一种加强型散热母线槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加强型散热母线槽，包括下底板、送风管和管卡，所述下底板上端连接有侧板，且侧板内侧固定有母线搁板，所述母线搁板上表面固定有隔板，所述侧板通过螺栓与盖板相连接，且盖板位于侧板上端，所述盖板两侧设置有翼板，所述侧板上侧设置有散热孔，且侧板端部连接有法兰，所述送风管贴合于下底板上表面，且送风管上端设置有出风口，所述管卡贴合于送风管外壁，且管卡两侧分布有固定板，所述盖板上表面设置有凹槽。该加强型散热母线槽设置有母线搁板，母线搁板与隔板之间呈垂直状分布，使用者可以通过该结构将母线铺设于母线搁板上，使用者可以通过隔板将不同的母线分隔开，方便维护，并且更加有利于母线散热。并且更加有利于母线散热。并且更加有利于母线散热。

【技术实现步骤摘要】
一种加强型散热母线槽


[0001]本技术涉及母线槽
，具体为一种加强型散热母线槽。

技术介绍

[0002]现代高层建筑和大型的车间需要巨大的电能，而面对这庞大负荷所需成百上千安培的强大电流就要选用安全可靠的传导设备，母线系统便是很好的选择。母线槽系统是一个高效输送电流的配电装置，尤其适应了越来越高的建筑物和大规模工厂经济合理配线的需要；电缆因为容量小，不便于集束管理，分支等原因，被母线取代，母线槽广泛用于消防的电力传输干线，但是现有技术中的母线槽会产生大量的热量，现有技术一般会采用散热片，不仅加工困难，而且加高成本，现有技术还未解决这样的问题。
[0003]市场上的母线槽在使用中，装置散热效果不好，母线长时间使用后，温度会升高，影响母线的使用寿命，雨水容易通过散热孔进入母线槽中，装置使用不够安全，为此，我们提出一种加强型散热母线槽。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种加强型散热母线槽，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加强型散热母线槽，包括下底板、送风管和管卡，所述下底板上端连接有侧板，且侧板内侧固定有母线搁板，所述母线搁板上表面固定有隔板，所述侧板通过螺栓与盖板相连接，且盖板位于侧板上端，所述盖板两侧设置有翼板，所述侧板上侧设置有散热孔，且侧板端部连接有法兰，所述送风管贴合于下底板上表面，且送风管上端设置有出风口，所述管卡贴合于送风管外壁，且管卡两侧分布有固定板，所述盖板上表面设置有凹槽，且凹槽上端贴合有散热片。
[0006]优选的，所述侧板关于下底板的水平中轴线呈对称分布，且侧板与下底板之间为固定连接。
[0007]优选的，所述母线搁板与隔板之间为一体化结构，且母线搁板与隔板之间呈垂直状分布。
[0008]优选的，所述翼板关于盖板的水平中轴线呈对称分布，且翼板为倾斜状分布。
[0009]优选的，所述送风管外壁与管卡的内壁紧密贴合，且管卡与下底板之间为固定连接。
[0010]优选的，所述凹槽的内口尺寸与散热片的外口尺寸相吻合，且凹槽与散热片的竖直中轴线重合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该加强型散热母线槽设置有母线搁板，母线搁板与隔板之间呈垂直状分布，使用者可以通过该结构将母线铺设于母线搁板上，使用者可以通过隔板将不同的母线分隔开，方便维护，并且更加有利于母线散热。
[0013]翼板关于盖板的水平中轴线呈对称分布，且翼板为倾斜状分布，翼板的设置，对母线槽起到防护的作用，可以避免雨水通过散热孔进入母线槽，保护母线的使用安全。
[0014]管卡与下底板之间为固定连接，该结构的设置，让使用者可以将送风管固定在下底板上表面，母线搁板为镂空状结构，使用者通过向送风管内鼓入冷空气，使得母线使用过程中产生的热量可以迅速散失，从而避免母线被烧坏，延长母线的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术正面结构示意图；
[0016]图2为本技术侧面内部结构示意图；
[0017]图3为本技术盖板立体结构示意图；
