可静电吸附木纹纸及其制备方法技术

本申请公开了一种可静电吸附木纹纸，其原料按重量份包括：钛白纸60

【技术实现步骤摘要】
可静电吸附木纹纸及其制备方法


[0001]本专利技术属于木纹纸的制备
，具体涉及一种可静电吸附木纹纸及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着装饰纸行业的的发展，特别是压贴工艺的越来越成熟，压贴工厂实现了工业自动化。以前需要多个工人配合压贴的操作模式现在已经实现单个工人巡查操作就行了。
[0003]当一个带有静电的物体靠近另一个不带静电的物体时，由于静电感应，没有静电的物体内部靠近带静电物体的一边会集聚与带电物体所携带电荷相反极性的电荷(另一侧产生相同数量的同极性电荷)，由于异性电荷互相吸引，就会表现出“静电吸附”现象。如何使胶纸能在静电的作用下电子跑向同一侧的共建是胶纸完全绝缘，既胶纸中不能含有导电物质。
[0004]但在压贴过程的吸纸工段出现胶纸不能吸附的现象。影响了整个生产线的连续性生产，对工厂造成很大损失。
[0005]中国专利申请文献“一种木纹纸的制备方法(申请号：CN106049175A)”公开了一种木纹纸的制备方法，包括如下步骤：a、印刷：将原色牛皮纸采用水性油墨印刷；b、浸胶：将印刷后的原色牛皮纸用改性三聚氰胺树脂或改性酚醛树脂进行浸胶，其中，所述改性三聚氰胺树脂为增塑剂改性制得；所述改性酚醛树脂为三聚氰胺改性制得；c、干燥：将浸胶后的原色牛皮纸烘干；d、热压成型。本专利技术采用原色牛皮纸，避免了现有产品漂白过程的健康危害和环境污染，制备得到的木纹纸具有隔热、阻燃、不翘曲、不开裂、易清洁等优良特性，且花色品种多、图案丰富美观、色泽鲜艳亮丽。但是其在压贴过程的吸纸工段出现胶纸不能吸附的现象。影响了整个生产线的连续性生产，对工厂造成很大损失。故此亟需开发可静电吸附木纹纸来解决现有技术中的问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是提供一种可静电吸附木纹纸及其制备方法。
[0007]为了解决以上技术问题，本专利技术采用以下技术方案：
[0008]一种可静电吸附木纹纸，其原料按重量份包括：钛白纸60-80份、水性油墨20-50份、三聚氰胺胶水15-25份，钛白纸的原料按重量份包括：木纤维90-100份、钛白粉10-20份、改性助剂A 10-20份，水性油墨的原料按重量份包括：颜料15-25份、改性树脂8-16份、改性助剂B 12-24份。
[0009]优选地，所述改性助剂A的原料按重量份包括：石棉4-7份、玻璃纤维3-6份、聚芳酸胺纤维2-5份、醋酸钾1-4份、含氢硅油3-6份、双马来酰亚胺1-5份、聚乙烯磺酸2-6份、环氧树脂1-4份、甲基四氢苯酐3-5份、甲基硅油4-8份。
[0010]优选地，所述改性助剂A按如下工艺进行制备：将石棉、玻璃纤维、聚芳酸胺纤维与醋酸钾混合均匀，升温至100-110℃，保温20-50min，保温的过程不停搅拌，然后加入含氢硅
油和双马来酰亚胺混合均匀，升温至125-135℃，保温20-40min，抽真空5-15min，降温至70-90℃，加入聚乙烯磺酸和环氧树脂混合均匀，升温至130-140℃，保温25-45min，于650-850r/min转速搅拌1-3h，冷却至室温，然后加入甲基四氢苯酐混合均匀，升温至80-120℃，保温1-3h，冷却至室温，加入甲基硅油混合均匀，于650-850r/min转速搅拌20-40min，抽空脱气泡，冷却至室温得到改性助剂A。
[0011]优选地，所述改性树脂的原料按重量份包括：聚乙烯树脂10-20份、氨基甲酸酯4-8份、丙烯酸丁酯3-6份、纳米氧化锌2-5份、纳米二氧化钛1-4份、多聚磷酸铝3-6份、纳米氢氧化铝2-6份、硼酸锌1-4份、十二烷基苯磺酸钠3-5份、三聚氰胺2-5份、丙烯酰胺1-3份、过硫酸铵3-6份、N,N-亚甲基双丙烯酰胺4-8份、硅烷偶联剂KH-560 3-9份。
[0012]优选地，所述改性树脂按如下工艺进行制备：将聚乙烯树脂、氨基甲酸酯、丙烯酸丁酯和纳米氧化锌混合均匀，于90-110℃搅拌20-28h，冷却至室温得到物料A；将纳米二氧化钛、多聚磷酸铝、纳米氢氧化铝、硼酸锌、十二烷基苯磺酸钠、三聚氰胺、丙烯酰胺和过硫酸铵混合均匀，然后升温至90-110℃，保温3-5h，然后加入N,N-亚甲基双丙烯酰胺混合均匀，接着降温至40-60℃，过滤后洗涤，然后于100-110℃干燥4-6h，冷却至室温得到物料B；将物料A、物料B和硅烷偶联剂KH-560混合均匀，升温至80-90℃，保温10-20min，于650-850r/min转速搅拌10-20min，冷却至室温得到改性树脂。
