本实用新型专利技术涉及脱硫化工技术领域，且公开了一种处理后的气体满足生产要求的脱硫塔，包括底座，所述底座的上侧固定安装有净化塔、支撑柱，所述支撑柱的上端固定安装有水箱，所述净化塔的内部设置有循环水，所述净化塔的左侧固定安装有注水口，所述注水口延伸至净化塔内部连接有加热管道，所述加热管道延伸至净化塔外侧连接有水箱，所述净化塔的右侧固定安装有第一水管。该处理后的气体满足生产要求的脱硫塔，通过将水从注水口注入，进入加热管道中，净化塔内产生的高温将加热管道中的水加热，加热的水进入到水箱中储存，通过出水口连接管道，再得以利用起来，从而使设备达到了温度有效利用的效果。用的效果。用的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种处理后的气体满足生产要求的脱硫塔
[0001]本技术涉及脱硫化工
，具体为一种处理后的气体满足生产要求的脱硫塔。
技术介绍
[0002]脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备，脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果，随着玻璃钢技术的发展，脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造，相比花岗岩脱硫塔，玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻，因此成为今后脱硫塔的发展趋势。
[0003]对于发电厂中一些大型的脱硫塔，大多均为直立高耸结构，基本上都达到50m以上，脱硫塔不仅承受压力、温度和重力载荷，且脱硫塔过大随时间而变化也存在一定的风险性，传统脱硫塔结构复杂、脱硫效果差、耗能高，而且排放不达标，对社会环境污染严重，并且传统的设备使用局限性较高，且不能将温度有效利用起来，从而造成资源浪费，故而我们提出了一种处理后的气体满足生产要求的脱硫塔来解决以上的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种处理后的气体满足生产要求的脱硫塔，具备结构简单、温度有效利用、脱硫效果好的优点，解决了现有设备结构复杂、缺少温度有效利用的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述结构简单、温度有效利用目的，本技术提供如下技术方案：一种处理后的气体满足生产要求的脱硫塔，包括底座，所述底座的上侧固定安装有净化塔、支撑柱，所述支撑柱的上端固定安装有水箱，所述净化塔的内部设置有循环水，所述净化塔的左侧固定安装有注水口，所述注水口延伸至净化塔内部连接有加热管道，所述加热管道延伸至净化塔外侧连接有水箱，所述净化塔的右侧固定安装有第一水管，所述第一水管的右侧固定安装有水泵，所述水泵的上侧连接有第二水管，所述第二水管延伸至净化塔的内部上端，所述第二水管上固定安装有喷头，所述净化塔的上端固定安装有第一出气管道，所述第一出气管道的轴端固定安装有风机，所述风机的上端固定安装有第二出气管道，所述第二出气管道的轴端固定安装有净化气体出口。
[0008]优选的，所述净化塔的内部设置有除雾机构，在净化废气的过程中，会产生较多的雾气，通过除雾机构可以对雾气进行有效的吸收净化，从而提升设备的实用性能。
[0009]优选的，所述净化塔的左侧固定安装有废气进口、排污口，所述水箱的左侧固定安装有出水口。
[0010]优选的，所述水箱的正面设置有可视窗口，所述可视窗口上设置有刻度，通过可视
窗口便于查看水箱内的水量情况，利用刻度显示出具体水量。
[0011]优选的，所述净化塔的正面固定安装有爬梯，通过爬梯便于相关人员对设备进行保养维修。
[0012]优选的，所述净化塔的正面设置安装有维修门，所述维修门上固定安装有把手，所述把手的表面外侧设置有防滑套，通过设置防滑套可以有效地提升把手的防滑性，便于握紧打开维修门。
[0013]优选的，所述水箱的上侧固定安装有温度显示器，所述温度显示器上安装有显示屏，所述温度显示器连接水箱内部的温度检测机构，所述温度显示器与温度检测机构形成有效连接，温度检测机构是一种能感受温度并转换成可用输出信号的传感器，通过温度检测机构感应水温信号将信息传递到温度显示器上，再通过显示屏显示出来，从而提升设备的适用性。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种处理后的气体满足生产要求的脱硫塔，具备以下有益效果：
[0016]1、该处理后的气体满足生产要求的脱硫塔，通过将水从注水口注入，进入加热管道中，净化塔内产生的高温将加热管道中的水加热，加热的水进入到水箱中储存，通过出水口连接管道，再得以利用起来，从而使设备达到了温度有效利用的效果。
