一种铸钢件抛光用固定装置制造方法及图纸

技术编号:27249710 阅读:25 留言:0更新日期:2021-02-04 12:26
本实用新型专利技术公开了一种铸钢件抛光用固定装置,该铸钢件抛光用固定装置,包括用于放置铸钢件的工作台,所述工作台的内部底部安装有气缸,所述气缸的活塞杆上固定有连接块,所述工作台的内部呈环形阵列开设有四个滑槽,四个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块,所述滑块的顶部通过螺纹旋合连接有定位柱,所述滑块与连接块之间设置有连杆,所述连杆的两端分别通过转轴与滑块和连接块转动连接,本实用新型专利技术中,使用时,通过气缸的活塞杆带动连接块向下移动,同时配合连杆的作用下,可使四个滑块沿着滑槽向工作台的顶部中间处拉动,进而使滑块上的定位柱对铸钢件进行挤压,以便使装置能够对圆形或矩形的铸钢件进行定位。圆形或矩形的铸钢件进行定位。圆形或矩形的铸钢件进行定位。

【技术实现步骤摘要】
一种铸钢件抛光用固定装置


[0001]本技术属于铸钢
,具体为一种铸钢件抛光用固定装置。

技术介绍

[0002]铸钢的材料有45号、35号和25号合金钢等规格,当铸件的强度要求较高、采用铸铁不能满足要求时应采用铸钢,但铸钢的钢水流动性不如铸铁,故浇注结构的厚度不能太小。
[0003]目前市场上的铸钢件抛光用固定装置在使用时仍然存在缺陷,例如,不同用途的铸钢件其形状各不一致,而传统装置难以对不同形状的铸钢件进行固定,致使装置难以满足实际的功能需求,此外,铸钢件重量较大,放置在装置上后,铸钢件的方向难以改变,从而导致装置的抛光过程极为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铸钢件抛光用固定装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术采用的技术方案如下:
[0006]一种铸钢件抛光用固定装置,包括用于放置铸钢件的工作台,所述工作台的内部底部安装有气缸,所述气缸的活塞杆上固定有连接块,所述工作台的内部呈环形阵列开设有四个滑槽,四个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块,所述滑块的顶部通过螺纹旋合连接有定位柱,所述滑块与连接块之间设置有连杆,所述连杆的两端分别通过转轴与滑块和连接块转动连接,所述工作台的顶部中间处开设有凹槽,所述凹槽中设置有用于调节铸钢件方向的调节机构。
[0007]优选的,所述工作台的为正方形结构,四个所述滑槽均位于工作台的对角线上。
[0008]优选的,所述调节机构包括放置于凹槽内部的支撑盘,所述支撑盘的底部设置有转动座,所述转动座的底部连接有固定杆,所述固定杆贯穿工作台,且固定杆的底部固定有挡板,所述连接块顶部位于挡板的下方固定有顶杆。
[0009]优选的,所述支撑盘和转动座整体的高度与凹槽的深度相一致,所述支撑盘的顶部设置有橡胶防滑垫。
[0010]优选的,所述挡板的直径大于固定杆的直径,所述固定杆的外部位于工作台和挡板之间套设有弹簧。
[0011]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术中,使用时,通过气缸的活塞杆带动连接块向下移动,同时配合连杆的作用下,可使四个滑块沿着滑槽向工作台的顶部中间处拉动,进而使滑块上的定位柱对铸钢件进行挤压,以便使装置能够对圆形或矩形的铸钢件进行定位。
[0013]2、本技术中,使用时,通过气缸使气缸的活塞杆位于最高端时,顶杆会将挡板、固定杆和支撑盘整体向上顶起,进而使支撑盘移动至凹槽的上方,同时配合转动座,可便于工作人员对工作台上的铸钢件进行转动,从而调节铸钢件的方向,以便提高铸钢件抛
光时的便捷度。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视图;
[0015]图2为本技术工作台的结构示意图;
[0016]图3为本技术滑块的俯视图;
[0017]图4为图2中的A部放大图;
