一种耐磨型破碎机边护板制造技术

技术编号:27249406 阅读:17 留言:0更新日期:2021-02-04 12:25
本实用新型专利技术公开了一种耐磨型破碎机边护板,包括支撑板,所述支撑板顶部活动设置有伸缩板,所述伸缩板顶部固定设置有耐磨层,所述耐磨层下部固定设置有支板,所述伸缩板底部固定设置有液压气缸,所述液压气缸底部固定于支撑板内腔底部,所述支撑板内腔固定设置有滑槽,所述滑槽上部滑动设置有滑块,所述滑块固定于伸缩板底部,所述支撑板内部上端固定设置有挡板,所述支撑板外侧底部固定设置有连接杆,所述连接杆下部固定设置有架杆,所述架杆与连接杆通过固定螺杆固定连接,且架杆另一端部固定设置有固定板,所述固定板表面开设有螺孔。该耐磨型破碎机边护板结构简单,能够最大限度减小边护板的磨损,还能吸收破碎机运作时所产生的巨大噪音。所产生的巨大噪音。所产生的巨大噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨型破碎机边护板


[0001]本技术涉及破碎机配件领域,具体为一种耐磨型破碎机边护板。

技术介绍

[0002]破碎机主要对各类石料进行破碎,根据破碎的原理不同和产品颗粒大小不同,又分为很多型号。破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。目前常用碎碎机械有颚式破碎机、反击式破碎机、立式冲击式破碎机、液压圆锥破碎机、环锤式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机等。
[0003]现有的矿用破碎机大都具有边护板设计,然而在使用中发现边护板的抗拉强度、韧性以及耐磨性能不能满足使用要求,长时间受较强外力作用容易发生变形且受磨损的影响进而降低抗拉强度,影响破碎机的使用安全。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐磨型破碎机边护板,以解决上述
技术介绍
中提出的由于现有的矿用破碎机大都具有边护板设计,然而在使用中发现边护板的抗拉强度、韧性以及耐磨性能不能满足使用要求,长时间受较强外力作用容易发生变形且受磨损的影响进而降低抗拉强度,影响破碎机的使用安全的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种耐磨型破碎机边护板,包括支撑板,所述支撑板顶部活动设置有伸缩板,所述伸缩板顶部固定设置有耐磨层,所述耐磨层下部固定设置有支板,所述伸缩板底部固定设置有液压气缸,所述液压气缸底部固定于支撑板内腔底部,所述支撑板内腔固定设置有滑槽,所述滑槽上部滑动设置有滑块,所述滑块固定于伸缩板底部,所述支撑板内部上端固定设置有挡板,所述支撑板外侧底部固定设置有连接杆,所述连接杆下部固定设置有架杆,所述架杆与连接杆通过固定螺杆固定连接,且架杆另一端部固定设置有固定板,所述固定板表面开设有螺孔,所述架杆内表面开设有吸声槽。
[0006]优选的,所述伸缩板贯穿过支撑板上部,且伸缩板与耐磨层为一体成型。
[0007]优选的,所述挡板与滑块配合作用。
[0008]优选的,所述吸声槽设置有若干组,且吸声槽设置为圆弧形状。
[0009]优选的,所述连接杆与固定螺杆均设置有两组,且连接杆与固定螺杆均关于支撑板中轴线对称。
[0010]优选的,所述架杆设置有两组,且架杆关于支撑板中轴线对称。
[0011]优选的,所述固定螺杆通过螺纹固定连接架杆和连接杆。
[0012]优选的,所述耐磨层由高锰合金耐磨材料制成。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:在使用本技术时,当破碎机将破碎之后的颗粒撞击到边护板上时,首先撞击到耐磨层,由于耐磨层由高锰合金耐磨材料制成,高锰合金耐磨材料能够经受多次冲击而不变形,颗粒的冲击力继续作用在伸缩板上,伸
缩板在滑块和滑槽的配合作用下,缓缓的向支撑板内部运动,由于存在液压气缸,此时冲击力大部分被液压气缸吸收,从而减小了冲击力,减小了边护板的磨损程度,挡板保证了伸缩板能够复归到原位,此外由于架杆内部固定设置有若干组吸声槽,且吸声槽设置为圆弧形状,能够最大程度吸收颗粒冲击边护板时所造成的噪声污染。