[0017]2、该处理后的气体满足生产要求的脱硫塔，通过温度显示器与温度检测机构形成有效连接，温度检测机构是一种能感受温度并转换成可用输出信号的传感器，通过温度检测机构感应水温信号将信息传递到温度显示器上，再通过显示屏显示出来，从而提升设备的适用性，从而使设备达到了结构简单与温度检测的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术主视图；
[0020]图3为本技术水箱结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、净化塔；3、支撑柱；4、水箱；5、可视窗口；6、温度显示器；7、出水口；8、注水口；9、加热管道；10、废气进口；11、排污口；12、循环水；13、第一水管；14、水泵；15、喷头；16、除雾机构；17、第一出气管道；18、风机；19、第二出气管道；20、净化气体出口；21、爬梯；22、维修门；23、把手；24、防滑套；25、显示屏；26、温度检测机构；27、第二水管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-3，一种处理后的气体满足生产要求的脱硫塔，包括底座1，底座1的上侧固定安装有净化塔2、支撑柱3，支撑柱3的上端固定安装有水箱4，水箱4的上侧固定安装有温度显示器6，温度显示器6上安装有显示屏25，温度显示器6连接水箱4内部的温度检测
机构26，温度显示器6与温度检测机构26形成有效连接，温度检测机构26是一种能感受温度并转换成可用输出信号的传感器，通过温度检测机构26感应水温信号将信息传递到温度显示器6上，再通过显示屏25显示出来，从而提升设备的适用性，水箱4的正面设置有可视窗口5，可视窗口5上设置有刻度，通过可视窗口5便于查看水箱4内的水量情况，利用刻度显示出具体水量，净化塔2的内部设置有循环水12，净化塔2的左侧固定安装有废气进口10、排污口11，水箱4的左侧固定安装有出水口7，净化塔2的左侧固定安装有注水口8，注水口8延伸至净化塔2内部连接有加热管道9，加热管道9延伸至净化塔2外侧连接有水箱4，净化塔2的右侧固定安装有第一水管13，第一水管13的右侧固定安装有水泵14，水泵14的上侧连接有第二水管27，第二水管27延伸至净化塔2的内部上端，第二水管27上固定安装有喷头15，净化塔2的内部设置有除雾机构16，在净化废气的过程中，会产生较多的雾气，通过除雾机构16可以对雾气进行有效的吸收净化，从而提升设备的实用性能，净化塔2的上端固定安装有第一出气管道17，第一出气管道17的轴端固定安装有风机18，风机18的上端固定安装有第二出气管道19，第二出气管道19的轴端固定安装有净化气体出口20，净化塔2的正面设置安装有维修门22，维修门22上固定安装有把手23，把手23本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种处理后的气体满足生产要求的脱硫塔，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上侧固定安装有净化塔(2)、支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的上端固定安装有水箱(4)，所述净化塔(2)的内部设置有循环水(12)，所述净化塔(2)的左侧固定安装有注水口(8)，所述注水口(8)延伸至净化塔(2)内部连接有加热管道(9)，所述加热管道(9)延伸至净化塔(2)外侧连接有水箱(4)，所述净化塔(2)的右侧固定安装有第一水管(13)，所述第一水管(13)的右侧固定安装有水泵(14)，所述水泵(14)的上侧连接有第二水管(27)，所述第二水管(27)延伸至净化塔(2)的内部上端，所述第二水管(27)上固定安装有喷头(15)，所述净化塔(2)的上端固定安装有第一出气管道(17)，所述第一出气管道(17)的轴端固定安装有风机(18)，所述风机(18)的上端固定安装有第二出气管道(19)，所述第二出气管道(19)的轴端固定安装有净化气体出口(20)。2.根据权利要求1所述的一种处理后的气体满足生产要求的脱硫塔，其特征在于：所述净化塔(2)的内部设置有除雾机构(16)...
【专利技术属性】
技术研发人员：周耀华，邓高云，
申请(专利权)人：江西华羽环保设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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