多通道酒精检测仪检定用标准酒精气体发生装置制造方法及图纸

技术编号:27249533 阅读:21 留言:0更新日期:2021-02-04 12:25
本实用新型专利技术提供一种多通道酒精检测仪检定用标准酒精气体发生装置,包括:发生装置本体、气体传输管路、多个第一阀门及控制模块;所述发生装置本体具有能输出标准酒精气体的输出口,所述气体传输管路包括一输入口及与所述输入口连通的多个检测口;所述输入口与所述输出口连通,每一个第一阀门的输入端对应连接一个检测口,输出端在该第一阀门开启时输出标准酒精气体;所述多个第一阀门的控制端均电性连接所述控制模块,所述控制模块用于接收检测命令,并根据所述检测命令控制各个第一阀门开启和关闭,通过设置多个检测口,并通过多个第一阀门分别控制各个检测口进行吹气,能够实现多个酒精检测仪的连续检定,提升标准酒精气体利用率及酒精检测仪检定效率。用率及酒精检测仪检定效率。用率及酒精检测仪检定效率。

【技术实现步骤摘要】
多通道酒精检测仪检定用标准酒精气体发生装置


[0001]本技术涉及酒精检测仪检定
,尤其涉及一种多通道酒精检测仪检定用标准酒精气体发生装置。

技术介绍

[0002]呼出气体酒精含量检测仪(简称:酒精检测仪)计量检定规程规定了以国家一级有证空气中乙醇气体标准物质(简称:一级标准气体)及发生源产生的标准酒精气体作为检定用气体,其中,一级标准气体作为溯源气体,由于一级标准气体比较贵,发生源产生的标准酒精气体可以作为后续检定用气,以节省使用成本。
[0003]申请号为201320830646.3的中国技术专利公开了一种标准酒精气体发生装置。该专利中,通过把样品气往发生器内的液态纯酒精中进行鼓泡的方式来产生饱和或接近饱和的酒精气体,再在混合装置中用稀释气体对饱和或接近饱和的酒精气体稀释,最后在混合装置中产生预定浓度的标准酒精气体并通过检测口输出供用户在进行酒精检测仪检定时使用。
[0004]根据计量检定规程的要求,发生装置产生的气体流量至少要满足15L/分钟~36L/分钟,浓度至少要实现0.1mg/L、0.4mg/L及0.6mg/L三种浓度。理论上,浓度越高,流量越大,则从发生器中产生的饱和酒精气体量要越大,但一定温度及压力下,产生的饱和酒精气体量随流量增加会达到极限,不可能流量无限增大后饱和酒精气体量也能无限增加,这表明能够产生的标准酒精气体的浓度及流量是有限的,因此,计量检定规程要求的流量上限为36L/分钟。
[0005]对酒精检测仪进行检定时,需要先进行吹气,当吹气量达到最低吹气气体积量时,酒精检测仪再对吹出的标准酒精气体进行采样分析,得出测量结果。计量检定规程规定的最低吹气气体积量为1.2L,以15L/分钟的气体流量进行吹气,吹出1.2L气体需要的吹气时间为4.8秒,吹气结束后酒精检测仪采样及分析得出测量结果的时间一般在15秒以内,同时,酒精检测仪完成一次测量后需要一定的恢复时间,一般测量浓度越高恢复需要的时间越长,当浓度为0.6mg/L时,恢复时间一般在15秒以内。计量检定时一般需要对同一台酒精检测仪进行10次测量,现有的发生装置一般一次只能进行一台酒精检测仪的测量,由于酒精检测仪每一次采样及分析均需要时间,采样及分析之后恢复也需要时间,因此,在检定过程中,发生装置虽然一直在产生标准酒精气体,但大部分标准酒精气体并未用于测量,而是在酒精检测仪采样、分析及恢复时被当做废气排放了,利用率不高。
[0006]是否可以在一个吹气口同时进行多台酒精检测仪的测量?理论上是可以的,例如,当设定流量为15L/分钟时,如果发生装置产生的流量为30L/分钟,则可以同时有两台酒检测仪进行测量。但要想有更多的酒精检测仪同时进行检测,则需要再增加流量,例如,当要有三台酒精检测仪同时测量时,流量至少需要达到45L/分钟,这已经超出了发生装置的工作能力。而且,即使是两台酒精检测仪同时工作时,一般也只能产生中低浓度的标准酒精气体,例如0.1mg/L及0.4mg/L,如果想要产生0.6mg/L,由于发生器2内产生的饱和酒精气体量
有限,就只能是一台酒精检测仪能被检测了,另外,这种方式对于产生的标准酒精气体的利用率并没有提高。因此,必须通过其他方法来解决如何提高检测效率及标准酒精气体利用率低的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供多通道酒精检测仪检定用标准酒精气体发生装置,能够提升标准酒精气体利用率及酒精检测仪检定效率。
[0008]为实现上述目的,本技术提供一种多通道酒精检测仪检定用标准酒精气体发生装置,包括:发生装置本体、气体传输管路、多个第一阀门及控制模块;
[0009]所述发生装置本体具有能输出标准酒精气体的输出口,所述气体传输管路包括一输入口及与所述输入口连通的多个检测口;
[0010]所述输入口与所述输出口连通,每一个第一阀门的输入端对应连接一个检测口,输出端在该第一阀门开启时输出标准酒精气体;
