本发明专利技术公开了一种电厂阀门控制装置，包括阀门主体管壳，所述阀门主体管壳的外表面靠近左侧设置有左进口管，所述阀门主体管壳的外表面靠近右侧设置有右出口管，所述阀门主体管壳的外表面靠近上侧设置有关联管部，所述关联管部的外表面靠近上侧安装有旋转调节柱。该控制装置能够避免螺纹控杆在阀门主体管壳内部旋转调节过度，使拉丝现象减少，有效避免扭转力过度而对阀内造成的损坏，延长阀门的使用寿命，提高螺纹控杆于阀门主体管壳内侧的伸入程度，由此可进一步加强阀门的紧密关闭与开合，起到对阀门的精确控制作用。起到对阀门的精确控制作用。起到对阀门的精确控制作用。
【技术实现步骤摘要】
一种电厂阀门控制装置
[0001]本专利技术涉及阀门控制
，具体为一种电厂阀门控制装置。
技术介绍
[0002]电站阀也称电站专用阀门，主要适用于火力电站各种系统的管路上，切断或接通管路介质；适用介质水、蒸气等非腐蚀性介质；电站阀门与其他阀门产品相比的特点是高温高压，独特的自密封设计，压力越高，密封越可靠；由于性能技术特性、工况的特殊使产品也形成了其他产品所替代不了的特点；市场上的控制装置大都易出现阀门拉丝现象，经常出现因扭转力过度而对阀内部造成的局部损坏，阀门的使用寿命较短，无法做到对阀门的精确控制，为此，我们提出一种电厂阀门控制装置。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种电厂阀门控制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的控制装置大都易出现阀门拉丝现象，经常出现因扭转力过度而对阀内部造成的局部损坏，阀门的使用寿命较短，无法做到对阀门的精确控制的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电厂阀门控制装置，包括阀门主体管壳，所述阀门主体管壳的外表面靠近左侧设置有左进口管，所述阀门主体管壳的外表面靠近右侧设置有右出口管，所述阀门主体管壳的外表面靠近上侧设置有关联管部，所述关联管部的外表面靠近上侧安装有旋转调节柱，所述关联管部的外表面上侧靠近中间位置开设有螺纹环槽，其中左进口管通过阀门主体管壳与右出口管连通设置。
[0005]优选的，所述旋转调节柱的外表面靠近上部设置有环形撑体，所述环形撑体的外表面靠近上部中间位置安装有电机，所述电机的外表面靠近右侧中间位置固设有底部管柱，其中电机通过环形撑体与旋转调节柱吊设安装，环形撑体的形状呈圆环型。
[0006]优选的，所述环形撑体的外表面靠近右侧均匀固设有三角撑杆，所述三角撑杆的一端连接有底部撑盘，所述底部撑盘的内侧中间位置设置有螺纹控杆，其中环形撑体通过三角撑杆与底部撑盘平行设置，螺纹控杆贯穿底部撑盘与电机旋转安装，且电机通过环形撑体、三角撑杆和底部撑盘配合与阀门主体管壳活动安装。
[0007]优选的，所述螺纹控杆的外表面套设有扭转弹簧，所述扭转弹簧的外表面靠近右侧设置有底部端盘，所述底部端盘的左端表面靠近中间位置固设有外阻环柱，其中扭转弹簧通过底部管柱与电机连接设置，其另一端通过外阻环柱与底部端盘连接设置，螺纹控杆通过扭转弹簧和底部管柱配合与电机扭转设置。
[0008]优选的，所述底部撑盘的下端表面靠近边缘位置开设有环插槽，所述底部撑盘的下端表面靠近中间位置固设有内环柱，所述内环柱的下端表面中间位置贯穿开设有插杆筒槽，其中底部端盘通过环插槽与底部撑盘嵌合设置，外阻环柱通过插杆筒槽与内环柱组合安装。
[0009]优选的，所述外阻环柱的内侧壁表面盘旋开设有螺纹轨槽，所述底部撑盘的上端表面边缘位置均匀开设有圆杆插孔，所述旋转调节柱的外表面下侧靠近中间位置固设有螺纹接筒，所述螺纹控杆通过插杆筒槽穿过内环柱与外阻环柱对接安装，其中底部撑盘通过底部端盘与旋转调节柱套设安装，其中底部端盘与旋转调节柱固定设置。
[0010]优选的，所述螺纹控杆通过螺纹轨槽与外阻环柱螺栓安装，三角撑杆通过圆杆插孔与底部撑盘组合安装，旋转调节柱通过螺纹接筒和螺纹环槽配合与关联管部螺栓安装。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该控制装置设置有扭转弹簧，通过控制电机带动其下部的底部管柱，及其螺纹控杆在外阻环柱内侧螺旋升降转动，经由扭转弹簧上部与底部管柱固定连接，以及其下部与外阻环柱固定连接，可通过扭转弹簧对螺纹控杆的上升与下降的最大范围值进行限定，可有效避免螺纹控杆在阀门主体管壳内部旋转调节过度，使拉丝现象减少，有效避免扭转力过度而对阀内造成的损坏，延长阀门的使用寿命；该控制装置设置有关联管部和旋转调节柱，当阀门内部部件因长时间使用，而造成局部闭合部件磨损造成的控制装置闭合不紧密时，可通过逆时针旋转调节旋转调节柱与关联管部螺栓安装的深度，以此来改变扭转弹簧在底部管柱与底部端盘之间的松紧程度，由此改变螺纹控杆上升下降的旋转程度最大值，通过提高螺纹控杆于阀门主体管壳内侧的伸入程度，由此可进一步加强阀门的紧密关闭与开合，起到对阀门的精确控制作用。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术中电机和环形撑体的组装结构示意图；图3为本专利技术中底部撑盘和底部端盘的局部爆炸结构示意图；图4为本专利技术中底部端盘的俯视图。
