本实用新型专利技术公开了一种亚克力板生产车间的除尘回收装置，包括除尘回收装置主体，还包括降尘机构，所述除尘回收装置主体的顶部固定安装有吸尘管，且所述除尘回收装置主体的内侧对应吸尘管的正下方位置处固定安装有桶状滤网，所述桶状滤网的内侧填充设置有第一滤芯垫；本实用新型专利技术中，通过设计安装在除尘回收装置主体内侧的桶状滤网，以及对应安装在桶状滤网一端的安装密封盖，通过将桶状滤网和安装密封盖旋合拆卸，便捷了对除尘回收装置主体和桶状滤网的拆卸，且利用对接管口和吸尘管的对接重合，减少了粉尘集聚在除尘回收装置主体内侧的情况，通过桶状的设计，极大的增加了装置的除尘面积。除尘面积。除尘面积。
【技术实现步骤摘要】
一种亚克力板生产车间的除尘回收装置
[0001]本技术涉及车间除尘
，具体为一种亚克力板生产车间的除尘回收装置。
技术介绍
[0002]亚克力板具有水晶一般的透明度，透光率达92％以上，用染料着色的亚克力板又有很好的展色效果，此外，亚克力板：具有极佳的耐候性，较高的表面硬度和表面光泽以及较好的耐高温性能。
[0003]现有的亚克力板生产车间的除尘回收装置，在使用时多是通过集尘筒对其进行吸收除尘，且利用粉尘阻隔网对其收集颗粒或粉尘等进行阻隔回收，而一般的回收功能较为单一，且极其不便对内置滤网结构进行更换，给使用者造成极大困扰，同时极其不便对其进行滤网的降尘处理，从而导致无法集中收集，影响装置的正常使用，为此我们提供了一种亚克力板生产车间的除尘回收装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种亚克力板生产车间的除尘回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有亚克力板生产车间的除尘回收装置在使用时，功能较为单一，且不便对内在滤网部分进行快速拆装跟换，同时装置的降尘效果较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种亚克力板生产车间的除尘回收装置，包括除尘回收装置主体，还包括降尘机构，所述除尘回收装置主体的顶部固定安装有吸尘管，且所述除尘回收装置主体的内侧对应吸尘管的正下方位置处固定安装有桶状滤网，所述桶状滤网的内侧填充设置有第一滤芯垫，且所述桶状滤网的顶部对应吸尘管的正下方位置处固定安装有对接管口，且所述桶状滤网的一端开口位置处贯穿除尘回收装置主体的侧壁与安装密封盖固定连接，且所述除尘回收装置主体的内侧对应桶状滤网上远离开口部分的一侧固定安装有弧形固定架，且所述除尘回收装置主体的内侧对应桶状滤网的正下方位置处固定安装有板状滤网，所述板状滤网的内侧固定安装有第二滤芯垫，且所述板状滤网滑动安装在除尘回收装置主体的内侧，且所述除尘回收装置主体的内侧固定安装有供板状滤网放置的滑动固定架，且所述除尘回收装置主体的底部一侧固定安装有排气孔管，且所述除尘回收装置主体的底部对应排气孔管的正下方位置处固定安装有排水孔，且所述除尘回收装置主体的内侧顶部位置处固定安装有降尘机构。
[0006]优选的，所述除尘回收装置主体的一侧固定安装有电控机箱室，且所述除尘回收装置主体的底部矩阵分布有四个承重底座。
[0007]优选的，所述降尘机构包括固定安装在除尘回收装置主体顶部的防护蓄水箱，且所述防护蓄水箱的一侧出水口位置处与伺服水泵的进水口固定连接，且所述伺服水泵的出水口位置与喷淋导管固定连接，其中所述喷淋导管贯穿除尘回收装置主体的顶部，并通过螺钉固定安装在除尘回收装置主体的内顶壁位置，且所述喷淋导管的底部等距分布有多个
喷淋头。
[0008]优选的，所述喷淋头和喷淋导管通过螺纹旋合固定，且所述喷淋头和喷淋导管的贴合面位置处固定安装有密封胶圈。
[0009]优选的，所述防护蓄水箱的顶部开设有注水口，且所述防护蓄水箱的顶部注水口位置处固定安装有密封遮盖。
[0010]优选的，所述伺服水泵通过螺钉固定安装在除尘回收装置主体的顶部，且所述伺服水泵与外接电源连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术中，通过设计安装在除尘回收装置主体内侧的桶状滤网，以及对应安装在桶状滤网一端的安装密封盖，通过将桶状滤网和安装密封盖旋合拆卸，便捷了对除尘回收装置主体和桶状滤网的拆卸，且利用对接管口和吸尘管的对接重合，减少了粉尘集聚在除尘回收装置主体内侧的情况，通过桶状的设计，极大的增加了装置的除尘面积。
[0013]2.本技术中，通过设计安装在除尘回收装置主体内侧底部位置处的板状滤网，实现了对除尘回收装置主体的辅助集尘处理，当对桶状滤网拆卸时，板状滤网可起到辅助收集的作用，保证桶状滤网在清理过程中装置的正常运转。