[0018]图5为本技术连接块与滑块连接时的俯视图;
[0019]图中:1、工作台;2、定位柱;3、支撑盘;4、滑块;5、气缸;6、连杆;7、滑槽;8、凹槽;9、弹簧;10、挡板;11、顶杆;12、固定杆;13、连接块;14、转动座。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0021]参照图1-5,一种铸钢件抛光用固定装置,包括用于放置铸钢件的工作台1,工作台1的内部底部安装有气缸5,气缸5的活塞杆上固定有连接块13,工作台1的内部呈环形阵列开设有四个滑槽7,四个滑槽7的内部均滑动连接有滑块4,滑块4的顶部通过螺纹旋合连接有定位柱2,滑块4与连接块13之间设置有连杆6,连杆6的两端分别通过转轴与滑块4和连接块13转动连接,工作台1的顶部中间处开设有凹槽8,凹槽8中设置有用于调节铸钢件方向的调节机构;
[0022]工作台1的为正方形结构,四个滑槽7均位于工作台1的对角线上。
[0023]通过上述技术方案:
[0024]使用时,直接将待抛光的铸钢件放在工作台1的顶部,接着使气缸5的活塞杆带动连接块13向下移动,连接块13向下移动过程中,连杆6会将滑块4沿着滑槽7向工作台1的顶部中间处进行拉动,之后滑块4上的定位柱2会对铸钢件进行挤压,进而提高铸钢件在工作台1顶部的稳定性,以便装置能够对圆形或矩形的铸钢件进行定位,从而便于对铸钢件进行抛光。
[0025]参照图1-4,调节机构包括放置于凹槽8内部的支撑盘3,支撑盘3的底部设置有转动座14,转动座14的底部连接有固定杆12,固定杆12贯穿工作台1,且固定杆12的底部固定有挡板10,连接块13顶部位于挡板10的下方固定有顶杆11;
[0026]支撑盘3和转动座14整体的高度与凹槽8的深度相一致,支撑盘3的顶部设置有橡胶防滑垫,利用橡胶防滑垫可增加铸钢件与支撑盘3之间的摩擦力;
[0027]挡板10的直径大于固定杆12的直径,固定杆12的外部位于工作台1和挡板10之间套设有弹簧9,利用弹簧9可辅助支撑盘3进入凹槽8中。
[0028]通过上述技术方案:
[0029]使用时,当气缸5的活塞杆位于最高端时,顶杆11会将挡板10向上顶起,由于固定杆12与挡板10相连接,因此会使支撑盘3移动至凹槽8的上方,在转动座14的作用下,工作人员能够快速对工作台1上的铸钢件进行转动,以便调节铸钢件的方向,从而进一步提高铸钢
件抛光时的便捷度;
[0030]当气缸5的活塞杆带动连接块13向下移动后,顶杆11会与挡板10分离,在铸钢件自身的重力作用下,支撑盘3会重新进入凹槽8中,进而使铸钢件的底面能够完全位于工作台1的顶部,以便提高铸钢件在抛光过程中的稳定性。
[0031]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸钢件抛光用固定装置,包括用于放置铸钢件的工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的内部底部安装有气缸(5),所述气缸(5)的活塞杆上固定有连接块(13),所述工作台(1)的内部呈环形阵列开设有四个滑槽(7),四个所述滑槽(7)的内部均滑动连接有滑块(4),所述滑块(4)的顶部通过螺纹旋合连接有定位柱(2),所述滑块(4)与连接块(13)之间设置有连杆(6),所述连杆(6)的两端分别通过转轴与滑块(4)和连接块(13)转动连接,所述工作台(1)的顶部中间处开设有凹槽(8),所述凹槽(8)中设置有用于调节铸钢件方向的调节机构。2.如权利要求1所述的一种铸钢件抛光用固定装置,其特征在于:所述工作台(1)的为正方形结构,四个所述滑槽(7)均位于工作台(1)的对角线上。3.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:高练练陶诗远马明才
申请(专利权)人:江苏宁博机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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