[0013]优选地，所述改性助剂B的原料按重量份包括：白炭黑4-8份、纳米二氧化钛3-6份、蒸馏水10-20份、硅烷偶联剂KH-570 1-5份、云母粉3-6份、膨润土2-5份、硬脂酸锌1-5份、质量百分数为4-6％的盐酸溶液3-9份、甲基丙烯酸酯2-5份、亚硫酰氯1-5份、二丁基锡二月桂酸酯3-9份。
[0014]优选地，所述改性助剂B按如下工艺进行制备：将白炭黑和纳米二氧化钛于100-120℃干燥2-6h，研磨成20-30目粉末状，接着加入蒸馏水混合均匀，升温至40-50℃，保温5-15min，然后加入硅烷偶联剂KH-570混合均匀，于3500-4500r/min转速搅拌0.5-1.5h，乳化后抽滤，于110-120℃干燥2-4h，研磨过筛后得到物料a；将云母粉、膨润土和硬脂酸锌放入煅烧炉中在820-920℃下煅烧2-5h，冷却，放入质量百分数为4-6％的盐酸溶液中浸泡1-3h，过滤取出，用清水洗净烘干，粉碎得到物料b；将物料a、物料b、甲基丙烯酸酯、亚硫酰氯和二丁基锡二月桂酸酯混合均匀，升温至80-120℃，保温20-40min，接着于860-1040r/min转速搅拌20-40min，干燥后冷却至室温得到改性助剂B。
[0015]本专利技术还提出一种可静电吸附木纹纸制备方法，包括如下步骤：
[0016]S1、印刷：将钛白纸采用水性油墨印刷；
[0017]S2、浸胶：将印刷后的钛白纸用三聚氰胺胶水进行浸胶，所述钛白纸的浸胶量为280-320％；
[0018]S3、干燥：将浸胶后的钛白纸烘干，烘干的温度为150-180℃，烘干区域分为四个控制温度段，分别为：低温、中温、中高温、高温，运行速度为30-40m/min；
[0019]S4、热压成型，热压成型的温度为140-150℃，压力为15-16kgf，时间为4-8min。
[0020]本专利技术具有以下有益效果：本专利技术的可静电吸附木纹纸，可以防止在对纸张改性的前提下，出现印刷、耐光、浸胶适应性、崩边、不耐划伤等质量问题的产生。提高了纸张的静电吸附性能，同时也提高了压贴工艺的效率，并减少了压贴过程的浪费。
[0021]另外，改性树脂以聚乙烯树脂为基础树脂，以氨基甲酸酯作为支链扩增助剂，以纳
28h，冷却至室温得到物料A；将1-4份纳米二氧化钛、3-6份多聚磷酸铝、2-6份纳米氢氧化铝、1-4份硼酸锌、3-5份十二烷基苯磺酸钠、2-5份三聚氰胺、1-3份丙烯酰胺和3-6份过硫本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可静电吸附木纹纸，其特征在于，其原料按重量份包括：钛白纸60-80份、水性油墨20-50份、三聚氰胺胶水15-25份，钛白纸的原料按重量份包括：木纤维90-100份、钛白粉10-20份、改性助剂A 10-20份，水性油墨的原料按重量份包括：颜料15-25份、改性树脂8-16份、改性助剂B 12-24份。2.如权利要求1所述的可静电吸附木纹纸，其特征在于，所述改性助剂A的原料按重量份包括：石棉4-7份、玻璃纤维3-6份、聚芳酸胺纤维2-5份、醋酸钾1-4份、含氢硅油3-6份、双马来酰亚胺1-5份、聚乙烯磺酸2-6份、环氧树脂1-4份、甲基四氢苯酐3-5份、甲基硅油4-8份。3.如权利要求2所述的可静电吸附木纹纸，其特征在于，所述改性助剂A按如下工艺进行制备：将石棉、玻璃纤维、聚芳酸胺纤维与醋酸钾混合均匀，升温至100-110℃，保温20-50min，保温的过程不停搅拌，然后加入含氢硅油和双马来酰亚胺混合均匀，升温至125-135℃，保温20-40min，抽真空5-15min，降温至70-90℃，加入聚乙烯磺酸和环氧树脂混合均匀，升温至130-140℃，保温25-45min，于650-850r/min转速搅拌1-3h，冷却至室温，然后加入甲基四氢苯酐混合均匀，升温至80-120℃，保温1-3h，冷却至室温，加入甲基硅油混合均匀，于650-850r/min转速搅拌20-40min，抽空脱气泡，冷却至室温得到改性助剂A。4.如权利要求1所述的可静电吸附木纹纸，其特征在于，所述改性树脂的原料按重量份包括：聚乙烯树脂10-20份、氨基甲酸酯4-8份、丙烯酸丁酯3-6份、纳米氧化锌2-5份、纳米二氧化钛1-4份、多聚磷酸铝3-6份、纳米氢氧化铝2-6份、硼酸锌1-4份、十二烷基苯磺酸钠3-5份、三聚氰胺2-5份、丙烯酰胺1-3份、过硫酸铵3-6份、N,N-亚甲基双丙烯酰胺4-8份、硅烷偶联剂KH-560 3-9份。5.如权利要求4所述的可静电吸附木纹纸，其特征在于，所述改性树脂按如下工艺进行制备：将聚乙烯树脂、氨基甲酸酯、丙烯酸丁酯和纳米氧化锌混合均匀，于90-110℃搅拌20-28h，冷却至室温得到物料A；将纳米二氧化钛、多聚磷酸铝、纳米氢氧化铝、硼酸锌、十二烷基苯磺酸钠、三聚氰胺、丙烯酰胺和过硫酸铵混合均匀，...

【专利技术属性】
技术研发人员：林孝州，谢世伟，
申请(专利权)人：杭州天元诚达装饰材料有限公司，
类型：发明
国别省市：