[0011]所述多个第一阀门的控制端均电性连接所述控制模块,所述控制模块用于接收检测命令,并根据所述检测命令控制各个第一阀门开启和关闭。
[0012]所述多通道酒精检测仪检定用标准酒精气体发生装置还包括第二阀门,所述气体传输管路还包括一与所述输入口连通的排气口;
[0013]所述第二阀门的输入端与所述排气口连通,输出端在第二阀门开启时排出废气。
[0014]所述第二阀门的控制端电性连接所述控制模块,所述控制模块还用于控制所述第二阀门在所有第一阀门均关闭时打开,在任一第一阀门打开时关闭。
[0015]所述检测命令包括:第一命令;
[0016]所述第一命令用于指示各个第一阀门的输出端是否设有待检定的酒精检测仪。
[0017]所述控制模块用于根据第一命令控制输出端设有待检定的酒精检测仪的各个第一阀门逐一打开,控制输出端未设有待检定的酒精检测仪的各个第一阀门保持关闭。
[0018]所述多通道酒精检测仪检定用标准酒精气体发生装置还包括第一命令产生模块,用于根据各个第一阀门的输出端是否设有待检定的酒精检测仪产生第一命令。
[0019]所述第一命令产生模块为分别对应多个第一阀门的输出端设置的多个输入按键或分别对应多个第一阀门的输出端设置的多个酒精检测仪自动识别装置。
[0020]所述检测命令包括第二命令,所述第二命令用于设定各个第一阀门的吹气参数。
[0021]所述吹气参数包括第一时长;
[0022]所述控制模块用于根据第二命令控制各个第一阀门每一次开启的持续时长为第一时长。
[0023]所述吹气参数包括第一流量及第一体积;
[0024]所述控制模块用于根据第二命令控制各个第一阀门每一次开启输出的标准酒精气体的流量为第一流量及标准酒精气体的总体积为第一体积。
[0025]所述吹气参数包括第二时长;
[0026]所述控制模块用于根据第二命令控制从依次开启的两个第一阀门中的前一个第一阀门关闭到后一个第一阀门开启之间的间隔时长为第二时长。
[0027]所述吹气参数包括第三时长;
[0028]所述控制模块用于根据第二命令控制从第n轮吹气中的最后一个开启的第一阀门关闭到第n+1轮吹气中的第一个开启的第一阀门开启之间的间隔时长为第三时长,n为正整数。
[0029]本技术的有益效果:本技术提供一种多通道酒精检测仪检定用标准酒精气体发生装置,包括:发生装置本体、气体传输管路、多个第一阀门及控制模块;所述发生装置本体具有能输出标准酒精气体的输出口,所述气体传输管路包括一输入口及与所述输入口连通的多个检测口;所述输入口与所述输出口连通,每一个第一阀门的输入端对应连接一个检测口,输出端在该第一阀门开启时输出标准酒精气体;所述多个第一阀门的控制端均电性连接所述控制模块,所述控制模块用于接收检测命令,并根据所述检测命令控制各个第一阀门开启和关闭,通过设置多个检测口,并通过多个第一阀门分别控制各个检测口进行吹气,能够实现多个酒精检测仪的连续检定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多通道酒精检测仪检定用标准酒精气体发生装置,其特征在于,包括:发生装置本体(10)、气体传输管路(20)、多个第一阀门(30)及控制模块(40);所述发生装置本体(10)具有能输出标准酒精气体的输出口(11),所述气体传输管路(20)包括一输入口(21)及与所述输入口(21)连通的多个检测口(22);所述输入口(21)与所述输出口(11)连通,每一个第一阀门(30)的输入端对应连接一个检测口(22),输出端在该第一阀门(30)开启时输出标准酒精气体;所述多个第一阀门(30)的控制端均电性连接所述控制模块(40),所述控制模块(40)用于接收检测命令,并根据所述检测命令控制各个第一阀门(30)开启和关闭。2.如权利要求1所述的多通道酒精检测仪检定用标准酒精气体发生装置,其特征在于,还包括第二阀门(50),所述气体传输管路(20)还包括一与所述输入口(21)连通的排气口(23);所述第二阀门(50)的输入端与所述排气口(23)连通,输出端在第二阀门(50)开启时排出废气。3.如权利要求2所述的多通道酒精检测仪检定用标准酒精气体发生装置,其特征在于,所述第二阀门(50)的控制端电性连接所述控制模块(40),所述控制模块(40)还用于控制所述第二阀门(50)在所有第一阀门(30)均关闭时打开,在任一第一阀门(30)打开时关闭。4.如权利要求1所述的多通道酒精检测仪检定用标准酒精气体发生装置,其特征在于,所述检测命令包括:第一命令;所述第一命令用于指示各个第一阀门(30)的输出端是...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘卫江
申请(专利权)人:佳思德科技深圳有限公司
类型:新型
国别省市:

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