一种高效牛骨粉碎机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高效牛骨粉碎机，包括壳体、对物料进行剪切的剪切机构以及对剪切后的物料进行碾压的碾压机构；所述壳体包括剪切壳体、连接壳体以及碾压壳体，所述连接壳体上端与剪切壳体连接，所述连接壳体下端与碾压壳体连接；所述剪切机构设置在剪切壳体内，所述碾压机构设置自碾压壳体内；本实用新型专利技术的有益效果：通过二级加工方式先将整块牦牛骨剪切成小块骨料，再对小块骨料进行碾压成碎料，避免对牦牛骨进行二次加工，同时剪切机构只进行剪切作用，碾压机构只进行碾压作用，提高加工效率，延长机器的使用寿命，加工得到的碎料尺寸小，便于后期蒸煮工序中牦牛骨中的营养物质的析出。的析出。的析出。

【技术实现步骤摘要】
一种高效牛骨粉碎机


[0001]本技术涉及牦牛骨加工
，尤其涉及一种高效牛骨粉碎机。

技术介绍

[0002]牦牛骨加工工艺中，将牦牛骨进行粉碎是其中一个重要的步骤，牦牛骨粉碎后太大会影响后续蒸煮程序中骨头内营养物质的析出；一般都采用单辊或多辊的粉碎机对牦牛骨进行粉碎，利用单辊与粉碎机内壁的作用或多辊之间的相互作用将牦牛骨粉碎，但是经过粉碎机的牦牛骨进入粉碎机的角度不同，粉碎效果也不同，存在长的牛骨头直接穿过间隙，粉碎效果差，需要进行二次粉碎，效率低下；直接将牦牛骨粉碎至较小的碎料会增加粉碎机的难度，如果先将牦牛骨粉碎至小块骨料需要进行二次加工，增加工序，影响效率。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的不足，提供了一种高效牛骨粉碎机。
[0004]本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
[0005]一种高效牛骨粉碎机，包括壳体、对物料进行剪切的剪切机构以及对剪切后的物料进行碾压的碾压机构；所述壳体包括剪切壳体、连接壳体以及碾压壳体，所述连接壳体上端与剪切壳体连接，所述连接壳体下端与碾压壳体连接；所述剪切机构设置在剪切壳体内，所述碾压机构设置自碾压壳体内。
[0006]作为上述技术方案的改进，所述剪切机构包括水平设置的若干个剪切辊，所述剪切辊上设置有若干个沿剪切辊径向均匀分布的剪切凸起，所述剪切凸起沿剪切辊转动方向一侧的厚度大于另一侧的厚度，相邻的剪切辊转动方向相反，且相邻的剪切辊上的剪切凸起沿剪切辊轴向交错分布。
[0007]作为上述技术方案的改进，所述碾压机构包括垂直设置的碾压辊，所述碾压辊上设置有若干个第一碾压杆所述碾压壳体内壁设置有与第一碾压杆交错设置并配合使用的第二碾压杆。
[0008]作为上述技术方案的改进，所述第一碾压杆沿碾压辊转动方向一侧厚度小于第一碾压杆另一侧的厚度；所述第二碾压杆沿碾压辊转动方向一侧厚度大于第二碾压杆另一侧的厚度。
[0009]作为上述技术方案的改进，所述碾压辊靠近剪切机构一端设置为圆锥状。
[0010]本技术的有益效果：将牦牛骨平行放入壳体内，通过剪切机构对牦牛骨进行剪切，将牦牛骨剪切成小块骨料，再通过碾压机构对小块骨料进行碾压，将其碾压成碎料；对成块牦牛骨进行加工时，加工成小块骨料后还需要通过碾压机对小块骨料进行碾压方可达标；若直接使用碾压机将整块牦牛骨加工到碎料，不易放入且容易损坏机器；通过二级加工方式先将整块牦牛骨剪切成小块骨料，再对小块骨料进行碾压成碎料，避免对牦牛骨进行二次加工，同时剪切机构只进行剪切作用，碾压机构只进行碾压作用，提高加工效率，延长机器的使用寿命，加工得到的碎料尺寸小，便于后期蒸煮工序中牦牛骨中的营养物质的
析出。
附图说明
[0011]图1为本技术实施例所述一种高效牛骨粉碎机的结构示意图；
[0012]图2为本技术实施例所述剪切辊的的剖面结构示意图；
[0013]图3为本技术实施例所述相邻剪切辊的结构示意图；
[0014]图4为本技术实施例所述碾压机构的截面结构示意图；
[0015]图5为本技术实施例所述第一碾压杆和第二碾压杆的结构示意图；