[0014]本技术结构简单,能够最大限度减小边护板的磨损,还能吸收破碎机运作时所产生的巨大噪音。
附图说明
[0015]图1为本技术一种耐磨型破碎机边护板主视结构示意图;
[0016]图2为本技术一种耐磨型破碎机边护板侧视结构示意图;
[0017]图3为本技术一种耐磨型破碎机边护板A处结构示意图;
[0018]图中:1、支撑板;2、伸缩板;3、耐磨层;4、支板;5、液压气缸;6、架杆;7、吸声槽;8、固定板;9、螺孔;10、连接杆;11、固定螺杆;12、滑块;13、滑槽;14、挡板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种耐磨型破碎机边护板,包括支撑板1,支撑板1顶部活动设置有伸缩板2,伸缩板2贯穿过支撑板1上部,伸缩板2顶部固定设置有耐磨层3,伸缩板2与耐磨层3为一体成型,耐磨层3由高锰合金耐磨材料制成,耐磨层3下部一体成型有支板4,伸缩板2底部螺钉固定设置有液压气缸5,液压气缸5底部螺钉固定于支撑板1内腔底部,支撑板1内腔一体成型有滑槽13,滑槽13上部滑动设置有滑块12,滑块12固定于伸缩板2底部,支撑板1内部上端焊接固定设置有挡板14,挡板14与滑块12配合作用,支撑板1外侧底部焊接固定设置有连接杆10,连接杆10下部固螺纹定设置有架杆6,架杆6与连接杆10通过固定螺杆11固定连接,连接杆10与固定螺杆11均设置有两组,且连接杆10与固定螺杆11均关于支撑板1中轴线对称,且架杆6另一端部焊接固定设置有固定板8,固定板8表面开设有螺孔9,架杆6内表面开设有吸声槽7,吸声槽7设置有若干组,且吸声槽7设置为圆弧形状。
[0021]工作原理:在使用该耐磨型破碎机边护板,当破碎机将破碎之后的颗粒撞击到边护板上时,首先撞击到耐磨层3,由于耐磨层3由高锰合金耐磨材料制成,高锰合金耐磨材料能够经受多次冲击而不变形,颗粒的冲击力继续作用在伸缩板2上,伸缩板2在滑块12和滑槽13的配合作用下,缓缓的向支撑板1内部运动,由于存在液压气缸5,此时冲击力大部分被液压气缸5吸收,从而减小了冲击力,减小了边护板的磨损程度,挡板14保证了伸缩板2能够复归到原位,此外由于架杆6内部固定设置有若干组吸声槽7,且吸声槽7设置为圆弧形状,能够最大程度吸收颗粒冲击边护板时所造成的噪声污染。
[0022]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨型破碎机边护板,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)顶部活动设置有伸缩板(2),所述伸缩板(2)顶部固定设置有耐磨层(3),所述耐磨层(3)下部固定设置有支板(4),所述伸缩板(2)底部固定设置有液压气缸(5),所述液压气缸(5)底部固定于支撑板(1)内腔底部,所述支撑板(1)内腔固定设置有滑槽(13),所述滑槽(13)上部滑动设置有滑块(12),所述滑块(12)固定于伸缩板(2)底部,所述支撑板(1)内部上端固定设置有挡板(14),所述支撑板(1)外侧底部固定设置有连接杆(10),所述连接杆(10)下部固定设置有架杆(6),所述架杆(6)与连接杆(10)通过固定螺杆(11)固定连接,且架杆(6)另一端部固定设置有固定板(8),所述固定板(8)表面开设有螺孔(9),所述架杆(6)内表面开设有吸声槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨型破碎机边护板,其特征在于:所述伸缩板(2)贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈国荣
申请(专利权)人:海门兴虹环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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