[0013]图5为本专利技术中关联管部和旋转调节柱的组装结构示意图。
[0014]图中：1、阀门主体管壳；2、左进口管；3、右出口管；4、关联管部；5、旋转调节柱；6、环形撑体；7、电机；8、底部管柱；9、三角撑杆；10、底部撑盘；11、螺纹控杆；12、扭转弹簧；13、底部端盘；14、外阻环柱；15、环插槽；16、内环柱；17、插杆筒槽；18、螺纹轨槽；19、圆杆插孔；20、螺纹接筒；21、螺纹环槽。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]请参阅图1-5，本专利技术提供一种技术方案：一种电厂阀门控制装置，包括阀门主体管壳1，阀门主体管壳1的外表面靠近左侧设置有左进口管2，阀门主体管壳1的外表面靠近右侧设置有右出口管3，阀门主体管壳1的外表面靠近上侧设置有关联管部4，关联管部4的外表面靠近上侧安装有旋转调节柱5，关联管部4的外表面上侧靠近中间位置开设有螺纹环槽21，其中左进口管2通过阀门主体管壳1与右出口管3连通设置；旋转调节柱5的外表面靠
近上部设置有环形撑体6，环形撑体6的外表面靠近上部中间位置安装有电机7，电机7的外表面靠近右侧中间位置固设有底部管柱8，其中电机7通过环形撑体6与旋转调节柱5吊设安装，环形撑体6的形状呈圆环型，通过该控制装置设置有关联管部4和旋转调节柱5，当阀门内部部件因长时间使用，而造成局部闭合部件磨损造成的控制装置闭合不紧密时，可通过逆时针旋转调节旋转调节柱5与关联管部4螺栓安装的深度。
[0017]环形撑体6的外表面靠近右侧均匀固设有三角撑杆9，三角撑杆9的一端连接有底部撑盘10，底部撑盘10的内侧中间位置设置有螺纹控杆11，其中环形撑体6通过三角撑杆9与底部撑盘10平行设置，螺纹控杆11贯穿底部撑盘10与电机7旋转安装，且电机7通过环形撑体6、三角撑杆9和底部撑盘10配合与阀门主体管壳1活动安装；螺纹控杆11的外表面套设有扭转弹簧12，扭转弹簧12的外表面靠近右侧设置有底部端盘13，底部端盘13的左端表面靠近中间位置固设有外阻环柱14，其中扭转弹簧12通过底部管柱8与电机7连接设置，其另一端通过外阻环柱14与底部端盘13连接设置，螺纹控杆11通过扭转弹簧12和底部管柱8配合与电机7扭转设置，左进口管2为左部阀门对接提供接口，而右出口管3则为右部阀门对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电厂阀门控制装置，包括阀门主体管壳（1），其特征在于：所述阀门主体管壳（1）的外表面靠近左侧设置有左进口管（2），所述阀门主体管壳（1）的外表面靠近右侧设置有右出口管（3），所述阀门主体管壳（1）的外表面靠近上侧设置有关联管部（4），所述关联管部（4）的外表面靠近上侧安装有旋转调节柱（5），所述关联管部（4）的外表面上侧靠近中间位置开设有螺纹环槽（21），其中左进口管（2）通过阀门主体管壳（1）与右出口管（3）连通设置。2.根据权利要求1所述的一种电厂阀门控制装置，其特征在于：所述旋转调节柱（5）的外表面靠近上部设置有环形撑体（6），所述环形撑体（6）的外表面靠近上部中间位置安装有电机（7），所述电机（7）的外表面靠近右侧中间位置固设有底部管柱（8），其中电机（7）通过环形撑体（6）与旋转调节柱（5）吊设安装，环形撑体（6）的形状呈圆环型。3.根据权利要求2所述的一种电厂阀门控制装置，其特征在于：所述环形撑体（6）的外表面靠近右侧均匀固设有三角撑杆（9），所述三角撑杆（9）的一端连接有底部撑盘（10），所述底部撑盘（10）的内侧中间位置设置有螺纹控杆（11），其中环形撑体（6）通过三角撑杆（9）与底部撑盘（10）平行设置，螺纹控杆（11）贯穿底部撑盘（10）与电机（7）旋转安装，且电机（7）通过环形撑体（6）、三角撑杆（9）和底部撑盘（10）配合与阀门主体管壳（1）活动安装。4.根据权利要求3所述的一种电厂阀门控制装置，其特征在于：所述螺纹控杆（11）的外表面套设有扭转弹簧（12），所述扭转弹簧（12）的外表面靠近右侧设置有底部端盘（13），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建忠，李华，卢斌，林晨，
申请(专利权)人：华能秦煤瑞金发电有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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