[0016]壳体10，剪切机构20，碾压机构30，剪切壳体11，连接壳体12，碾压壳体13，剪切辊21，剪切凸起22，碾压辊31，第一碾压杆32，第二碾压杆33。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0019]实施例
[0020]如图1所示，本实施例所述一种高效牛骨粉碎机，包括壳体10、对物料进行剪切的剪切机构20以及对剪切后的物料进行碾压的碾压机构30；所述壳体10包括剪切壳体11、连接壳体12以及碾压壳体13，所述连接壳体12上端与剪切壳体11连接，所述连接壳体12下端与碾压壳体13连接；所述剪切机构20设置在剪切壳体11内，所述碾压机构30设置自碾压壳体13内。
[0021]将牦牛骨平行放入壳体10内，通过剪切机构20对牦牛骨进行剪切，将牦牛骨剪切成小块骨料，再通过碾压机构30对小块骨料进行碾压，将其碾压成碎料；对成块牦牛骨进行加工时，加工成小块骨料后还需要通过碾压机对小块骨料进行碾压方可达标；若直接使用碾压机将整块牦牛骨加工到碎料，不易放入且容易损坏机器；通过二级加工方式先将整块牦牛骨剪切成小块骨料，再对小块骨料进行碾压成碎料，避免对牦牛骨进行二次加工，同时剪切机构20只进行剪切作用，碾压机构30只进行碾压作用，提高加工效率，延长机器的使用寿命，加工得到的碎料尺寸小，便于后期蒸煮工序中牦牛骨中的营养物质的析出。
[0022]如图1、图2、图3所示，所述剪切机构20包括水平设置的若干个剪切辊21，所述剪切辊21上设置有若干个沿剪切辊21径向均匀分布的剪切凸起22，所述剪切凸起22沿剪切辊21转动方向一侧的厚度大于另一侧的厚度，相邻的剪切辊21转动方向相反，且相邻的剪切辊21上的剪切凸起22沿剪切辊21轴向交错分布；通过相邻剪切辊21上沿剪切辊21轴向交错分布的剪切凸起22，不断将放入剪切机构20的牦牛骨进行切割，同时从剪切机构20掉落的小块骨料的宽度小于相邻的剪切辊21的间距，长度小于同一剪切辊21相邻剪切凸起22的间
距，通过控制相邻的剪切辊21的间距和同一剪切辊21相邻剪切凸起22的间距达到控制通过剪切机构20的小块骨料的尺寸。
[0023]如图1、图4所示，所述碾压机构30包括垂直设置的碾压辊31，所述碾压辊31上设置有若干个第一碾压杆32所述碾压壳体13内壁设置有与第一碾压杆32交错设置并配合使用的第二碾压杆33；通过第一碾压杆32和第二碾压杆33交错设置，在第一碾压杆32随碾压辊31转动时，第一碾压杆32和第二碾压杆33对小块骨料进行碾压，碎料从第一碾压杆32和第二碾压杆33之间的间隙掉落至碾压机构30底部，从碾压壳体13底部的出料口下料。
[0024]如图5所示，所述第一碾压杆32沿碾压辊31转动方向一侧厚度小于第一碾压杆32另一侧的厚度；所述第二碾压杆33沿碾压辊31转动方向一侧厚度大于第二碾压杆33另一侧的厚度；使得小块骨料在被第一碾压杆32和第二碾压杆33碾压时空间逐渐缩小，对小块骨料的碾压力逐渐大，便于将小块骨料碾碎，防止出现碾压辊31卡住的现象。
[0025]所述第一碾压杆32和第二碾压杆33外壁设置有粗糙面，有利于将小块骨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效牛骨粉碎机，其特征在于：包括壳体(10)、对物料进行剪切的剪切机构(20)以及对剪切后的物料进行碾压的碾压机构(30)；所述壳体(10)包括剪切壳体(11)、连接壳体(12)以及碾压壳体(13)，所述连接壳体(12)上端与剪切壳体(11)连接，所述连接壳体(12)下端与碾压壳体(13)连接；所述剪切机构(20)设置在剪切壳体(11)内，所述碾压机构(30)设置自碾压壳体(13)内。2.根据权利要求1所述的一种高效牛骨粉碎机，其特征在于：所述剪切机构(20)包括水平设置的若干个剪切辊(21)，所述剪切辊(21)上设置有若干个沿剪切辊(21)径向均匀分布的剪切凸起(22)，所述剪切凸起(22)沿剪切辊(21)转动方向一侧的厚度大于另一侧的厚度，相邻的剪切辊(21)转动方...

【专利技术属性】
技术研发人员：张恒，刘怀高，邱瑞华，李健，
申请(专利权)人：安徽国肽生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：