[0014]3.本技术中，通过设计安装在除尘回收装置主体内侧顶部位置处的降尘机构，实现了对除尘回收装置主体内侧集尘部分的降尘处理，增加了装置的功能性，同时避免了传统除尘回收装置内壁极易沾染灰尘的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体正面结构示意图；
[0016]图2为本技术的板状滤网立体结构示意图；
[0017]图3为本技术的除尘回收装置主体和桶状滤网组合剖面结构示意图。
[0018]图中：1、除尘回收装置主体；2、吸尘管；3、防护蓄水箱；4、桶状滤网；5、安装密封盖；6、对接管口；7、排气孔管；8、排水孔；9、板状滤网；10、弧形固定架；11、滑动固定架；12、电控机箱室；13、伺服水泵；14、喷淋导管；15、第一滤芯垫；16、第二滤芯垫；17、喷淋头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种亚克力板生产车间的除尘回收装置，包括除尘回收装置主体1，还包括降尘机构，除尘回收装置主体1的顶部固定安装有吸尘管2，且除尘回收装置主体1的内侧对应吸尘管2的正下方位置处固定安装有桶状滤网4，桶状滤网4的内侧填充设置有第一滤芯垫15，且桶状滤网4的顶部对应吸尘管2的正下方位置处固定安装有对接管口6，且桶状滤网4的一端开口位置处贯穿除尘回收装置主体1的侧壁与安装密封盖5固定连接，且除尘回收装置主体1的内侧对应桶状滤网4上远离开口部分的一侧固定安装有弧形固定架10，且除尘回收装置主体1的内侧对应桶状滤网4的正下
方位置处固定安装有板状滤网9，板状滤网9的内侧固定安装有第二滤芯垫16，且板状滤网9滑动安装在除尘回收装置主体1的内侧，且除尘回收装置主体1的内侧固定安装有供板状滤网9放置的滑动固定架11，且除尘回收装置主体1的底部一侧固定安装有排气孔管7，且除尘回收装置主体1的底部对应排气孔管7的正下方位置处固定安装有排水孔8，且除尘回收装置主体1的内侧顶部位置处固定安装有降尘机构，除尘回收装置主体1的一侧固定安装有电控机箱室12，且除尘回收装置主体1的底部矩阵分布有四个承重底座，通过设计安装在除尘回收装置主体1内侧的桶状滤网4，以及对应安装在桶状滤网4一端的安装密封盖5，通过将桶状滤网4和安装密封盖5旋合拆卸，便捷了对除尘回收装置主体1和桶状滤网4的拆卸，且利用对接管口6和吸尘管2的对接重合，减少了粉尘集聚在除尘回收装置主体1内侧的情况，通过桶状的设计，极大的增加了装置的除尘面积。
[0021]进一步地，降尘机构包括固定安装在除尘回收装置主体1顶部的防护蓄水箱3，且防护蓄水箱3的一侧出水口位置处与伺服水泵13的进水口固定连接，且伺服水泵13的出水口位置与喷淋导管14固定连接，其中喷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种亚克力板生产车间的除尘回收装置，包括除尘回收装置主体(1)，其特征在于：还包括降尘机构，所述除尘回收装置主体(1)的顶部固定安装有吸尘管(2)，且所述除尘回收装置主体(1)的内侧对应吸尘管(2)的正下方位置处固定安装有桶状滤网(4)，所述桶状滤网(4)的内侧填充设置有第一滤芯垫(15)，且所述桶状滤网(4)的顶部对应吸尘管(2)的正下方位置处固定安装有对接管口(6)，且所述桶状滤网(4)的一端开口位置处贯穿除尘回收装置主体(1)的侧壁与安装密封盖(5)固定连接，且所述除尘回收装置主体(1)的内侧对应桶状滤网(4)上远离开口部分的一侧固定安装有弧形固定架(10)，且所述除尘回收装置主体(1)的内侧对应桶状滤网(4)的正下方位置处固定安装有板状滤网(9)，所述板状滤网(9)的内侧固定安装有第二滤芯垫(16)，且所述板状滤网(9)滑动安装在除尘回收装置主体(1)的内侧，且所述除尘回收装置主体(1)的内侧固定安装有供板状滤网(9)放置的滑动固定架(11)，且所述除尘回收装置主体(1)的底部一侧固定安装有排气孔管(7)，且所述除尘回收装置主体(1)的底部对应排气孔管(7)的正下方位置处固定安装有排水孔(8)，且所述除尘回收装置主体(1)的内侧顶部位置处固定安装有降尘机构。2.根据权利要求1所述的一种亚克力板生产车间的除尘回收装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王兰珍，徐玉朋，仲召静，吴永余，耿颖，
申请(专利权)人：泰州市永宁亚克力制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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