段母线槽之间均需要通过电连接器实现连接。目前，广泛使用的电连接器通常由位于两块夹板之间的一块绝缘边板、固定有导电板的多块绝缘隔板，以及将夹板、绝缘边板和绝缘隔板连接锁紧的螺栓构成；如“CN208256929U”、“CN210111545U”等。这些连接器虽然比较简单，但普遍存在以下缺陷：
[0004]1）采用一根螺栓进行串联锁紧，当母线铜排发生变形或厚度尺寸出现偏差时容易导致夹紧力不均匀，从而造成导电板与母线铜排之间的接触面积不足，接触电阻增大，容易发热。
[0005]2）由于母线铜排位于螺栓的两侧，需在导电板上开孔，因此不仅结构比较松散庞大，导电板铜材消耗量大、成本高，而且也减小了导电板的有效接触面积。
[0006]3）导电板通过粘连的方式固定于绝缘隔板表面、没有对其定位，受热后若有外力作用则可能发生移位，从而造成与母线铜排搭接的面积减小、接触电阻增大。
[0007]4）没有对连接器两端的母线铜排进行限位和导向，因此不仅安装比较困难，而且在外力的作用下母线铜排容易发生晃动；既影响使用，又存在安全隐患。
[0008]可见传统母线槽连接器存在上述诸多缺陷，亟待改进。

技术实现思路

[0009]针对现有技术存在的上述缺陷，本技术旨在提供一种结构简单、安装方便、铜排连接可靠的母线槽连接器。
[0010]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：它包括位于两夹板之间的夹持体,该夹持体由表面固定有导电板的多块绝缘隔板、以及至少一块绝缘边板构成，所述各绝缘隔板的表面均朝向所述绝缘边板的背面方向平行布置；其中，绝缘隔板的表面有与导电板相适配的T形槽，该T形槽的一端端口处有挡条，T形槽的两侧槽壁向绝缘隔板的表面方向延伸并分别在槽口表面形成导向条和定位条；在绝缘隔板背面的对应位置分别有与导向条、定位条相适配的第一导向槽和第一定位槽；绝缘边板背面的对应位置分别有与导向条、定位条相适配的第二导向槽和第二定位槽；在夹板、绝缘边板以及绝缘隔板上对应于T形槽两侧的位置均各有一个通孔，两根螺栓对应穿过两组所述通孔而将两夹板、绝缘边板以及各绝缘隔板夹紧。
[0011]在上述技术方案中，夹板的背面有两条加强筋，夹板上的所述两通孔位于两条加强筋之间；夹板的表面具有多条凸楞。
[0012]与现有技术比较，本技术由于采用了上述技术方案，因此具有以下优点：
[0013]1）采用两根螺栓进行连接锁紧，因此母线铜排受力较为均匀、与导电板的接触更加稳定可靠。
[0014]2）母线铜排位于两螺栓之间，因此无需在导电板上开孔；既简化了导电板的加工工艺、节约导电铜材，而且也增大了导电板的有效接触面积。
[0015]3）导电板镶嵌于T形槽中，即便在外力的作用下也不会发生移位从而可保证与母线铜排有足够的搭接面积、降低接触电阻。
[0016]4）T形槽还可对母线铜排实现导向和限位，因此既方便安装、又能避免在外力作用下母线铜排发生晃动，消除了母线铜排错位脱出的安全隐患。
[0017]5）由于在绝缘隔板上设置了定位条和第一定位槽，因此不仅能够保证各绝缘隔板之间、以及绝缘边板与绝缘隔板之间的准确定位，而且还可避免安装方向错误（如T形槽一端槽口向下）而造成导电板脱出，提高了母排的安装连接效率。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是图1中的A—A剖视图；
[0020]图3是本技术绝缘隔板的结构示意图；
[0021]图4是图3中的B—B剖视图；
[0022]图5是图3中的C—C剖视图；
[0023]图6是本技术绝缘边板的结构示意图；
[0024]图7是图6中的D—D剖视图。
[0025]图中：夹板1、绝缘边板2、第二导向凹槽2-1、第二定位槽2-2、绝缘隔板3、导向条3-1、T形槽3-2、定位条3-3、挡条3-4、第一定位槽3-5、第一导向槽3-6、导电板4、母线铜排5、螺栓6、凸楞7、加强筋8、螺母9。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和具体的实施例对本技术作进一步说明。
[0027]如图1-7所示：夹持体位于两夹板1之间，所述夹持体由一块绝缘边板2、表面固定有导电板4的四块绝缘隔板3构成，各绝缘隔板3的表面均朝向绝缘边板2的背面方向且平行布置。其中，绝缘隔板3的表面具有T形槽3-2，该T形槽的一端槽口处具有阻挡导电板4脱出的挡条3-4，导电板4镶嵌固定于T形槽3-2的槽底（导电板4的厚度小于T形槽3-2的的深度，但大于挡条3-4的高度）。T形槽3-2的一侧槽壁向绝缘隔板3表面方向延伸而在槽口处形成导向条3-1，T形槽3-2的另一侧槽壁向绝缘隔板3表面方向延伸而在槽口处形成定位条3-3；在绝缘隔板3背面的对应位置有与导向条3-1相适配的第一导向槽3-6以及与定位条3-3相适配的第一定位槽3-5。绝缘边板2的背面有与导向条3-1相适配的第二导向槽2-1以及与定位条3-3相适配的第二定位槽2-2。
[0028]在夹板1、绝缘边板2以及绝缘隔板3上对应于T形槽3-2两侧的位置均有一个通孔（图中未标示出），两根螺栓6对应穿过两组所述通孔并分别通过螺母9将两块夹板1、一块绝缘边板2以及四块绝缘隔板3串联夹紧。
[0029]为了增强夹板1的刚性，在夹板1的背面分布两条加强筋8。为了便于快速安装，夹
板1上的所述两通孔位于两条加强筋8之间，且螺母9采用与两条加强筋8形成的沟槽（图中未标示出）相适配的方头螺母。
[0030]为了便于加工，同时也为了施力均匀，夹板1的表面布置多条凸楞7，各凸楞7的排列方向与各母线铜排5的排列方向垂直交叉。
[0031]如图1所示：使用时，松开两螺母9，将一段母线槽（图中未示出）的各母线铜排5从上方对应插入各绝缘隔板3的T形槽3-2中，将另一段母线槽（图中未示出）的各母线铜排5从下方对应插入各绝缘隔板3的T形槽3-2中，直至从上、下两个方向插入的母线铜排5相抵触；然后调整所述夹持体的位置，保证两段母线槽的母线铜排5插入深度大致相等，拧紧两螺母9即可。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种母线槽连接器，包括位于两夹板之间的夹持体,该夹持体由表面固定有导电板的多块绝缘隔板、以及至少一块绝缘边板构成，各所述绝缘隔板的表面均朝向所述绝缘边板的背面方向平行布置；其特征在于：绝缘隔板（3）的表面有与导电板（4）相适配的T形槽（3-2），该T形槽的一端端口处有挡条（3-4），T形槽（3-2）的两侧槽壁向绝缘隔板（3）的表面方向延伸并分别在槽口表面形成导向条（3-1）和定位条（3-3）；在绝缘隔板（3）背面的对应位置分别有与导向条（3-1）、定位条（3-3）相适配的第一导向槽（3-6）和第一定位槽（3-5）；绝缘边板（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李贵祥，万文胜，
申请(专利权)人：贵州长宇电力电气有限公司，
类型：新型
国别省市：