一种真空阀门及真空阀门的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种真空阀门及真空阀门的制造方法，包括阀门壳体，其特征在于：所述阀门壳体的下端开设有进风口，所述阀门壳体的内部设置有风向自动改变装置，所述风向自动改变装置包括焊接安装在阀门壳体内部的第一套筒，所述第一套筒的内侧固定安装有第二套筒，所述第一套筒与第二套筒之间的间隙为上风道，所述第二套筒的内侧设置有第三套筒，所述第三套筒的底部对应设置有第一连接杆，所述第一连接杆的一端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的末端固定安装有第一橡胶垫圈，所述第一橡胶垫圈的大小与上风道相一致，所述第三套筒与第二套筒之间的间隙为下风道，本发明专利技术，具有可以自动调节气流方向和减小气流对阀门壳体造成的冲击的特点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种真空阀门及真空阀门的制造方法


[0001]本专利技术涉及阀门
，具体为一种真空阀门及真空阀门的制造方法。

技术介绍

[0002]真空阀门是指在真空系统中，用来改变气流方向，调节气流量大小，切断或接通管路的真空系统元件。真空阀门关闭件是用橡胶密封圈或金属密封圈来密封的。
[0003]而现有的真空阀门需要手动调节风向实用性差；同时现有的真空阀门在风俗过大时，易会对阀门壳体造成较大冲击而损坏阀门。因此，设计可以自动调节气流方向和减小气流对阀门壳体造成的冲击的一种真空阀门及真空阀门的制造方法是很有必要的。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种真空阀门及真空阀门的制造方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种真空阀门，包括阀门壳体，其特征在于：所述阀门壳体的下端开设有进风口，所述阀门壳体的内部设置有风向自动改变装置，风向自动改变装置的作用在于可以实现阀门自动改变气流的流向。
[0006]根据上述技术方案，所述风向自动改变装置包括焊接安装在阀门壳体内部的第一套筒，所述第一套筒的内侧固定安装有第二套筒，所述第一套筒与第二套筒之间的间隙为上风道，所述第二套筒的内侧设置有第三套筒，所述第三套筒的底部对应设置有第一连接杆，所述第一连接杆的一端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的末端固定安装有第一橡胶垫圈，所述第一橡胶垫圈的大小与上风道相一致。
[0007]根据上述技术方案，所述第三套筒与第二套筒之间的间隙为下风道，所述第三套筒的下方两侧通过轴承对应设置有第二连接杆，所述第二连接杆的末端固定安装有第二橡胶垫圈，所述第二橡胶垫圈与下风道的大小相一致，当气流由进风口进入阀门内部时，第二连接杆带动第二橡胶垫圈进行旋转，将下风道的入口堵住，气流通过上风道，推动第一橡胶垫圈使得伸缩杆进行收缩打开上风道的进口，使得气流流向阀门上方。
[0008]根据上述技术方案，所述第三套筒的末端内侧焊接安装有第一环形磁块，所述第一环形磁块的内部开设有通孔，所述通孔的内侧滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的末端固定安装有第一风叶，所述滑动杆的顶端固定安装有第二环形磁块，所述第二环形磁块的顶端焊接安装有主轴，所述第一环形磁块的磁极与第二环形磁块的磁极相反。
[0009]根据上述技术方案，所述主轴的内部设置有磁条，所述阀门壳体的中部固定安装有磁性套筒，所述磁性套筒的内部开设有内螺纹，所述磁性套筒的磁性与磁条的磁级相同，通过磁性物质同极相斥的原理，使得内外螺纹相互啮合的同时产生间隙，通过将主轴磁悬浮支撑起来使得旋转的阻力大大减小，减小了摩擦损失，使得装置反应更加灵敏。
[0010]根据上述技术方案，所述主轴的末端焊接安装有第一缓冲磁块，所述阀门壳体的内部末端固定安装有第二缓冲磁块，所述第一缓冲磁块与第二缓冲磁块的磁性相同，当气
流对阀门内主轴造成冲击时，主轴末端的第一缓冲磁块靠近第二缓冲磁块，通过磁性物质同极相斥的原理，减小主轴所受的冲击，保护的阀门壳体不受震动而影响气密性。
[0011]根据上述技术方案，所述主轴的后方外侧套接安装有轴向磁限位旋转块，所述阀门壳体的内部固定安装有轴向磁限位固定块，所述轴向磁限位旋转块与轴向磁限位固定块磁性相同，轴向窜动通过轴向磁限位固定块和轴向磁限位旋转块相互配合进行限制，轴向磁限位固定块和轴向磁限位旋转块是一组磁力方向倾斜的磁体，磁力方向倾斜后，支撑力的轴向分力起到限制主轴轴向运动的效果。
[0012]根据上述技术方案，所述主轴的中部开设有内螺纹槽，所述阀门壳体的内部开设有外螺纹，所述主轴的中部开设的内螺纹槽内对应设置有第三连接杆，所述第三连接杆通过轴承贯穿连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的末端焊接安装有齿轮，所述第一旋转轴的外侧滑动连接有拉力绳，所述第一旋转轴的顶端焊接安装有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮啮合连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的内部贯穿连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的一端通过轴承连接在内螺纹槽的内部，所述第二旋转轴的另一端固定安装有第二风叶，所述第二风叶的外侧套接安装有弹性橡胶气囊，当需要调整气流方向使得气流流向朝下时，只需增加气流的流速，气流流速增大推动主轴迅速螺旋向后移动，阀门壳体内部的外螺纹与主轴外部的内螺纹啮合，外螺纹在内螺纹槽内滑动，拨动齿轮旋转，拉力绳受力被拉开，当外螺纹与内螺纹脱离啮合后，拉力绳自动收缩，带动第一旋转轴进行反向旋转，通过主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合旋转，使得第二风叶旋转对弹性橡胶气囊进行充气，两弹性橡胶气囊相对发生弹性形变。