[0018]图4为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、下底板；2、侧板；3、母线搁板；4、隔板；5、螺栓；6、盖板；7、翼板；8、散热孔；9、法兰；10、送风管；11、出风口；12、管卡；13、固定板；14、凹槽；15、散热片。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种加强型散热母线槽，包括下底板1、侧板2、母线搁板3、隔板4、螺栓5、盖板6、翼板7、散热孔8、法兰9、送风管10、出风口11、管卡12、固定板13、凹槽14和散热片15，下底板1上端连接有侧板2，且侧板2内侧固定有母线搁板3，侧板2关于下底板1的水平中轴线呈对称分布，且侧板2与下底板1之间为固定连接，该结构的设置，让使用者可以通过下底板1将母线槽固定于基座或支架上，装置结构稳定，受力均匀，可以避免装置由于受到外力而产生晃动，保证连接部位的连接件长时间不松动，使装置更容易维护，使用寿命更长；
[0022]母线搁板3上表面固定有隔板4，母线搁板3与隔板4之间为一体化结构，且母线搁板3与隔板4之间呈垂直状分布，使用者可以通过该结构将母线铺设于母线搁板3上，使用者可以通过隔板4将不同的母线分隔开，方便维护，并且更加有利于母线散热；
[0023]侧板2通过螺栓5与盖板6相连接，且盖板6位于侧板2上端，盖板6两侧设置有翼板7，翼板7关于盖板6的水平中轴线呈对称分布，且翼板7为倾斜状分布，翼板7的设置，对母线槽起到防护的作用，可以避免雨水通过散热孔8进入母线槽，保护母线的使用安全；
[0024]侧板2上侧设置有散热孔8，且侧板2端部连接有法兰9，送风管10贴合于下底板1上表面，且送风管10上端设置有出风口11，管卡12贴合于送风管10外壁，且管卡12两侧分布有固定板13，送风管10外壁与管卡12的内壁紧密贴合，且管卡12与下底板1之间为固定连接，该结构的设置，让使用者可以将送风管10固定在下底板1上表面，母线搁板3为镂空状结构，使用者通过向送风管10内鼓入冷空气，使得母线使用过程中产生的热量可以迅速散失，从而避免母线被烧坏，延长母线的使用寿命；
[0025]盖板6上表面设置有凹槽14，且凹槽14上端贴合有散热片15，凹槽14的内口尺寸与
散热片15的外口尺寸相吻合，且凹槽14与散热片15的竖直中轴线重合，母线在使用过程中，产生的热量会使得盖板6温度升高，散热片15的设置，可以及时将盖板6的热量散失，从而间接降低母线所在环境的温度，进一步加强母线槽的散热功能，确保母线的使用安全。
[0026]工作原理：对于这类的加强型散热母线槽，使用者可以通过下底板1将母线槽固定于基座或支架上，装置结构稳定，受力均匀，可以避免装置由于受到外力而产生晃动，保证连接部位的连接件长时间不松动，使装置更容易维护，使用寿命更长，母线搁板3与隔板4之间呈垂直状分布，使用者可以通过该结构将母线铺设于母线搁板3上，使用者可以通过隔板4将不同的母线分隔开，方便维护，并且更加有利于母线散热，翼板7为倾斜状分布，翼板7的设置，对母线槽起到防护的作用，可以避免雨水通过散热孔8进入母线槽，保护母线的使用安全，管卡12与下底板1之间为固定连接，该结构的设置，让使用者可以将送风管10固定在下底板1上表面，母线搁板3为镂空状结构，使用者通过向送风管10内鼓入冷空气，使得母线使用过程中产生的热量可以迅速散失，从而避免母线被烧坏，延长母线的使用寿命，母线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加强型散热母线槽，包括下底板(1)、送风管(10)和管卡(12)，其特征在于：所述下底板(1)上端连接有侧板(2)，且侧板(2)内侧固定有母线搁板(3)，所述母线搁板(3)上表面固定有隔板(4)，所述侧板(2)通过螺栓(5)与盖板(6)相连接，且盖板(6)位于侧板(2)上端，所述盖板(6)两侧设置有翼板(7)，所述侧板(2)上侧设置有散热孔(8)，且侧板(2)端部连接有法兰(9)，所述送风管(10)贴合于下底板(1)上表面，且送风管(10)上端设置有出风口(11)，所述管卡(12)贴合于送风管(10)外壁，且管卡(12)两侧分布有固定板(13)，所述盖板(6)上表面设置有凹槽(14)，且凹槽(14)上端贴合有散热片(15)。2.根据权利要求1所述的一种加强型散热母线槽，其特征在于：所述侧板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：左旦军，
申请(专利权)人：四川蜀腾母线有限公司，
类型：新型
国别省市：