[0013]根据上述技术方案，所述阀门壳体的上方固定安装有氮气存储仓，所述氮气存储仓的下方套接安装有通气管，所述通气管的内部设置有通气开关，弹性橡胶气囊发生形变推动通气开关，氮气存储仓内的氮气通过通气管进入内螺纹槽内，推动主轴旋转，使得主轴顶端的第二环形磁块与第一环形磁块相吸引贴合，使得第一橡胶垫圈移动堵塞上风道，原本堵塞下风道的第二橡胶垫圈下移使得下风道畅通，由进风口进入的气流通过下风道流进阀门下方，实现自动改变气流的流向。
[0014]一种真空阀门的制造方法，在现有技术中包括以下几个步骤：
[0015]A.首先通过攻丝机对磁性套筒进行攻丝加工；
[0016]B.使用螺纹车刀对主轴进行加工外螺纹；
[0017]由于磁性套筒的特性使其在被加工过程中易发生碎裂、攻丝机所开设的内螺纹与主轴外部的外螺纹啮合不够完全，加工精度较低。
[0018]本专利技术中一种真空阀门的制造方法，包括以下几个步骤：
[0019]C.使用螺纹车刀对主轴进行加工外螺纹；
[0020]D.将加工完毕的主轴插入待加工的磁性套筒，固定磁性套筒，通过旋转主轴，直接对磁性套筒的内部进行开设内螺纹。
[0021]以上制造方法相较于传统的制造方法，使得加工效率更高，直接由主轴的外螺纹对磁性套筒内部进行内螺纹的开设，保证其啮合的精度，同时不会对磁性套筒造成破坏。
[0022]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术，
[0023](1)通过设置有第一缓冲磁块、第二缓冲磁块、轴向磁限位固定块、轴向磁限位旋转块，通过磁性物质同极相斥的原理，使得内外螺纹相互啮合的同时产生间隙，通过将主轴
磁悬浮支撑起来使得旋转的阻力大大减小，减小了摩擦损失，使得装置反应更加灵敏，轴向窜动通过轴向磁限位固定块和轴向磁限位旋转块相互配合进行限制，轴向磁限位固定块和轴向磁限位旋转块是一组磁力方向倾斜的磁体，磁力方向倾斜后，支撑力的轴向分力起到限制主轴轴向运动的效果；
[0024](2)通过设置有第一橡胶垫圈、第二橡胶垫圈、上风道、下风道、氮气存储仓、拉力绳、弹性橡胶气囊，当气流由进风口进入阀门内部时，第二连接杆带动第二橡胶垫圈进行旋转，将下风道的入口堵住，气流通过上风道，推动第一橡胶垫圈使得伸缩杆进行收缩打开上风道的进口，使得气流流向阀门上方，当需要调整气流方向使得气流流向朝下时，只需增加气流的流速，气流流速本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空阀门，包括阀门壳体(1)，其特征在于：所述阀门壳体(1)的下端开设有进风口(2)，所述阀门壳体(1)的内部设置有风向自动改变装置。2.根据权利要求1所述的一种真空阀门，其特征在于：所述风向自动改变装置包括焊接安装在阀门壳体(1)内部的第一套筒(3)，所述第一套筒(3)的内侧固定安装有第二套筒(4)，所述第一套筒(3)与第二套筒(4)之间的间隙为上风道(5)，所述第二套筒(4)的内侧设置有第三套筒(6)，所述第三套筒(6)的底部对应设置有第一连接杆(8)，所述第一连接杆(8)的一端固定安装有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的末端固定安装有第一橡胶垫圈(10)，所述第一橡胶垫圈(10)的大小与上风道(5)相一致。3.根据权利要求2所述的一种真空阀门，其特征在于：所述第三套筒(6)与第二套筒(4)之间的间隙为下风道(7)，所述第三套筒(6)的下方两侧通过轴承对应设置有第二连接杆(11)，所述第二连接杆(11)的末端固定安装有第二橡胶垫圈(12)，所述第二橡胶垫圈(12)与下风道(7)的大小相一致。4.根据权利要求3所述的一种真空阀门，其特征在于：所述第三套筒(6)的末端内侧焊接安装有第一环形磁块(13)，所述第一环形磁块(13)的内部开设有通孔，所述通孔的内侧滑动连接有滑动杆(14)，所述滑动杆(14)的末端固定安装有第一风叶(15)，所述滑动杆(14)的顶端固定安装有第二环形磁块(16)，所述第二环形磁块(16)的顶端焊接安装有主轴(17)，所述第一环形磁块(13)的磁极与第二环形磁块(16)的磁极相反。5.根据权利要求4所述的一种真空阀门，其特征在于：所述主轴(17)的内部设置有磁条(36)，所述阀门壳体(1)的中部固定安装有磁性套筒(18)，所述磁性套筒(18)的内部开设有内螺纹，所述磁性套筒(18)的磁性与磁条(36)的磁级相同。6.根据权利要求5所述的一种真空阀门，其特征在于：所述主轴(17)的末端焊接安装有第一缓冲磁块(19)，所述阀门壳体(1)的内部末端固定安装有第二缓冲磁块(20)，所述第一缓冲磁块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周勇，黄静生，杨洋，邱枝红，
申请(专利权)人：江苏明通福路流体控制设备有限公司，
类型：发明
国别省市：